一种农药生产用废液提取装置的制作方法

1.本实用新型涉及废液提取技术领域，尤其是一种农药生产用废液提取装置。


背景技术：

2.农药生产废水内含有大量化合物，直接进行倾倒会污染环境，且不利于回收再利用，造成资源浪费，通过废液提取装置，能够有效的对废水进行回收利用。
3.现有的农药生产用废液提取装置设备存在：缺少对处理罐内部的全面清理装置，一般的推板或转动刮板清理机构，无法完成清理机构的自清洁，外部改动体积较大，不易被市场接受。
4.为此，我们提出一种农药生产用废液提取装置解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种农药生产用废液提取装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种农药生产用废液提取装置，包括处理罐，所述处理罐的内部设置有转动式底板清理机构，所述转动式底板清理机构包括固定安装在处理罐外部的支撑架，所述支撑架的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出轴转动连接有清理项圈，所述处理罐的内部设置有升降式喷射清理机构，所述处理罐的外部固定安装有提取机构。
8.在进一步的实施例中，所述处理罐的顶端固定安装有支撑顶板，所述支撑顶板的内部开设有注水孔，能够对喷头进行水源输送。
9.在进一步的实施例中，所述升降式喷射清理机构包括固定安装在支撑顶板顶端的第一升降杆，所述第一升降杆的底端设置有第二电机，所述第二电机的底端设置有支撑板，所述支撑板底端设置有第二升降杆，所述第二升降杆的外部固定安装有清扫刷，所述清扫刷的顶端设置有喷头，完成对罐壁的全面清理。
10.在进一步的实施例中，所述处理罐的底端设置有加热器，所述加热器的外部设置有控制面板，实现废液的蒸发。
11.在进一步的实施例中，所述支撑顶板的内部开设有注入口与排气口，所述注入口的内部安装有堵塞，所述排气口的底端设置有排气扇，对产生的气体进行引导输送。
12.在进一步的实施例中，所述提取机构包括固定安装在支撑顶板顶端的导气管，所述导气管的内部设置有第一吸附块，所述导气管的底端固定安装有存水箱，所述存水箱的顶端设置有排气管，所述排气管的内部设置有第二吸附块，完成对废液的回收利用。
13.在进一步的实施例中，所述存水箱的一侧设置有固定块，所述固定块与处理罐外壁形成固定连接，所述存水箱的底端设置有能够排放收集到的液体的开关，能够对存水箱起到固定支撑作用。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型通过设置转动式底板清理机构，配合升降式喷射清理机构，能够完成对处理罐内部罐壁与底板进行全面清理，相比于一般的推板或转动刮板清理机构，本装置可以实现对清理装置的自清洁，能够自动完成废料排除，较小的改变罐体的外部结构，能够较好的保持产品的美观性，占用体积小，容易被市场接受。
附图说明
16.图1为农药生产用废液提取装置的立体内部结构示意图；
17.图2为农药生产用废液提取装置的转动式底板清理机构的结构示意图；
18.图3为农药生产用废液提取装置的加热器的结构示意图；
19.图4为农药生产用废液提取装置的导气管的内部结构示意图；
20.图5为农药生产用废液提取装置的图4中a处的放大图。
21.图中：1、处理罐；2、转动式底板清理机构；201、支撑架；202、第一电机；203、清理项圈；3、升降式喷射清理机构；301、第一升降杆；302、第二电机；303、支撑板；304、第二升降杆；305、清扫刷；306、喷头；4、提取机构；401、导气管；402、第一吸附块；403、存水箱；404、排气管； 405、第二吸附块；5、支撑顶板；6、注水孔；7、加热器；8、控制面板；9、注入口；10、排气口；11、堵塞；12、固定块；13、开关；14、排气扇。
具体实施方式
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.一种农药生产用废液提取装置，包括处理罐1、转动式底板清理机构2、支撑架201、第一电机202、清理项圈203、升降式喷射清理机构3、第一升降杆301、第二电机302、支撑板303、第二升降杆304、清扫刷305、喷头 306、提取机构4、导气管401、第一吸附块402、存水箱403、排气管404、第二吸附块405、支撑顶板5、注水孔6、加热器7、控制面板8、注入口9、排气口10、堵塞11、固定块12、开关13和排气扇14，处理罐1的内部设置有转动式底板清理机构2，处理罐1的内部设置有升降式喷射清理机构3，处理罐1的外部固定安装有提取机构4，处理罐1的底端设置有加热器7，加热器7的外部设置有控制面板8，通过设置转动式底板清理机构2，配合升降式喷射清理机构3，能够完成对处理罐1内部罐壁与底板进行全面清理，相比于一般的推板或转动刮板清理机构，本装置可以实现对清理装置的自清洁，能够自动完成废料排除，较小的改变罐体的外部结构，能够较好的保持产品的美观性，占用体积小，容易被市场接受。
25.实施例1
26.请参阅图1-5，本实用新型实施例中，转动式底板清理机构2包括固定安装在处理罐1外部的支撑架201，支撑架201的内部设置有第一电机202，第一电机202的输出轴转动连接有清理项圈203，升降式喷射清理机构3包括固定安装在支撑顶板5顶端的第一升降杆301，第一升降杆301的底端设置有第二电机302，第二电机302的底端设置有支撑板303，支撑板303底端设置有第二升降杆304，第二升降杆304的外部固定安装有清扫刷305，清扫刷305 的顶端设置有喷头306，处理罐1的顶端固定安装有支撑顶板5，支撑顶板5 的内部开设有注水孔6，支撑顶板5的内部开设有注入口9与排气口10，注入口9的内部安装有堵塞11，在使用时，从注入口9向处理罐1内部排入农药废液，通过控制面板8控制加热器7对处理罐1内部的废液进行蒸发，产生的气体从排气口10排出，在蒸发完成以后，通过第一升降杆301控制第二电机302下降，第二电机302能够控制清扫刷305转动，喷头306喷射清洁水，辅助清扫刷305进行清理，第二升降杆304能够二次调节清扫刷305的位置，能够完成对处理罐1内壁进行全面清理，在清扫刷305到达底部后，在水流的作用下，完成对清扫刷305的自清理，控制清扫刷305复位，加热器7进行二次加温蒸发，蒸发完成以后，第一电机202控制清理项圈203进行转动，实现对处理罐1底板的表面清理。
27.实施例2
28.请参阅图1-4，与实施例1不同的是，提取机构4包括固定安装在支撑顶板5顶端的导气管401，导气管401的内部设置有第一吸附块402，导气管401 的底端固定安装有存水箱403，存水箱403的顶端设置有排气管404，排气管 404的内部设置有第二吸附块405，存水箱403的一侧设置有固定块12，固定块12与处理罐1外壁形成固定连接，存水箱403的底端设置有能够排放收集到的液体的开关13，排气口10的底端设置有排气扇14，排气扇14将处理罐 1内产生的气体送入导气管401，通过设置在导气管401内部的第一吸附块402 对气体进行初步过滤，将气体排入存水箱403内部，使气体与水进行融合，通过气泡排入排气管404，排气管404内部的第二吸附块405进行二次过滤，保证排出气体的安全性，打开开关13，可以对收集到的液体进行回收。
29.值得说明的是：本技术方案中，支撑板303的底端设置有防护套，防护套比第二升降杆304的直径大，在防护套的内部铺设有为喷头306提供水源的导管，支撑顶板5内部将注水孔6输送给导管，为内部通道，不做过过多描述。
30.本实用新型的工作原理是：在使用时，从注入口9向处理罐1内部排入农药废液，通过控制面板8控制加热器7对处理罐1内部的废液进行蒸发，产生的气体从排气口10排出，在蒸发完成以后，通过第一升降杆301控制第二电机302下降，第二电机302能够控制清扫刷305转动，喷头306喷射清洁水，辅助清扫刷305进行清理，第二升降杆304能够二次调节清扫刷305 的位置，能够完成对处理罐1内壁进行全面清理，在清扫刷305到达底部后，在水流的作用下，完成对清扫刷305的自清理，控制清扫刷305复位，加热器7进行二次加温蒸发，蒸发完成以后，第一电机202控制清理项圈203进行转动，实现对处理罐1底板的表面清理，排气扇14将处理罐1内产生的气体送入导气管401，通过设置在导气管401内部的第一吸附块402对气体进行初步过滤，将气体排入存水箱403内部，使气体与水进行融合，通过气泡排入排气管404，排气管404内部的第二吸附块405进行二次过滤，保证排出气体的安全性，打开开关13，可以对收集到的液体进行回收。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。