一种易散热的防水母线槽的制作方法

1.本实用新型涉及母线槽技术领域，特别涉及一种易散热的防水母线槽。


背景技术：

2.随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便，而母线槽在电力铺设和变更配电系统中具有方便安装、温升低以及安全性高等优点受到广泛应用。
3.由于母线槽在工作的时候会产生大量的热量，如果不能及时的将母线槽内堆积的热量散发出去，容易引起母线槽的持续温升，造成危险；并且，在大型厂房等场所中，母线槽铺设过程中，会存在贴合外墙等场景的外露段，对于外露段的母线槽容易堆积雨水，增加渗水的风险。因此，急需一种易散热且防水的母线槽来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种易散热的防水母线槽。
5.本实用新型的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：一种易散热的防水母线槽，包括：
6.外壳，其内具有第一容置腔，所述外壳的下侧间隔设置有与所述第一容置腔连通的进风口和出风口；所述进风口设有进气扇，所述出风口设置有出气扇；
7.内壳，设置在所述第一容置腔内，所述内壳中具有可容置铜排的第二容置腔；所述外壳与内壳通过若干个导热连接筋连接，所述导热连接筋沿所述外壳的长度方向间隔布置；
8.所述外壳的上方设置有防水上盖；所述防水上盖沿所述外壳的长度方向延伸，所述防水上盖的宽度大于所述外壳的宽度。
9.可选的，所述防水上盖的截面呈w型或倒m型设置，所述防水上盖沿外壳长度方向间隔设置有若干个漏水孔，所述漏水孔位于所述防水上盖截面的最低点位置，所述漏水孔的纵向投影位于所述外壳的外侧。
10.可选的，还包括两个挡水板，两个所述挡水板安装于所述防水上盖，位于所述外壳的相对两侧；所述挡水板沿纵向设置，其纵向投影位于所述漏水孔和外壳之间。
11.可选的，所述外壳的上方设有若干个第一安装柱，所述第一安装柱沿所述外壳的长度方向等间距设置；所述防水上盖设有与所述第一安装柱相适配的第一安装部。
12.可选的，所述外壳的顶端的两侧设有安装有防水胶条，所述防水胶条分别与所述防水上盖和外壳抵接。
13.可选的，所述外壳的下方设置有防水下盖，所述防水下盖的截面呈v型或u型设置，所述进气扇和出气扇位于所述外壳和防水下盖之间。
14.可选的，所述外壳的下方设有若干个第二安装柱，所述防水下盖设有与所述第二安装柱相适配的第二安装部。
15.可选的，所述导热连接筋上设置有若干个散热翅片。
16.可选的，所述外壳、内壳以及导热连接筋由铝制成。
17.本实用新型的有益效果：进气扇可将外部空气送入第一容置腔，出气扇可将第一容置腔的空气抽至第一容置腔之外，通过第一容置腔内单向流通的散热气流，散发带走母线槽内的热量；并且，导热连接筋，增加了母线槽与散热气流的接触面积，进一步提高了散热效率；并且，外壳的上方设置有防水上盖，防水上盖的宽度大于所述外壳的宽度，可以有效避免雨水滴落至外壳，避免母线槽外壳堆积雨水，提高母线槽的防水性能。
18.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。
附图说明
19.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
20.图1为本实用新型其中一实施方式易散热的防水母线槽的结构示意图；
21.图2为本实用新型其中一实施方式易散热的防水母线槽的另一结构示意图。
22.主要元件符号说明：
23.10、外壳；11、第一容置腔；12、进风口；13、出风口；14、第一安装柱；15、第二安装柱；20、内壳；21、第二容置腔；30、导热连接筋；31、散热翅片；40、进气扇；50、出气扇；60、防水上盖；61、漏水孔；62、挡水板；63、第一安装部；70、防水下盖；71、第二安装部；80、防水胶条。
具体实施方式
24.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
25.在本实用新型的描述中，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.本实用新型中，除非另有明确的限定，“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相
互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例
29.参照图1和图2，本实用新型提出的一种易散热的防水母线槽，包括：
30.外壳10，其内具有第一容置腔11，外壳10的下侧间隔设置有与第一容置腔11连通的进风口12和出风口13；进风口12设有进气扇40，出风口13设置有出气扇50；
31.内壳20，设置在第一容置腔11内，内壳20中具有可容置铜排的第二容置腔21；外壳10与内壳20通过若干个导热连接筋30连接，导热连接筋30沿外壳10的长度方向间隔布置；
32.外壳10的上方设置有防水上盖60；防水上盖60沿外壳10的长度方向延伸，防水上盖60的宽度大于外壳10的宽度。
33.本实用新型中，进气扇40可将外部空气送入第一容置腔11，出气扇50可将第一容置腔11的空气抽至第一容置腔11之外，通过第一容置腔11内单向流通的散热气流，散发带走母线槽内的热量；并且，导热连接筋30，增加了母线槽与散热气流的接触面积，进一步提高了散热效率；并且，外壳10的上方设置有防水上盖60，防水上盖60的宽度大于外壳10的宽度，可以有效避免雨水滴落至外壳10，避免母线槽外壳10堆积雨水，提高母线槽的防水性能。
34.本实施例中，防水上盖60的截面呈w型或倒m型设置，防水上盖60沿外壳10长度方向间隔设置有若干个漏水孔61，漏水孔61位于防水上盖60截面的最低点位置，漏水孔61的纵向投影位于外壳10的外侧。截面呈w型或倒m型的防水上盖60，可将雨水汇集在两侧凹限最低点的漏水孔61，集中排出，并且漏水孔61的纵向投影在外壳10的外侧，雨水不易滴落至外壳10表面。
35.进一步的，还包括两个挡水板62，两个挡水板62安装于防水上盖60，位于外壳10的相对两侧；挡水板62沿纵向设置，其纵向投影位于漏水孔61和外壳10之间。挡水板62的纵向投影位于漏水口和外壳10之间，可以阻挡漏水口下落的雨水溅射至外壳10，提高母线槽的防水性能。
36.具体的，外壳10的上方设有若干个第一安装柱14，第一安装柱14沿外壳10的长度方向等间距设置；防水上盖60设有与第一安装柱14相适配的第一安装部63。第一安装柱14和第一安装部63相适配，可以通过螺栓等锁紧件，将防水上盖60可拆卸地锁紧于外壳10的上方。并且，第一安装柱14沿外壳10的长度方向等间距设置，作业人员可根据实际铺设情况，使防水上盖60沿长度方向前后调节位置，使防水上盖60可完全覆盖两个母线槽的连接位置，有效避免两个母线槽连接位置堆积雨水。
37.进一步的，外壳10的顶端的两侧设有安装有防水胶条80，防水胶条80分别与防水上盖60和外壳10抵接。防水胶条80安装在外壳10顶端的两侧，当防水上盖60锁紧安装于外壳10时，可压紧防水胶条80，实现防水密封的效果。
38.在一些实施例中，外壳10的下方设置有防水下盖70，防水下盖70的截面呈v型或u型设置，进气扇40和出气扇50位于外壳10和防水下盖70之间。防水下盖70安装于外壳10下方，一方面可以将外壳10和防水上盖60上下落的雨水引导排出；另一方面，防止上升的水雾、灰尘等无阻挡的直接外壳10、进气扇40、出气扇50等结构，提高防水保护效果。
39.具体的，外壳10的下方设有若干个第二安装柱15，防水下盖70设有与第二安装柱
15相适配的第二安装部71。可以通过螺栓等锁紧件，将防水下盖70可拆卸地锁紧安装于外壳10的下方。
40.在一些实施例中，导热连接筋30上设置有若干个散热翅片31，可以增大第一容置腔11内导热连接筋30与散热气流接触的面积，提高散热效率。
41.本实施例中，外壳10、内壳20以及导热连接筋30由铝制成。金属铝具有较好的延展性和导热性，便于加工制作外壳10以及散发铜排产生的热量。
42.当然，本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变形和替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。