一种PE管生产用高效冷却装置的制作方法

一种pe管生产用高效冷却装置
技术领域
1.本实用新型涉及管材生产设备技术领域，具体为一种pe管生产用高效冷却装置。


背景技术：

2.pe是聚乙烯塑料，最基础的一种塑料，塑料袋、保鲜膜等都是pe、hdpe是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态hdpe的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。pe具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。
3.目前，现有的pe管冷却装置结构单一，在使用的过程中管体冷却不充分，从而导致冷却效率低下，进出管的管口无法调整大小，降低了装置的实用性，而且冷却后的水不能回收利用，造成水资源的浪费，降低了设备的环保性能，不符合现在所提倡的节能减排理念，以及节能减排的发展趋势。为此，提出了一种pe管生产用高效冷却装置。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供了一种pe管生产用高效冷却装置，旨在解决现有技术中冷却效率低、管口直径不可调及冷却水无法回收的技术问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
6.一种pe管生产用高效冷却装置，包括：
7.箱体，其内部由隔板上下分隔为冷却腔和集水腔，两个腔室通过所述隔板上设置的滤板相连通，所述冷却腔设置有进管口和出管口，所述集水腔一侧设有加水口；
8.喷淋机构，设置于所述冷却腔内，与所述集水腔通过第一连接管相连通，用于pe管的冷却降温；
9.两个传动辊，可转动地设置于所述pe管行进方向两侧的所述冷却腔内，并均与穿过所述进管口、出管口的所述pe管外圆周表面相切；
10.第一电机，与其中一个所述传动辊连接，两个所述传动辊通过传动构件连接，且在所述第一电机驱动下，两个所述传动辊同向转动；
11.两个调整组件，分别设置在所述进管口和出管口，用于引导并支撑所述pe管；
12.清理构件，设置于靠近所述进管口的所述箱体内，并通过第二连接管与所述集水腔相连通，用于清理所述pe管表面的杂质。
13.本实用新型的进一步改进在于，所述喷淋机构包括：
14.喷淋管，设置于所述pe管上方，并与所述集水腔通过第一连接管相连通；
15.多个第一喷头，均匀分布在所述喷淋管上。
16.本实用新型的进一步改进在于，所述调整组件包括：
17.两个立柱，对称设置在所述pe管行进方向两侧的所述进管口内壁，每个所述立柱垂直于水平面设置；
18.上夹板，中部为弧形，两端分别与两个立柱滑动连接，所述上夹板圆弧内壁抵靠于所述pe管的管体上；
19.下承托板，中部为弧形，两端分别与两个立柱固定连接，所述下承托板圆弧内壁抵靠于所述pe管的管体上；
20.调整弹簧，其上端与所述进管口内壁连接，下端与所述上夹板上表面中部连接。
21.本实用新型的进一步改进在于，所述清理构件包括：
22.环形套筒，与所述进管口同心设置在所述箱体内壁，所述环形套筒内壁与外壁之间具有中空结构的储水腔，所述储水腔通过所述第二连接管与所述集水腔相连通；
23.多个第二喷头，圆周分布于所述环形套筒内壁，每个所述第二喷头与所述储水腔相连通。
24.本实用新型的进一步改进在于，所述集水腔内设有搅拌机构，其包括：
25.搅拌桨，水平设置于所述集水腔内，其上设置有多个桨叶，用于搅拌冷却回收的水；
26.第二电机，其动力输出端与所述搅拌桨连接。
27.本实用新型的进一步改进在于，所述传动构件包括分别设置在两个所述传动辊端部的两个链轮，两个所述链轮通过链条相连接。
28.本实用新型的进一步改进在于，所述第一连接管上设置有水泵。
29.本实用新型的进一步改进在于，所述上夹板、下承托板内壁均设置有海绵垫圈。
30.本实用新型的进一步改进在于，所述第二连接管与所述第一连接管相连通。
31.本实用新型的进一步改进在于，所述滤板可拆卸地设置于所述隔板上。
32.由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：
33.本实用新型提供了一种pe管生产用高效冷却装置，通过设置在进管口和出管口的调整组件来适配不同规格的pe管，使得管体能够安全可靠地被夹持在装置内，同时利用喷淋机构将pe管进行冷却，传动辊驱动管体转动，达到了充分喷淋冷却的效果，并且通过滤板将冷却后的水过滤收集到集水腔内，便于回收利用，与现有技术相比，本实用新型的冷却装置设计新颖、机构运行平稳、冷却效率高，冷却水实现回收再利用，提高了装置的环保性能，值得大大推广。
34.上述技术进步主要是由以下详细的技术改进所实现的：
35.1.本实用新型提供的一种pe管生产用高效冷却装置，其调整组件设置在进管口和出管口，上夹板与管口通过调整弹簧连接，可根据冷却的管体规格直径大小进行相对应的调整，同时，进管口的调整组件位于出管口的一侧设置有清理构件，其上圆周设置的喷头可将管体上的杂质进行清理，有效提高了管体的冷却效率，整体来看，本实用新型的冷却装置试用管体范围较大，清理效果好，冷却效率高，实用性强。
36.2.本实用新型中，待冷却的pe管可在两个传动辊的驱动下转动，当上方的喷淋机构对管体进行喷淋时，两个传动辊在第一电机驱动下可同向转动，带动与其相切的管体进行转动，有利于将管体外圆周表面充分喷淋，进而将管体冷却更充分，提高管体的冷却效率，降低生产成本。
37.3.本实用新型的集水腔，可将箱体冷却腔内的水过滤回收至下方的集水腔内，并且集水腔内设置的搅拌辊可将上方回收的热水进行搅拌降温，通过第一连接管上设置的冷凝器进行冷却，便于再次回收利用，同时隔板上设置的滤板可拆卸，当滤板上的杂质堆积较多时可定期拆卸下进行处理或更换，简单实用，功能性强、节能环保、大大节省水资源。
附图说明
38.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
39.图1为本实用新型所述冷却装置整体结构示意图；
40.图2为本实用新型所述冷却装置正视图；
41.图3为本实用新型所述冷却装置左侧结构示意图；
42.图4为本实用新型图3所述a处局部放大结构示意图；
43.图5为本实用新型所述冷却装置右侧结构示意图；
44.图6为本实用新型图5所述b处局部放大结构示意图；
45.附图标记说明：
46.10、箱体，11、进管口，12、出管口，13、隔板，14、滤板，15、pe管，16、排风扇，17、加水口，20、喷淋机构，21、第一连接管，22、喷淋管，23、第一喷头，24、水泵，25、第二连接管，26、冷凝器，30、传动辊，301、圆盘，31、第一电机，32、传动构件，321、链轮，322、链条，40、调整组件，41、立柱，42、上夹板，43、下承托板，44、调整弹簧，45、海绵垫圈，51、环形套筒，511、储水腔，52、第二喷头，61、搅拌桨，62、第二电机。
具体实施方式
47.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。
48.本实用新型提供的一种pe管生产用高效冷却装置，根据说明书附图1至附图6可知，包括：箱体10，其内部由隔板13上下分隔为冷却腔和集水腔，两个腔室通过隔板13上设置的滤板14相连通，隔板13倾斜设置在箱体10内，且滤板14位于隔板13与箱体10内壁连接的较低处，有利于冷却后的水回收至集水腔，冷却腔设置有进管口11和出管口12，两个口相对应设置，pe管15可由进管口11进入冷却装置，并由出管口12伸出，同时集水腔一侧的箱体10内壁上设置有加水口17，当初次使用本冷却装置或者回收水量不足时，可通过加水口17向集水腔加入新水，以保证装置正常运转；
49.喷淋机构20，设置于冷却腔内，并与集水腔通过第一连接管21相连通，其设置在pe管15的正上方，用于pe管15的冷却降温；两个传动辊30，可转动地设置于pe管15行进方向两侧的冷却腔内，并均穿过进管口11、出管口12的pe管15外圆周表面相切，具体地，传动辊30位于待冷却的pe管15下方，且传动辊30具有中心轴及均匀设置在其上的多个平行圆盘301，每个圆盘301外圆周表面均与pe管15相切，在两个传动辊30上的圆盘301带动下，可驱动pe管15转动；
50.第一电机31，与其中一个传动辊30连接，两个传动辊30通过传动构件32连接，且在
第一电机31驱动下，两个传动辊30同向转动，并可同时带动pe管15的管体进行转动，有利于对管体进行充分喷淋降温；两个调整组件40，分别设置在进管口11和出管口12，用于引导并支撑pe管15，且管体可转动地抵靠于调整组件40上；清理构件，设置于靠近进管口11的箱体10内，并通过第二连接管25与集水腔相连通，用于清理pe管15表面的杂质，便于pe管15进行充分冷却。
51.作为一种实施例，根据说明书附图1可知，喷淋机构20包括：喷淋管22和多个第一喷头23，其中喷淋管22设置于pe管15上方，并与集水腔通过第一连接管21相连通，第一连接管21垂直设置于箱体10外侧，并且其上设置有冷凝器26，水经过冷凝器26冷却后再由第一连接管21进入喷淋管22内；多个第一喷头23均匀分布在喷淋管22上并与喷淋管22相连通，且第一喷头23并排设置在pe管15的正上方，冷却水由喷淋管22可由第一喷头23雾化后喷洒至管体上，进行冷却降温，冷却水利用充分、冷却效率高。
52.作为一种实施例，根据说明书附图3、4可知，调整组件40包括：两个立柱41，对称设置在pe管15行进方向两侧的进管口11内壁，每个立柱41垂直于水平面设置；上夹板42，中部为弧形，两端分别与两个立柱41滑动连接，上夹板42可上下移动地设置于pe管15上方，其圆弧内壁抵靠于pe管15的管体上；下承托板43，中部为弧形，两端分别与两个立柱41固定连接，下承托板43圆弧内壁抵靠于pe管15的管体上；调整弹簧44，其上端与进管口11内壁连接，下端与上夹板42上表面中部连接；上夹板42可根据待冷却的pe管15，进行上下位置调节，使得上夹板42与下承托板43之间的管口径进行相对应的调整，以适用于不同规格直径的pe管15，并且调整弹簧44可将上夹板42始终抵靠于pe管15上，从而保证待冷却的pe管15位置相对固定，不易晃动。
53.作为一种实施例，根据说明书附图5、6可知，清理构件包括：环形套筒51和多个第二喷头52，其中，环形套筒51与进管口11同心设置在箱体10内壁，环形套筒51内壁与外壁之间具有中空结构的储水腔511，储水腔511为圆形且环绕进管口11，其通过第二连接管25与集水腔相连通；多个第二喷头52圆周分布于环形套筒51内壁，且位于pe管15上方，每个第二喷头52与储水腔511相连通。
54.作为一种实施例，根据说明书附图1、2可知，集水腔内设有搅拌机构，其包括搅拌桨61和第二电机62，搅拌桨61水平设置于集水腔内，用于搅拌冷却回收的水，搅拌桨61上设置有多个桨叶，桨叶圆周均匀分布于搅拌桨61的驱动轴上，并且桨叶为螺旋扇叶状，有利于将回收水充分搅拌并较快速地降温，便于进行二次回收利用；第二电机62的动力输出端与搅拌桨61连接，以驱动搅拌桨61稳定转动。
55.本实施例中，根据说明书附图1可知，传动构件32包括分别设置在两个传动辊30端部的两个链轮321，每个传动辊30位于出管口12的一端均贯穿箱体10侧壁后，与对应的链轮321连接，两个链轮321通过链条322相连接，其中一个传动辊30由第一电机31驱动，同时可带动对应的链轮321转动，以带动另一个链轮321转动，进而驱动另一个传动辊30转动，两个传动辊30同向转动，使得两个传动辊30驱动与其相切设置的pe管15转动，因此喷淋冷却更加充分。
56.本实施例中，根据说明书附图2、3可知，第一连接管21上设置有水泵24，用于将箱体10内部下方设置的集水腔中的水泵24送至喷淋管22内，并且箱体10侧壁的排气孔内设置有排风扇16，用于将喷淋产生的高温蒸汽排出箱体10外。
57.本实施例中，根据说明书附图4可知，上夹板42、下承托板43内壁均设置有海绵垫圈45，可有效缓冲pe管15与上夹板42和下承托板43之间的摩擦力，降低pe管15的管体被磨损的程度，更好的地保护管体。
58.本实施例中，根据说明书附图6可知，第二连接管25第一端与储水腔511相连通，第二端贯穿箱体10侧壁后与第一连接管21相连通，集水腔内的水可由第一连接管21分流至第二连接管25内并到达储水腔511，由第二喷头52喷洒至pe管15上。
59.本实施例中，根据说明书附图1可知，滤板14可拆卸地设置于隔板13上，便于定期对滤板14进行清理更换。
60.需要说明的是，在本专利申请中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
61.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。