一种电极高精度自动打磨机的制作方法

技术特征：
1.一种电极高精度自动打磨机，其特征在于：包括加工台(1)以及安装在加工台(1)上端的打磨机构(2)，所述加工台(1)的上端安装有防飞溅结构(3)，所述防飞溅结构(3)包括设置在加工台(1)上端的主防护壳体(31)以及固定在加工台(1)上端的固定板(32)，所述主防护壳体(31)的一侧设置有副防护壳体(33)，所述加工台(1)与副防护壳体(33)之间为固定连接，所述主防护壳体(31)与固定板(32)之间通过电动推杆(34)连接，所述电动推杆(34)与主防护壳体(31)、固定板(32)之间均为可拆卸连接，所述主防护壳体(31)和副防护壳体(33)的上端均固定有透明玻璃板(35)；所述主防护壳体(31)的外表面固定有卡板(4)，所述卡板(4)位于主防护壳体(31)的外表面呈对称排布，所述卡板(4)的上端设置有收集结构(5)，所述收集结构(5)包括安装在卡板(4)上端的收集箱体(51)，所述收集箱体(51)的内部固定有连通管(52)，所述连通管(52)通入主防护壳体(31)的内部，所述连通管(52)的端部呈“喇叭状”，所述连通管(52)的内部固定有风机(53)，所述收集箱体(51)的内部安装有防尘滤网(54)。2.根据权利要求1所述的一种电极高精度自动打磨机，其特征在于：所述主防护壳体(31)与加工台(1)之间通过滑轨(36)连接，所述滑轨(36)位于加工台(1)的上端外表面呈对称排布，所述滑轨(36)与加工台(1)、主防护壳体(31)之间均通过螺丝连接。3.根据权利要求1所述的一种电极高精度自动打磨机，其特征在于：所述主防护壳体(31)外表面固定有限位板(37)，所述副防护壳体(33)的外表面开设有限位槽(38)，所述限位板(37)与限位槽(38)相适配。4.根据权利要求1所述的一种电极高精度自动打磨机，其特征在于：所述收集箱体(51)的内部安装有水盒(55)，所述水盒(55)与收集箱体(51)之间通过卡扣连接，所述连通管(52)的端部朝向水盒(55)。5.根据权利要求1所述的一种电极高精度自动打磨机，其特征在于：所述卡板(4)与收集箱体(51)之间设置有缓冲胶垫(6)，所述缓冲胶垫(6)内嵌于卡板(4)的表面，所述卡板(4)与缓冲胶垫(6)之间为固定连接，所述缓冲胶垫(6)位于卡板(4)的表面均匀排布。6.根据权利要求4所述的一种电极高精度自动打磨机，其特征在于：所述水盒(55)的内部设置有过滤网(56)，所述水盒(55)的内壁开设有卡槽(57)，所述过滤网(56)与卡槽(57)相适配并安装于卡槽(57)的内部。

技术总结
本实用新型属于电极打磨设备领域，具体的说是一种电极高精度自动打磨机，包括加工台以及安装在加工台上端的打磨机构，所述加工台的上端安装有防飞溅结构，所述防飞溅结构包括设置在加工台上端的主防护壳体以及固定在加工台上端的固定板，所述主防护壳体的一侧设置有副防护壳体，所述加工台与副防护壳体之间为固定连接，所述主防护壳体与固定板之间通过电动推杆连接，所述电动推杆与主防护壳体、固定板之间均为可拆卸连接，所述主防护壳体和副防护壳体的上端均固定有透明玻璃板；通过电动推杆能够推动主防护壳体，使其与副防护壳体相连接，实现对打磨机构的防护，能够避免电极表面清理下来的附着物四处飞溅，提高安全性。提高安全性。提高安全性。


技术研发人员：袁友平
受保护的技术使用者：重庆联叁盛光电科技有限公司
技术研发日：2021.11.01
技术公布日：2022/4/29