排水管连接结构及排水装置的制作方法

1.本实用新型涉及排水设备领域，具体涉及一种排水管连接结构及排水装置。


背景技术：

2.目前，厨房水槽、洗漱台、洗碗机以及洗衣机等设备的废水都是通过排水管排出，排水管一端与这些设备的排水口连接，另一端与下水管连接。下水管与排水管之间大多是通过直接将排水管插入下水管进行连接。由于排水管与下水管之间规格往往不统一，因此会出现排水管与下水管之间间隙较大的情况。一方面下水管与排水管之间连接不牢固，导致排水管容易从下水管脱离。另一方面，由于下水管与排水管之间间隙较大，导致下水管的异味能够通过下水管与排水管之间的间隙传出，对日常生活产生影响。现有技术一般会通过使用胶带缠绕在排水管与下水管的连接处，或者是在排水管和下水管连接处设置防臭塞，以此来固定排水管和下水管并防止异味散播。


技术实现要素：

3.实用新型要解决的技术问题
4.现有技术的排水管仅能够适用单一尺寸的下水管，若下水管尺寸规格较大，排水管直接插入到下水管中会产生较大间隙，需要配合使用其他的固定部件来进行固定以及下水管的封堵，比如防臭塞或胶带等，使用起来较为麻烦。因此，如何使用单根排水管与不同尺寸规格的下水管紧密或者过盈配合固定连接在一起成为需要解决的问题。
5.用于解决上述技术问题的方案
6.为解决上述问题，本实用新型提供一种排水管连接结构，排水管连接结构沿轴向方向的两端分别为排水管连接端和下水管连接端，排水管连接结构沿径向方向的外缘设置有第一挡圈部和第二挡圈部，第一挡圈部与第二挡圈部沿轴向方向间隔设置，第一挡圈部位于第二挡圈部的靠近下水管连接端的一侧，第一挡圈部的外径小于第二挡圈部的外径。
7.根据上述技术方案，排水管连接结构的两端分别与排水管以及下水管固定。下水管连接端、第一挡圈部以及第二挡圈部分别可与不同管径的下水管之间固定连接，可以实现同一排水管连接结构能够匹配多种规格的下水管的功能。此外，第一挡圈部与第二挡圈部沿轴向间隔设置使得第一挡圈部与第二挡圈部之间彼此互不干扰。第一挡圈部相对于第二挡圈部更靠近下水管连接端的一侧并且第一挡圈部外径小于第二挡圈部外径，使得下水管连接端、第一挡圈部以及第二挡圈部形成外径逐渐增大的梯次结构，在与下水管进行固定连接时，设置于相对靠前的部分不会影响到设置于相对靠后的部分。
8.优选地，排水管连接端具有外径大于第二挡圈部的底座部。
9.根据上述技术方案，底座部用于增强排水管连接结构的稳定性，由于底座部外径大于第二挡圈部外径，因此底座部还能够在排水管连接结构插入下水管后起到对第二挡圈部的遮挡、保护作用。
10.优选地，排水管连接端的外缘设置有连接加强筋，连接加强筋一端与底座部固定，
另一端以穿过第二挡圈部的形式与排水管连接端固定。
11.根据上述技术方案，在排水管连接端设置连接加强筋能够增强排水管连接结构的强度和刚性，连接加强筋与底座部、第二挡圈部固定能够避免应力不均所造成的第二挡圈部弯曲变形，有利于第二挡圈部的结构稳定。
12.优选地，连接加强筋的外径比第二挡圈部的外径小1-5mm。
13.根据上述技术方案，连接加强筋外径小于第二挡圈部外径一方面形成对于第二挡圈部的有效支撑，且不影响第二挡圈部插入下水管。
14.优选地，下水管连接端内部形成有沿轴向方向延伸的圆柱状腔体，以供外凸类型的下水管插入连接。
15.根据上述技术方案，圆柱状腔体能够增加排水管连接结构适配的下水管类型，使单根排水管除了能够与多种不同尺寸的内凹类型的下水管匹配连接，还能够与外凸类型的下水管匹配连接。
16.优选地，排水管连接结构由橡胶材料制成。
17.根据上述技术方案，橡胶材料具有良好的弹性和回弹性，适当的机械强度，包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等。此外橡胶材料性能稳定，在水中不易溶胀，热收缩效应小，易加工成型并能保持精密的尺寸。因此排水管连接结构采用橡胶材料制成，排水管连接结构与下水管连接紧密，能够避免异味从下水管溢出。
18.本实用新型的另一方面提供了一种排水装置，包括排水管，排水管一端连接有排水管连接结构。
19.优选地，排水管表面形成有凹凸结构。
20.根据上述技术方案，排水管表面的凹凸结构有利于提高排水管的柔韧性、抗扭曲能力、灵活性、伸缩性以及弯曲性能，此外还提高了排水管的抗拉性能和抗侧压性能。具有凹凸结构的排水管与排水管连接结构连接或者一体成型加工后，两者之间的连接更加稳固。
附图说明
21.图1是本实用新型实施方式的排水装置的主视图。
22.图2是图1中a-a线处的剖视图。
23.附图标记说明
24.1排水管连接结构；11排水管连接端；12下水管连接端；13第一挡圈部；14第二挡圈部；15圆柱状腔体；16底座部；17连接加强筋；2排水管；21凹凸结构；3排水装置；4水管接头；a轴向方向；b径向方向。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型提供了一种排水管连接结构1，图1是本实用新型实施方式的排水装置
3的主视图，如图1所示，排水管连接结构1沿轴向方向a的两端分别为排水管连接端11(即图中排水管连接结构1的左端)和下水管连接端12(即图中排水管连接结构1的右端)，排水管连接结构1沿径向方向b的外缘设置有第一挡圈部13和第二挡圈部14，第一挡圈部13与第二挡圈部14沿轴向方向a间隔设置，第一挡圈部13位于第二挡圈部14的靠近下水管连接端12的一侧，第一挡圈部13的外径小于第二挡圈部14的外径。
27.图2是图1中a-a线处的剖视图，如图2所示，优选地，下水管连接端12内部形成有沿轴向方向a延伸的圆柱状腔体15，以供外凸类型的下水管(未示出)插入连接。
28.排水管连接结构1的两端分别与排水管2以及下水管固定，下水管连接端12、第一挡圈部13以及第二挡圈部14分别可与不同管径的下水管之间固定连接，可以实现同一排水管连接结构1能够匹配多种类型、规格的下水管的功能。若下水管为外凸的圆管且圆管的外径与圆柱状腔体15的内径相匹配，则可以将下水管插入圆柱状腔体15中进行固定。
29.若下水管为内凹的管道，则可以通过将下水管连接端12插入下水管中进行固定。具体而言，当下水管的管道内径与第一挡圈部13的外径尺寸匹配时，可以将下水管连接端12插入下水管至较浅的深度，使第一挡圈部13的外缘与下水管的内缘过盈或者紧密配合。当下水管的管道内径与第二挡圈部14的外径尺寸匹配时，可以将下水管连接端12插入下水管至较深的深度，使第二挡圈部14的外缘与下水管的内缘过盈或者紧密配合。根据本实施方式，该排水管连接结构1可以根据下水管的外凸或内凹类型的不同，以及内径的不同，选择合适的连接方式和插入深度，与不同结构和尺寸规格的下水管紧密或者过盈配合连接，防止异味从下水管中泄露。
30.进一步地，在本实施方式中，第一挡圈部13的外径为38mm，第二挡圈部14的外径为48mm，下水管连接端12的外径为29mm，圆柱状腔体15的内径为23mm，可以分别对应内径38mm、内径48mm、内径29mm以及外径23mm的下水管。由此，可以通过本实施方式中的排水管连接结构1与多种规格的下水管匹配。本实用新型的第一挡圈部13、第二挡圈部14、下水管连接端12以及圆柱状腔体15的尺寸不局限于以上所述的几种尺寸，在本实用新型的另外一些实施方式中亦可以是其他尺寸，在此不作具体限定。
31.此外，第一挡圈部13与第二挡圈部14沿轴向间隔设置有利于保证第一挡圈部13与第二挡圈部14之间彼此互不干扰。第一挡圈部13相对于第二挡圈部14更靠近下水管连接端12的一侧并且第一挡圈部13外径小于第二挡圈部14外径，使得下水管连接端12、第一挡圈部13以及第二挡圈部14形成外径逐渐增大的梯次结构，在于下水管进行固定连接时，设置于相对靠前的部分不会影响到设置于相对靠后的部分。
32.本实施方式中的第一挡圈部13和第二挡圈部14分别各设有两个，避免当某个第一挡圈部13或第二挡圈部14出现损坏或者变形时排水管连接结构1失效，两个第一挡圈部13和两个第二挡圈部14能够使得排水管连接结构1与下水管的连接更加稳定。在本实用新型的另外一些实施方式中，第一挡圈部13和第二挡圈部14的数量不局限于两个，亦可以是其他数量，在此不作具体限定。
33.优选地，排水管连接端11具有外径大于第二挡圈部14的底座部16。
34.在本实施方式中，底座部16用于保证排水管连接结构1的稳定性，由于底座部16外径大于第二挡圈部14外径，因此底座部16还能够在排水管连接结构1插入下水管后起到对第二挡圈部14的遮挡、保护作用，在排水管连接结构1与下水管固定连接后，减少外部的一
些杂物对第二挡圈部14等部件的损坏，延长了排水管连接结构1的使用寿命。
35.优选地，排水管连接端11的外缘设置有连接加强筋17，连接加强筋17一端与底座部16固定，另一端以穿过第二挡圈部14的形式与排水管连接端11固定。
36.在本实施方式中，第二挡圈部14的外径为48mm，而内径为20.8mm，具有上述尺寸结构的第二挡圈部14容易出现弯曲变形导致第二挡圈部14与下水管配合不紧密的情况。在排水管连接端11设置连接加强筋17能够增强第二挡圈部14的抗弯折、抗扭曲以及抗变形能力，连接加强筋17与底座部16、第二挡圈部14固定能够避免应力不均所造成的第二挡圈部14弯曲变形，有利于第二挡圈部14与下水管配合紧密，增强排水管连接结构1的强度和刚性以及排水管连接结构1与下水管的连接稳定性。
37.优选地，连接加强筋17的外径比第二挡圈部14的外径小1-5mm。
38.在本实施方式中，连接加强筋17外径小于第二挡圈部14外径能够在对第二挡圈部14形成有效支撑的同时，不影响第二挡圈部14塞入下水管中，保证第二挡圈部14与下水管配合紧密。
39.优选地，排水管连接结构1由橡胶材料制成。
40.在本实施方式中，橡胶材料具有良好的弹性和回弹性，适当的机械强度，包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等。此外橡胶材料性能稳定，在水中不易溶胀，热收缩效应小，易加工成型并能保持精密的尺寸。因此排水管连接结构1采用橡胶材料制成，排水管连接结构1与下水管连接紧密，能够避免异味从下水管溢出。
41.更加优选地，排水管连接结构1采用tpe(thermoplastic elastomer，即热塑性弹性体)材料，具有高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能的优点，同时又具备加工方便、加工方式广的特点。
42.另外，本实用新型还提供了一种排水装置3，包括排水管2，排水管2一端连接有排水管连接结构1。
43.在本实施方式中，排水管2先加工完成后，将排水管2插入模具，此后对排水管连接结构1进行注塑成型。由此排水管2与排水管连接结构1通过一体成型的制造方式加工而成，使得排水管2与排水管连接结构1连接牢固。本实用新型的排水装置3还包括水管接头4，排水管2一端与排水管连接结构1连接，另一端则与水管接头4连接。水管接头4能够与厨房水槽、洗漱台、洗碗机以及洗衣机等设备的排水口(未示出)固定连接在一起，水管接头4的加工方式与排水管连接结构1类似。因为排水管2表面具有凹凸结构21，该结构的排水管2与排水管连接结构1一体成型加工后，凹凸结构21可以嵌入排水管连接结构1的成型结构中，从而与排水管连接结构1之间联接得更加稳固。
44.在本实施方式中，排水管2采用pp(polypropylene，即聚丙烯)材料，pp材料具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等优点，因此适合用于制作排水管2。
45.优选地，排水管2表面形成有凹凸结构21。
46.在本实施方式中，排水管2表面的凹凸结构21有利于提高排水管2的柔韧性、抗扭曲能力、灵活性、伸缩性以及弯曲性能，此外还提高了排水管2的抗拉性能和抗侧压性能。在安装排水装置3时，经常会需要排水管2弯曲一定程度，具有凹凸结构21的排水管2能够更加适用于这种使用场景，方便排水装置3的安装。
47.本领域技术人员能够理解的是，可以对各个实施方式中的具体技术特征进行适应性地拆分或合并。对具体技术特征的这种拆分或合并并不会导致技术方案偏离本实用新型的原理，因此，拆分或合并之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围内。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
48.至此，已经结合附图所示的多个实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。