一种设有可调节稳定基座的数控铣床的制作方法

1.本实用新型涉及数控铣床技术领域，具体为一种设有可调节稳定基座的数控铣床。


背景技术：

2.数控铣床是一种可对工件多种表面进行铣面工作的机床，通常以铣刀的转动和主运动，工件移动和铣刀运动为进给运动，铣床除了可以进行铣削平面、沟槽、轮齿和螺纹外，还能加工一些比较复杂的曲面，工作效率比刨床高，因此在修理部门和机械制造得到了广泛的运用，现有的数控铣床在使用时，由于铣床在放置位置较为紧凑，当需要对铣床内部维修或保养时，由于人员不便于进入到铣床的侧端或底端，使得维修与保养工作非常的难以进行，因此针对上述问题需要一种设备对其进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种设有可调节稳定基座的数控铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有可调节稳定基座的数控铣床，包括调节装置，所述调节装置的顶端固定连接有辅助防护装置，所述辅助防护装置的顶端滑动卡接有支撑装置，所述调节装置包括支撑螺纹杆、电机、支撑底座、定位脚板和活动槽，所述定位脚板对称固定连接在支撑底座的底端，所述活动槽开设在支撑底座的两侧内部，所述电机固定安装在支撑底座的一端内部，所述支撑螺纹杆贯穿支撑底座固定连接在电机的侧端中心，且所述支撑螺纹杆转动连接在支撑底座的内部，所述辅助防护装置包括复位弹簧、限位隔板、连接板、风琴板、限位块和收纳隔板，所述限位块对称固定连接在收纳隔板的顶部一端，所述复位弹簧和限位隔板分别对称固定连接在收纳隔板的内部两端，且所述限位隔板位于复位弹簧的下方，所述风琴板对称固定连接在收纳隔板的内部两端，且所述风琴板位于复位弹簧的上方，所述连接板固定连接在风琴板远离复位弹簧的一端上，所述支撑装置包括滑动卡键、限位底板、连接定位座和铣床，所述限位底板固定连接在连接定位座的底端，所述滑动卡键固定连接在连接定位座的两端，所述铣床固定安装在连接定位座的顶端。
5.优选的，所述限位底板的内部开设有与支撑螺纹杆相适配的螺纹。
6.优选的，所述定位脚板的底端固定连接有防滑塑胶垫。
7.优选的，所述连接定位座的侧端开设有与限位块相适配的定位槽。
8.优选的，所述支撑底座的内部中心开设有与限位底板相适配的滑动卡槽。
9.优选的，所述滑动卡键滑动卡接在活动槽的内部。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.一.通过调节装置的设置，可支撑本装置运行，通过调节装置的内部固定安装有动力装置，通过动力装置的设置，可将支撑装置整体进行调节位置的工作，通过调节装置的底
端固定连接有减震装置，使得可减少本装置在工作时的晃动性，通过辅助防护装置的设置，可辅助防护调节装置内部不会进入太多的灰尘与杂质。
12.二.通过辅助防护装置的内部固定连接有辅助遮挡装置，通过辅助遮挡装置的设置，可配合支撑装置的整体进行防护的工作，通过辅助防护装置的内部固定连接有复位装置，通过复位装置的设置，可将辅助防护装置内部的辅助遮挡装置进行快速复位的工作。
附图说明
13.图1为本实用新型的主体结构示意图；
14.图2为本实用新型的调节装置结构示意图；
15.图3为本实用新型的辅助防护装置结构示意图；
16.图4为本实用新型的支撑装置结构示意图。
17.图中：1-调节装置、2-辅助防护装置、3-支撑装置、4-支撑螺纹杆、5-电机、6-支撑底座、7-定位脚板、8-活动槽、9-复位弹簧、10-限位隔板、11-连接板、12-风琴板、13-限位块、14-收纳隔板、15-滑动卡键、16-限位底板、17-连接定位座、18-铣床。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种设有可调节稳定基座的数控铣床，包括调节装置1，调节装置1的顶端固定连接有辅助防护装置2，辅助防护装置2的顶端滑动卡接有支撑装置3，调节装置1包括支撑螺纹杆4、电机5、支撑底座6、定位脚板7和活动槽8，定位脚板7对称固定连接在支撑底座6的底端，活动槽8开设在支撑底座6的两侧内部，电机5固定安装在支撑底座6的一端内部，支撑螺纹杆4贯穿支撑底座6固定连接在电机5的侧端中心，且支撑螺纹杆4转动连接在支撑底座6的内部，辅助防护装置2包括复位弹簧9、限位隔板10、连接板11、风琴板12、限位块13和收纳隔板14，限位块13对称固定连接在收纳隔板14的顶部一端，复位弹簧9和限位隔板10分别对称固定连接在收纳隔板14的内部两端，且限位隔板10位于复位弹簧9的下方，风琴板12对称固定连接在收纳隔板14的内部两端，且风琴板12位于复位弹簧9的上方，连接板11固定连接在风琴板12远离复位弹簧9的一端上，支撑装置3包括滑动卡键15、限位底板16、连接定位座17和铣床18，限位底板16固定连接在连接定位座17的底端，滑动卡键15固定连接在连接定位座17的两端，铣床18固定安装在连接定位座17的顶端。
20.限位底板16的内部开设有与支撑螺纹杆4相适配的螺纹，当支撑螺纹杆4在转动时，可带动限位底板16向前或向后移动。
21.定位脚板7的底端固定连接有防滑塑胶垫，可减少本装置在工作时的震动性。
22.连接定位座17的侧端开设有与限位块13相适配的定位槽，当铣床18完全复位时，可带动连接定位座17卡扣在限位块13上，提升本装置的工作稳定性。
23.支撑底座6的内部中心开设有与限位底板16相适配的滑动卡槽，可允许限位底板
16在支撑底座6的内部移动。
24.滑动卡键15滑动卡接在活动槽8的内部，可保证连接定位座17和铣床18沿直线移动移动。
25.工作原理：在使用时，先将本装置放置在指定的工作区域，再将连接定位座17焊接在限位底板16上，此时，当需要进行铣床18内部的维修与保养工作时，可将电机5启动，使得可带动支撑螺纹杆4转动，当支撑螺纹杆4在转动时，可带动限位底板16移动，随着限位底板16向前移动，可带动连接定位座17和铣床18整体向前移动，在铣床18移动的同时，通过滑动卡键15滑动插接在活动槽8的内部，使得可保证铣床18沿直线移动，当铣床18在移动时，可带动限位底板16挤压连接板11移动，从而可防止在维修保养铣床18时，掉落杂质或物体进入收纳隔板14的内部，当连接定位座17挤压连接板11和风琴板12进行移动时，风琴板12会受力压缩，此时，相反方向的连接板11和风琴板12通过复位弹簧9的弹性，可带动连接板11和风琴板12向前移动，使得可保持连接板11与限位底板16接触，提升收纳隔板14内部的密封性，在复位弹簧9受力的同时，通过限位隔板10呈l型设置，使得可允许连接板11在限位隔板10的内部滑动，实施复位弹簧9的格挡工作，避免复位弹簧9发生向下弯曲的现象，当铣床18完成维修保养工作时，可将电机5反转，使得可带动铣床18反向移动，直至完成复位的工作，当铣床18移动至收纳隔板14的最末端时，通过连接定位座17靠近铣床18的侧端内部开设有与限位块13相适配的定位槽，限位块13会插入连接定位座17的内部，使得可将连接定位座17定位，从而减少铣床18工作时对连接定位座17产生的震动。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。