一种新型的面膜加液装置的制作方法

1.本实用新型涉及面膜加工技术领域，尤其涉及一种新型的面膜加液装置。


背景技术：

2.目前，中国专利申请号：cn202021506207.3公开了一种面膜加工用加液装置，包括台板和支架；台板表面对称设有安装板，所述安装板的侧面均匀贯穿有限位杆，所述限位杆的一端设有夹板，且安装板上设有控制组件，控制组件包括金属杆、弹簧、安装架和电磁铁；支架设于台板的表面，所述支架的表面中部贯穿有导流管，所述导流管的侧面底端对称设有撑板，且导流管上设有升降组件，支架上设有旋转组件，公开了现有面膜加液装置，该传统的面膜加液是通过把面膜放进包装袋后，再往里面灌液体，但现有自动化生产过程中，该工序加工速度慢，生产效率低，最终导致经济效益低。


技术实现要素：

3.因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种新型的面膜加液装置，其解决了现有自动化生产过程中，面膜加液是通过把面膜放进包装袋后，再往里面灌液体该工序加工速度慢，生产效率低的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种新型的面膜加液装置，包括机架和依流水线设于机架上的用于输入下包膜的第一输入辊、用于输送下包膜和面膜的第一输送带、用于对面膜加液的加液喷头、用于输入上包膜的第二输入辊、用于将上包膜复合在下包膜和面膜上的封刀架、用于将连续包装的面膜切断的切刀架、用于输出包装面膜的第二输送带、输送架和用于将第二输送带上的包装面膜转移到输送架上的转移轮，所述封刀架包括可转动设于机架上的上热封辊和下热封辊，所述切刀架包括第二支撑架、可转动设于第二支撑架上的切刀辊和输送辊，所述输送辊位于切刀辊下方。
5.进一步的，所述第一输送带包括可转动地设于机架上的被动轮、可转动地设于机架上的主动轮、设于机架上的张紧轮、圆带、设于圆带下方的皮带输送装置和设于皮带输送装置内的支撑板，所述圆带与被动轮、主动轮和张紧轮相连接。
6.进一步的，所述切刀架还包括与输送辊表面贴合的清洗装置，所述清洗装置包括与机架相连的两个连接板、可转动设于连接板之间的转轴、可拆卸设于转轴外侧的连接座、螺栓连接设于连接座顶端内且与输送辊贴合的刮板以及固设于转轴两侧的转杆，所述连接板远离转轴垂直弯折形成弯折部，所述弯折部上滑动连接设有固定钩，所述转杆和固定钩之间设有弹簧。
7.进一步的，所述连接座底部为矩形形状，所述连接座顶端具有用于安装刮板的夹持部。
8.进一步的，所述固定钩远离弹簧一端可拆卸连接设有安装板，所述弯折部远离弹簧一端面设有用于驱动安装板移动的驱动装置。
9.进一步的，所述切刀架底部设有毛刷辊，所述毛刷辊与输送辊间隔设置。
10.通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：
11.本新型的面膜加液装置，通过加液喷头的设置，其中面膜周切且折叠完后，进入该段工艺，下包膜支撑着面膜,在第一输送带夹持输送下往前运动，加液喷头对面膜进行间断式的加液工作，接下通过第二输入辊输入上包膜与下包膜复合，通过封刀架，使得两个包膜的四周都封上，上包膜和下包膜对面膜进行包覆密封，使包装面膜不漏气不漏液，再经过切刀架，按小包封的压花位置进行切断，使包装面膜与包装面膜之间，间断分开，然后通过第二输送带输送到转移轮，转移轮输送到输送架上，通过转移轮把面膜整齐的排列好，该加液方式通过加液喷头将经过的下包膜支撑的面膜加液，再对下包膜进行密封，该流水线作业速度快，避免了面膜加液是通过把面膜放进包装袋后，再往里面灌液体该工序加工速度慢，生产效率低的缺点。
12.第一输送带的设置，其中主动轮驱动圆带周转，皮带输送装置内的皮带也同时进行旋转，将下包膜支撑着面膜在圆带和皮带的夹送下往前运动，下包膜经过加液喷头下方时，加液喷头对面膜进行间断式的加液工作，同时下方有支撑板支撑着防止跑位，利于下包膜进行稳定输送。
13.清洗装置的设置，其中输送辊与切刀辊旋转一圈后可对输入的连续状的包装面膜进行切断，然后输送辊旋转过程中与刮板接触时，刮板可将输送辊表面的残留的液体或包装碎屑进行刮落，对输送辊表面进行清洁，避免包装面膜表面残留液体或生产线上的杂质灰尘粘附在输送辊表面的缺点；弹簧的设置，其中清洗装置安装完成后，在弹簧的作用下将带动转杆底部向一侧摆动，转杆带动转轴旋转，转轴再带动连接座向输送辊一端摆动直至与输送辊贴合，由于弹簧另一端与固定钩固定相连，使刮板与输送辊紧密贴合，对输送辊表面清洁效果好。
14.连接座底部形状为矩形形状时，连接座利于插入转轴外侧，并且其中一个端面通过螺栓可与转轴连接固定，连接座顶端夹持部的设置，需要更换刮板时，将连接座顶端的夹持部与刮板相连通过螺栓锁紧，该安装方式快捷方便。
15.安装板和驱动装置的设置，其中驱动装置驱动安装板向远离弹簧一端移动，安装板带动固定钩移动，固定钩移动时将弹簧拉紧，可调节弹簧弹力，可调节刮板与输送辊紧贴性能。
16.毛刷辊的设置，其中驱动装置驱动安装板向靠近弹簧一端移动，安装板移动过程中带动固定钩向转杆移动，弹簧弹力失效，由于转轴上的刮板受重力的作用下，将向毛刷辊一端摆动，毛刷辊旋转过程中可方便对刮板顶部进行清洗，避免需要人工手动对刮板刷洗的缺点。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是本实用新型的切刀架结构正视示意图；
19.图3是本实用新型的切刀架与清洗装置使用状态局部结构正视示意图；
20.图4是本实用新型的切刀架结构俯视示意图；
21.图5是本实用新型的切刀架局部结构示意图。
22.图中标号：1、第一输入辊；2、第一输送带；3、加液喷头；4、第二输入辊；5、封刀架；
6、切刀架；7、第二输送带；8、输送架；9、转移轮；51、第一支撑架；52、上热封辊；53、下热封辊；61、第二支撑架；62、切刀辊；63、输送辊；10、清洗装置；101、连接板；102、转轴；103、连接座；104、刮板；105、转杆；106、弯折部；107、固定钩；108、弹簧；109、安装板；10a、夹持部；10b、驱动装置；11、毛刷辊；21、被动轮；22、主动轮；23、张紧轮；24、圆带；25、皮带输送装置；26、支撑板。
具体实施方式
23.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
24.参考图1至图5，本实施例提供一种新型的面膜加液装置，包括机架和依流水线设于机架上的用于输入下包膜的第一输入辊1、用于输送下包膜和面膜的第一输送带2、用于对面膜加液的加液喷头3、用于输入上包膜的第二输入辊4、用于将上包膜复合在下包膜和面膜上的封刀架5、用于将连续包装的面膜切断的切刀架6、用于输出包装面膜的第二输送带7、输送架8和用于将第二输送带7上的包装面膜转移到输送架8上的转移轮9，所述封刀架5包括可转动设于机架上的上热封辊51和下热封辊52，所述切刀架6包括第二支撑架61、可转动设于第二支撑架61上的切刀辊62和输送辊63，所述输送辊63位于切刀辊62下方。所述第一输送带2包括可转动地设于机架上的被动轮21、可转动地设于机架上的主动轮22、设于机架上的张紧轮23、圆带24、设于圆带24下方的皮带输送装置25和设于皮带输送装置25内的支撑板26，所述圆带24与被动轮21、主动轮22和张紧轮23相连接；主动轮驱动圆带周转，皮带输送装置内的皮带也同时进行旋转，将下包膜支撑着面膜在圆带和皮带的夹送下往前运动，下包膜经过加液喷头下方时，加液喷头对面膜进行间断式的加液工作，同时下方有支撑板支撑着防止跑位，利于下包膜进行稳定输送；第一输送带可以替换为现有同等功能的输送带。
25.面膜周切且折叠完后，进入该段工艺，下包膜支撑着面膜,在第一输送带夹持输送下往前运动，加液喷头对面膜进行间断式的加液工作，接下通过第二输入辊输入包膜2与包膜1复合，通过封刀架，使得两个包膜的四周都封上，上包膜和下包膜对面膜进行包覆密封，使包装面膜不漏气不漏液，再经过切刀架，按小包封的压花位置进行切断，使包装面膜与包装面膜之间，间断分开，然后通过第二输送带输送到转移轮，转移轮输送到输送架上，通过转移轮把面膜整齐的排列好。
26.上述的加液喷头、封刀架、切刀架和转移轮均为现有常规技术，在此不予赘述。
27.所述切刀架6还包括与输送辊63表面贴合的清洗装置10，所述清洗装置10包括与机架相连的两个连接板101、可转动设于连接板101之间的转轴102、可拆卸设于转轴102外侧的连接座103、螺栓连接设于连接座103顶端内且与输送辊63贴合的刮板104以及固设于转轴102两侧的转杆105，所述连接板101远离转轴102垂直弯折形成弯折部106，所述弯折部106上滑动连接设有固定钩107，所述转杆105和固定钩107之间设有弹簧108；其中输送辊与切刀辊旋转一圈后可对输入的连续状的包装面膜进行切断，然后输送辊旋转过程中与刮板接触时，刮板可将输送辊表面的残留的液体或包装碎屑进行刮落，对输送辊表面进行清洁，避免包装面膜表面残留液体或生产线上的杂质灰尘粘附在输送辊表面的缺点；弹簧的设置，其中清洗装置安装完成后，在弹簧的作用下将带动转杆底部向一侧摆动，转杆带动转轴旋转，转轴再带动连接座向输送辊一端摆动直至与输送辊贴合，由于弹簧另一端与固定钩
固定相连，使刮板与输送辊紧密贴合，对输送辊表面清洁效果好。
28.所述连接座103底部为矩形形状，所述连接座103顶端具有用于安装刮板104的夹持部10a。连接座利于插入转轴外侧，并且其中一个端面通过螺栓可与转轴连接固定，连接座顶端夹持部的设置，需要更换刮板时，将连接座顶端的夹持部与刮板相连通过螺栓锁紧，该安装方式快捷方便。
29.所述固定钩107远离弹簧108一端可拆卸连接设有安装板109，所述弯折部106远离弹簧108一端面设有用于驱动安装板109移动的驱动装置10b；驱动装置驱动安装板向远离弹簧一端移动，安装板带动固定钩移动，固定钩移动时将弹簧拉紧，可调节弹簧弹力，可调节刮板与输送辊紧贴性能；所述切刀架6底部设有毛刷辊11，所述毛刷辊11与输送辊63间隔设置，驱动装置驱动安装板向靠近弹簧一端移动，安装板移动过程中带动固定钩向转杆移动，弹簧弹力失效，由于转轴上的刮板受重力的作用下，将向毛刷辊一端摆动，毛刷辊旋转过程中可方便对刮板顶部进行清洗，避免需要人工手动对刮板刷洗的缺点。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
34.尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。