一种植物食用油加工用筛选机的制作方法

1.本实用新型涉及食用油加工技术领域，具体是一种植物食用油加工用筛选机。


背景技术：

2.近年来，中国植物食用油消费需求在总量上保持刚性增长的趋势，植物食用油行业整体上也取得了较快的发展，植物食用油是以食用植物油料或植物原有为原料制成的食用油脂，生活中常见的如大豆油、菜籽油、花生油、芝麻油等，在植物食用油加工时需要对其原料进行筛选，这样能够保证后续的质量。
3.但是，目前在对食用油原料进行时筛选时，一般只会通过一次筛选，这样筛选的效果较差，并且在筛选的过程中会产生大量的杂质灰尘，这样会影响后续的使用以及对环境造成危害。因此，本领域技术人员提供了一种植物食用油加工用筛选机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种植物食用油加工用筛选机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种植物食用油加工用筛选机，包括筛选箱，所述筛选箱的一侧设置有震动电机，且筛选箱的另一侧设置有回收箱，所述筛选箱的前表面设置有可视窗，所述筛选箱的上表面开设有筛选槽，所述筛选槽的内部从上到下分别设置有第一筛选网和第二筛选网，所述筛选箱的上表面卡接有固定盖，所述固定盖的上表面设置有除杂箱，所述除杂箱的一侧连接有除杂管，所述除杂管的末端贯穿固定盖的上表面延伸至固定盖的内部。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一筛选网的下表面对称设置有固定板，所述固定板的内部转动安装有转轴，所述转轴的外部套接有连接板，所述连接板的下表面设置有连接杆，所述连接杆的末端螺纹连接有调节杆，所述调节杆的底部设置在第二筛选网的上表面。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述调节杆的高度与连接杆的高度相同，所述连接板为长方形设置，所述连接杆为圆柱形设置，所述第二筛选网的上表面开设有与调节杆相互适配的固定孔。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板的上表面设置有安装杆，所述第一筛选网的下表面开设有与安装杆相互适配的安装槽，所述固定板为“u”型设置。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述除杂箱的内部设置有过滤网，且除杂箱的内部在过滤网的下方滑动安装有回收盒，所述除杂箱的内部在过滤网的一侧设置有安装板，所述安装板的一侧安装有风机。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述除杂箱的内部在回收盒的上方设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端外部套接有连接套，所述连接套的末端连接有压板。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述除杂箱的内部在安装板的一侧设置有除尘网，且除杂箱的一侧靠近除尘网的位置开设有出气孔，所述过滤网的底部与回收盒的上表面边缘位置处相互接触。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型利用第一筛选网与第二筛选网的设置，可对原料进行两次筛选，使得筛选的效果更好，并且第一筛选网与第二筛选网之间利用调节杆和连接杆的转动，从而可调节第一筛选网与第二筛选网之间的距离，同时利用转轴的转动，可调节第一筛选网与第二筛选网的角度，这样可使得第一筛选网与第二筛选网能够更好的对原料进行筛选，提高筛选质量；
15.2、利用除杂箱内部设置的风机的工作，可将筛选过程中产生的杂质通过除杂管进入到除杂箱的内部，同时利用过滤网的作用，可对原料中的杂质进行拦截，并且掉落至回收盒的内部，利用电动伸缩杆的作用，可使得压板向下移动并对回收盒内部的杂质进行压紧处理，便于后续的使用，同时利用除尘网的设置，可避免杂质中的灰尘排出，对环境造成污染。
附图说明
16.图1为一种植物食用油加工用筛选机的结构示意图；
17.图2为一种植物食用油加工用筛选机中第二筛选网的结构示意图；
18.图3为一种植物食用油加工用筛选机中连接杆的结构示意图；
19.图4为图3中a部分的放大图；
20.图5为一种植物食用油加工用筛选机中除杂箱的内部结构示意图。
21.图中：1、除杂箱；2、固定盖；3、第一筛选网；4、筛选箱；5、可视窗；6、震动电机；7、除杂管；8、筛选槽；9、回收箱；10、连接杆；11、调节杆；12、第二筛选网；13、安装杆；14、固定板；15、安装槽；16、转轴；17、连接板；18、除尘网；19、安装板；20、过滤网；21、电动伸缩杆；22、连接套；23、压板；24、风机；25、回收盒。
具体实施方式
22.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种植物食用油加工用筛选机，包括筛选箱4，筛选箱4的一侧设置有震动电机6，且筛选箱4的另一侧设置有回收箱9，筛选箱4的前表面设置有可视窗5，筛选箱4的上表面开设有筛选槽8，筛选槽8的内部从上到下分别设置有第一筛选网3和第二筛选网12，第一筛选网3的下表面对称设置有固定板14，固定板14的内部转动安装有转轴16，转轴16的外部套接有连接板17，连接板17的下表面设置有连接杆10，连接杆10的末端螺纹连接有调节杆11，调节杆11的底部设置在第二筛选网12的上表面，调节杆11的高度与连接杆10的高度相同，连接板17为长方形设置，连接杆10为圆柱形设置，第二筛选网12的上表面开设有与调节杆11相互适配的固定孔，固定板14的上表面设置有安装杆13，第一筛选网3的下表面开设有与安装杆13相互适配的安装槽15，固定板14为“u”型设置，本实用新型利用第一筛选网3与第二筛选网12的设置，可对原料进行两次筛选，使得筛选的效果更好，并且第一筛选网3与第二筛选网12之间利用调节杆11和连接杆10的转动，从而可调节第一筛选网3与第二筛选网12之间的距离，同时利用转轴16的转动，可调节第一筛选网
3与第二筛选网12的角度，这样可使得第一筛选网3与第二筛选网12能够更好的对原料进行筛选，提高筛选质量。
23.在图1和图5中：筛选箱4的上表面卡接有固定盖2，固定盖2的上表面设置有除杂箱1，除杂箱1的一侧连接有除杂管7，除杂管7的末端贯穿固定盖2的上表面延伸至固定盖2的内部，除杂箱1的内部设置有过滤网20，且除杂箱1的内部在过滤网20的下方滑动安装有回收盒25，除杂箱1的内部在过滤网20的一侧设置有安装板19，安装板19的一侧安装有风机24，除杂箱1的内部在回收盒25的上方设置有电动伸缩杆21，电动伸缩杆21的伸缩端外部套接有连接套22，连接套22的末端连接有压板23，除杂箱1的内部在安装板19的一侧设置有除尘网18，且除杂箱1的一侧靠近除尘网18的位置开设有出气孔，过滤网20的底部与回收盒25的上表面边缘位置处相互接触，利用除杂箱1内部设置的风机24的工作，可将筛选过程中产生的杂质通过除杂管7进入到除杂箱1的内部，同时利用过滤网20的作用，可对原料中的杂质进行拦截，并且掉落至回收盒25的内部，利用电动伸缩杆21的作用，可使得压板23向下移动并对回收盒25内部的杂质进行压紧处理，便于后续的使用，同时利用除尘网18的设置，可避免杂质中的灰尘排出，对环境造成污染。
24.本实用新型的工作原理是：在使用时，将第一筛选网3与第二筛选网12放置到筛选箱4的内部，再放之前，通过调节杆11与连接杆10进行转动，这样可调节第一筛选网3与第二筛选网12之间的高度，并且利用转轴16的转动，可调节第一筛选网3与第二筛选网12的角度，这样可使得第一筛选网3与第二筛选网12能够更好的对原料进行筛选，提高筛选质量，在调节好后再将第一筛选网3与第二筛选网12放置到筛选箱4内部开设的筛选槽8的内部，将需要筛选的原料倒入至筛选槽8的内部，同时将固定盖2盖在筛选箱4的上表面，此时利用震动电机6的工作，可使得筛选箱4震动从而可对第一筛选网3上的原料进行筛选，第一筛选网3筛选后的原料在落入到第二筛选网12上，这样通过第一筛选网3与第二筛选网12的设置，可对原料进行两次筛选，使得筛选的效果更好，同时在筛选过程中产生的杂质灰尘会通过除杂箱1内部设置的风机24的工作，从除杂管7进入到除杂箱1的内部，在进入后会被过滤网20拦截，这样会使得原料中的杂质落入到回收盒25的内部，而细小的灰尘会进入到除杂箱1的内部，在靠近除杂箱1出气孔的位置还设置有除尘网18，这样能够对细小的灰尘进行过滤处理，可避免杂质中的灰尘排出，对环境造成污染，同时在回收盒25进行收集杂质后，可通过电动伸缩杆21的作用，使得压板23向下移动并对回收盒25内部的杂质进行压紧处理，便于后续的使用。
25.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。