一种可调式联轴器防护罩的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备防护技术领域，具体为一种可调式联轴器防护罩。


背景技术：

2.联轴器在使用时处于高速旋转状态，联轴器防护罩的作用就是保护联轴器，防止外界的异物破坏它的正常运转，也能将联轴器与操作者隔绝，避免高速旋转的联轴器对操作者造成伤害，如名称为一种联轴器防护罩，公开号为cn201820637857.8的实用新型专利中，设计了该联轴器防护罩，包括：防护支架，固定在联轴器底座上；防护板，固定在所述防护支架上；盖板，所述盖板的一侧通过转动部件与所述防护板相连；在巡检及检修工作中，可打开联轴器防护罩的活动盖板，十分方便，从而给联轴器的日常巡检维护带来方便，提高了巡检维护效率，但现有的防护罩只能安装在固定型号的联轴器、输入轴和输出轴上，通用性不足，导致了购买不同型号防护罩造成的成本增加和资源浪费。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调式联轴器防护罩，解决了现有的防护罩只能安装在固定型号的联轴器、输入轴和输出轴上，通用性不足，导致了购买不同型号防护罩造成的成本增加和资源浪费的技术问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可调式联轴器防护罩，包括防护罩下壳体，所述防护罩下壳体上方通过折页铰连接有防护罩上壳体，所述防护罩下壳体内壁面底部中心处固定安装有下支撑杆，所述下支撑杆内开有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽内螺旋啮合有下丝杆，所述下丝杆上且位于下支撑杆上方螺旋啮合有下固定转盘，所述下固定转盘内开有第一螺纹孔，所述下丝杆上端固定连接有下滚珠架，所述下滚珠架内活动安装有下滚珠，所述防护罩上壳体下壁面中心处固定安装有上支撑杆，所述上支撑杆内开有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽内螺旋啮合有上丝杆，所述上丝杆上且位于上支撑杆上方螺旋啮合有上固定转盘，所述上固定转盘内开有第二螺纹孔，所述上丝杆上端固定连接有上滚珠架，所述上滚珠架内活动安装有上滚珠，所述防护罩下壳体侧壁面上端且位于所述防护罩下壳体内部固定安装有一对侧支撑杆，所述侧支撑杆内开有第三螺纹槽，所述第三螺纹槽内螺旋啮合有侧丝杆，所述侧丝杆上且位于侧支撑杆上方螺旋啮合有侧固定转盘，所述侧固定转盘内开有第三螺纹孔，所述侧丝杆上端固定连接有侧滚珠架，所述侧滚珠架内活动安装有侧滚珠，所述防护罩下壳体和所述防护罩上壳体两侧壁面分别开有凹槽，所述凹槽内安装有轴套，所述轴套内活动连接有空心轴，所述空心轴内壁开有三个柱形槽，且所述柱形槽以圆心间隔90
°
均匀分布，所述柱形槽内安装有限位管，所述限位管内固定连接有弹簧，所述弹簧一端安装有伸缩管，所述伸缩管一端外露于所述限位管，所述伸缩管上端安装有磁铁。
5.优选的，所述下滚珠架表面开有若干第一圆槽，所述下滚珠活动安装于所述第一圆槽中，所述上滚珠架表面开有若干第二圆槽，所述上滚珠活动安装于所述第二圆槽中，所
述侧滚珠架表面开有若干第三圆槽，所述侧滚珠活动安装于所述第三圆槽中，且若干所述第一圆槽、若干所述第二圆槽和若干所述第三圆槽开口处直径小于所述下滚珠、所述上滚珠和所述侧滚珠的直径。
6.优选的，所述第一螺纹槽、第二螺纹槽、第三螺纹槽与第一螺纹孔、第二螺纹孔、第三螺纹孔的螺纹旋转方向相反。
7.优选的，所述轴套包括上轴体和下轴体，所述上轴体安装在所述护罩上壳体凹槽中，所述下轴体安装在所述护罩下壳体凹槽中。
8.优选的，所述上轴体和所述下轴体内壁面设有凸缘，所述空心轴外壁面设有滑槽，所述凸缘滑动安装于所述滑槽内。
9.优选的，所述轴套上端开有注油孔。
10.优选的，所述防护罩下壳体下壁面四角处安装有固定螺栓。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种可调式联轴器防护罩,本实用新型解决了现有的防护罩只能安装在固定型号的联轴器、输入轴和输出轴上，通用性不足，导致了购买不同型号防护罩造成的成本增加和资源浪费的技术问题，通过防护罩上壳体和防护罩下壳体对联轴器本体进行防护，防护罩下壳体与防护罩上壳体通过折页铰连接，在检修时将防护罩上壳体打开，方便了检修人员的工作，通过滚珠架、固定转盘和支撑杆来对联轴器本体进行限位，通过空心轴、伸缩管和磁铁对输入轴和输出轴进行固定，使联轴器、输入轴和输出轴能在装置内平稳运转，可调节的滚珠架和伸缩管使装置可以安装不同尺寸型号的联轴器、输入轴和输出轴，提高了装置的通用性，减少了生产成本。
附图说明
13.图1为本实用新型所述一种可调式联轴器防护罩的主视图。
14.图2为本实用新型所述一种可调式联轴器防护罩的左视图。
15.图3为本实用新型所述一种可调式联轴器防护罩的结构示意图。
16.图4为本实用新型所述一种可调式联轴器防护罩的结构示意图。
17.图中：1-防护罩下壳体；2-防护罩上壳体；3-下支撑杆；4-下固定转盘；5-下丝杆；6-下滚珠架；7-下滚珠；8-上支撑杆；9-上固定转盘；10-上丝杆；11-上滚珠架；12-上滚珠；13-侧支撑杆；14-侧固定转盘；15-侧丝杆；16-侧滚珠架；17-侧滚珠；18-轴套；19-空心轴；20-磁铁；21-伸缩管；22-限位管；23-弹簧；24-注油孔；25-固定螺栓；26-上轴体；27-下轴体。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可调式联轴器防护罩，包括防护罩下壳体1，所述防护罩下壳体1上方通过折页铰连接有防护罩上壳体2，所述防护罩下壳
体1内壁面底部中心处固定安装有下支撑杆3，所述下支撑杆3内开有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽内螺旋啮合有下丝杆5，所述下丝杆5上且位于下支撑杆上方螺旋啮合有下固定转盘4，所述下固定转盘4内开有第一螺纹孔，所述下丝杆5上端固定连接有下滚珠架6，所述下滚珠架内活动安装有下滚珠7，所述防护罩上壳体2下壁面中心处固定安装有上支撑杆8，所述上支撑杆8内开有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽内螺旋啮合有上丝杆10，所述上丝杆10上且位于上支撑杆上方螺旋啮合有上固定转盘9，所述上固定转盘9内开有第二螺纹孔，所述上丝杆10上端固定连接有上滚珠架11，所述上滚珠架11内活动安装有上滚珠12，所述防护罩下壳体1侧壁面上端且位于所述防护罩下壳体1内部固定安装有一对侧支撑杆13，所述侧支撑杆13内开有第三螺纹槽，所述第三螺纹槽内螺旋啮合有侧丝杆15，所述侧丝杆15上且位于侧支撑杆上方螺旋啮合有侧固定转盘14，所述侧固定转盘14内开有第三螺纹孔，所述侧丝杆15上端固定连接有侧滚珠架16，所述侧滚珠架16内活动安装有侧滚珠17，所述防护罩下壳体1和所述防护罩上壳体2两侧壁面分别开有凹槽，所述凹槽内安装有轴套18，所述轴套18内活动连接有空心轴19，所述空心轴19内壁开有三个柱形槽，且所述柱形槽以圆心间隔120
°
均匀分布，所述柱形槽内安装有限位管22，所述限位管22内固定连接有弹簧23，所述弹簧23一端安装有伸缩管21，所述伸缩管21一端外露于所述限位管22，所述伸缩管21上端安装有磁铁20,所述下滚珠架6表面开有若干第一圆槽，所述下滚珠7活动安装于所述第一圆槽中，所述上滚珠架11表面开有若干第二圆槽，所述上滚珠12活动安装于所述第二圆槽中，所述侧滚珠架16表面开有若干第三圆槽，所述侧滚珠17活动安装于所述第三圆槽中，且若干所述第一圆槽、若干所述第二圆槽和若干所述第三圆槽开口处直径小于所述下滚珠7、所述上滚珠12和所述侧滚珠17的直径,所述第一螺纹槽、第二螺纹槽、第三螺纹槽与第一螺纹孔、第二螺纹孔、第三螺纹孔的螺纹旋转方向相反,所述轴套18包括上轴体26和下轴体27，所述上轴体26安装在所述护罩上壳体2凹槽中，所述下轴体27安装在所述护罩下壳体1凹槽中,所述上轴体26和所述下轴体27内壁面设有凸缘，所述空心轴19外壁面设有滑槽，所述凸缘滑动安装于所述滑槽内,所述轴套18上端开有注油孔24,所述防护罩下壳体1下壁面四角处安装有固定螺栓25。
20.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
21.实施例：根据说明书附图1-4可知，在使用时，通过防护罩下壳体内部的固定螺栓25将装置固定在地面上，打开防护罩上壳体2，将空心轴19，分别安装于联轴器的输入轴和输出轴，限位管22限制伸缩管21的运动方向，弹簧23在自身弹力作用下挤压伸缩管21，使伸缩管21与输入轴和输出轴接触，安装于伸缩管21上端的磁铁20吸附于输入轴和输出轴，从而将整个空心轴19固定，安装好后将空心轴19放回下轴体27，旋转下滚珠架6使其运动到合适高度支撑联轴器本体，下固定转盘4内部与下支撑杆3内部螺纹方向相反，使下固定转盘4只能向下旋转运动，旋转下固定转盘4直到下固定转盘4与下支撑杆3贴合，对下滚珠架6起到固定作用，使其无法向下运动，然后旋转上滚珠架11和侧滚珠架16，使上滚珠架11和侧滚珠架16上安装的上滚珠12和侧滚珠17运动到能与联轴器本体接触的位置，旋转上固定转盘9和侧固定转盘14将上滚珠架11和侧滚珠架16固定，对联轴器本体进行限位，全部固定好后，合上防护罩上壳体2，使上轴体26和下轴体27贴合组成轴套18，启动机器，输入轴带动联轴器和输出轴旋转，通过磁铁20固定在输入轴和输出轴上的空心轴19旋转，空心轴19上的
滑槽与轴套18内壁面的凸缘配合，空心轴19在轴套18内旋转，联轴器在旋转时，与其接触的下滚珠7、上滚珠12和侧滚珠17随之旋转，下滚珠架6、和上滚珠架11和侧滚珠架16限制下滚珠7、上滚珠12和侧滚珠17向周围运动，使其只能在原位旋转，如需为维修或更换备件，可在停机后打开防护罩上壳体2进行维护工作。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。