建筑材料加工的球磨机制动装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑材料加工技术领域，特别是涉及一种建筑材料加工的球磨机制动装置。


背景技术：

2.球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。
3.它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。
4.球磨机的体积较大，停止运行时，球磨机的惯性较大，停止较为缓慢，所以需要配合制动装置协助球磨机进行快速停止。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种建筑材料加工的球磨机制动装置，通过在转轴周侧套设有锥齿轮，转轴周侧转动配合有限位筒，限位筒一端开设有锥齿轮相对应的槽口，限位筒周侧套设有涡状簧，便于将球磨机本体的动能传递给涡状簧，进而快速制动球磨机本体，通过在限位筒周侧设有多个限位拨片，限位框内滑动配合有限位环，且限位环内侧开设有与限位拨片相对应的限位槽，便于限制限位筒反转，进而限制涡状簧带动球磨机本体反转，通过在限位框内滑动配合有限位环，操作板上端滑动配合有限位框，便于滑动限位框使限位筒与锥齿轮脱离，然后滑动限位环，进而使涡状簧自动复位，解决了上述现有技术中存在的问题。
6.为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.一种建筑材料加工的球磨机制动装置，包括操作板，操作板上端转动配合有球磨机本体，球磨机本体一端装设有转轴，转轴周侧套设有锥齿轮，转轴周侧转动配合有限位筒，限位筒一端开设有锥齿轮相对应的槽口；
8.限位筒周侧套设有涡状簧，操作板上端滑动配合有限位框，且涡状簧一端固定在限位框内侧，限位筒周侧设有多个限位拨片，限位框内滑动配合有限位环，且限位环内侧开设有与限位拨片相对应的限位槽。
9.可选的，多个限位拨片环形阵列在限位筒外侧。
10.可选的，限位框底端内壁装设有第一支撑板，第一支撑板一侧开设有第一孔洞，限位筒转动配合在第一孔洞内。
11.可选的，第一支撑板相对两侧均装设有第一电动推杆，且限位环固定在两第一电动推杆输出端。
12.可选的，转轴位于限位框内。
13.可选的，操作板上端装设有两第二电动推杆，且限位框一侧固定在第二电动推杆输出端。
14.本实用新型的实施例具有以下有益效果：
15.本实用新型的一个实施例通过在转轴周侧套设有锥齿轮，转轴周侧转动配合有限位筒，限位筒一端开设有锥齿轮相对应的槽口，限位筒周侧套设有涡状簧，便于将球磨机本体的动能传递给涡状簧，进而快速制动球磨机本体，通过在限位筒周侧设有多个限位拨片，限位框内滑动配合有限位环，且限位环内侧开设有与限位拨片相对应的限位槽，便于限制限位筒反转，进而限制涡状簧带动球磨机本体反转，通过在限位框内滑动配合有限位环，操作板上端滑动配合有限位框，便于滑动限位框使限位筒与锥齿轮脱离，然后滑动限位环，进而使涡状簧自动复位。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型一实施例的背面立体结构示意图；
20.图3为本实用新型一实施例的剖视图。
21.其中，上述附图包括以下附图标记：
22.操作板1，球磨机本体2，转轴3，锥齿轮4，限位筒5，涡状簧6，限位框7，限位拨片8，限位环9，限位槽10，第一支撑板11，第一电动推杆 12，第二电动推杆13，槽口14。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
24.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
25.请参阅图1-3所示，在本实施例中提供了一种建筑材料加工的球磨机制动装置，包括：操作板1，操作板1上端转动配合有球磨机本体2，球磨机本体2一端装设有转轴3，转轴3周侧套设有锥齿轮4，转轴3周侧转动配合有限位筒5，限位筒5一端开设有锥齿轮4相对应的槽口14；
26.限位筒5周侧套设有涡状簧6，操作板1上端滑动配合有限位框7，且涡状簧6一端固定在限位框7内侧，限位筒5周侧设有多个限位拨片8，限位框7内滑动配合有限位环9，且限位环9内侧开设有与限位拨片8相对应的限位槽10。
27.本实施例一个方面的应用为：当球磨机本体2的驱动装置断电后，滑动限位框7，限位框7推动限位筒5一端的槽口14与锥齿轮4配合，球磨机本体2通过转轴3将动能传递给限
位筒5，限位筒5转动带动涡状簧6变形，限位拨片8不断切换限位槽10，直到球磨机本体2停止转动，涡状簧 6也停止变形，因为限位拨片8与限位槽10配合，球磨机本体2不会反转，然后滑动限位框7，使限位筒5与锥齿轮4脱离，然后滑动限位框7使限位拨片8滑出限位槽10，涡状簧6复位。
28.通过在转轴3周侧套设有锥齿轮4，转轴3周侧转动配合有限位筒5，限位筒5一端开设有锥齿轮4相对应的槽口14，限位筒5周侧套设有涡状簧6，便于将球磨机本体2的动能传递给涡状簧6，进而快速制动球磨机本体2，通过在限位筒5周侧设有多个限位拨片8，限位框7内滑动配合有限位环9，且限位环9内侧开设有与限位拨片8相对应的限位槽10，便于限制限位筒5反转，进而限制涡状簧6带动球磨机本体2反转，通过在限位框7内滑动配合有限位环9，操作板1上端滑动配合有限位框7，便于滑动限位框7使限位筒5与锥齿轮4脱离，然后滑动限位环9，进而使涡状簧6 自动复位。
29.本实施例的多个限位拨片8环形阵列在限位筒5外侧。
30.本实施例的限位框7底端内壁装设有第一支撑板11，第一支撑板11一侧开设有第一孔洞，限位筒5转动配合在第一孔洞内，便于限位筒5转动。
31.本实施例的第一支撑板11相对两侧均装设有第一电动推杆12，且限位环9固定在两第一电动推杆12输出端，便于推动限位环9滑动。
32.本实施例的转轴3位于限位框7内。
33.本实施例的操作板1上端装设有两第二电动推杆13，且限位框7一侧固定在第二电动推杆13输出端，便于带动限位框7滑动。
34.上述实施例可以相互结合。
35.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。