一种具有废气净化功能的打包装置的制作方法

1.本实用新型属于打包机技术领域，具体涉及一种具有废气净化功能的打包装置。


背景技术：

2.打包机是工业生产中常用的设备，主要适用于化工生产、农业生产、金属冶炼等各种行业，其功能主要是将物料进行压合，使物料在搬运、贮存过程中不易散落。液压打包机是打包机中常用的一种类型，其采用液压部件驱动，具有打包效果更好、寿命更长等优点。某些物料在没有经过挤压时体积是非常庞大的，例如包装袋，纸板等，导致存储成本以及运输成本较高，如果在存储或者运输前，分多次将物料放入液压打包机内通过滑动压板进行挤压，再通过打包绳将挤压后的物料捆绑住，从而使物料的体积减小，有效降低存储成本以及运输成本。
3.但是现有的打包机结构复杂，打包的过程较为繁琐，需要多人进行操作，极大地影响了工作效率，且操作人员劳动强度大。此外，由于液压打包机常用于对化工生产包装袋进行打包，而这些包装袋通常包含有害物质，例如甲醛粉体等，因此在打包过程中，易造成有害物质泄露，污染了环境，且可能损害操作人员的身体健康。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种具有废气净化功能的打包装置，用于解决现有的打包机操作繁琐和有害物质易泄露的问题。
5.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种具有废气净化功能的打包装置，包括打包机，所述的打包机包括打包机本体、压料组件，所述的打包机本体内部形成打包腔，所述的打包机本体上开设有可开闭的出料口，所述的压料组件包括压板、压板驱动件，所述的压板与所述的压板驱动件相连接，且所述的压板设置在所述的打包腔内，所述的装置还包括喷淋塔、存储箱，所述的打包机本体上开设有出气口，所述的打包机本体的出气口与所述的喷淋塔的进气口连通；所述的存储箱包括存储箱本体、推送组件，所述的推送组件用于将待打包的物料从所述的存储箱本体推送至所述的打包腔内；所述的打包机还包括顶撑组件，所述的顶撑组件设置在所述的打包腔的底部，所述的顶撑组件用于将打包后的物料从所述的打包机本体的出料口顶出。
7.优选地，所述的喷淋塔包括喷淋塔主体、多个填料层、位于多个所述的填料层上方的丝网层以及喷淋组件，所述的填料层、丝网层设置在所述的喷淋塔主体内且位于所述的喷淋塔的进气口和出气口之间；所述的喷淋组件包括喷淋管、水泵，所述的水泵设置在所述的喷淋塔主体外部，所述的喷淋管的入口与所述的水泵连接，所述的喷淋管具有多个喷淋口，多个所述的喷淋口均设置在所述的喷淋塔主体内部且位于所述的填料层上方。
8.优选地，所述的顶撑组件包括底板、顶板、可沿自身轴线方向伸缩的支撑杆以及用于驱动所述的支撑杆伸缩的支撑杆驱动件，物料位于所述的顶板上方，所述的底板设置在所述的打包腔的底部，所述的底板上开设有凹槽，所述的支撑杆的一端可转动地连接在所
述的凹槽内，所述的支撑杆的另一端可转动地连接在所述的顶板上，所述的顶板的一边与所述的底板的一边可转动地连接。
9.进一步优选地，所述的支撑杆在收缩状态下收容在所述的底板的凹槽内。
10.优选地，所述的压板驱动件采用液压缸，所述的液压缸的缸体设置在所述的打包机本体外，所述的压板连接在所述的液压缸的杆体的端部。
11.优选地，所述的存储箱本体的顶部开设有可开闭的进料口，所述的存储箱本体的侧壁开设有出料口，所述的打包机本体的侧壁上开设有进料口，所述的存储箱本体的出料口与所述的打包机本体的进料口连通，所述的推送组件设置在所述的存储箱本体内。
12.进一步优选地，所述的推送组件设置有多个，多个所述的推送组件沿竖直方向平行设置，多个所述的推送组件均包括滑轨、推板，所述的滑轨设置在所述的存储箱本体内部的相对两侧，所述的滑轨上开设有凹槽，所述的推板上设置有凸块，所述的凹槽和凸块相互配合，使所述的推板可相对所述的滑轨移动。
13.优选地，所述的装置还包括可开闭的控制门，所述的控制门设置在所述的存储箱本体的出料口处，用于控制所述的存储箱本体的出料口的开闭。
14.优选地，所述的装置还包括控制阀，所述的控制阀设置在所述的打包机本体的出气口处，用于控制所述的打包机本体的出气口的开闭。
15.优选地，所述的装置还包括风机，所述的风机设置在所述的打包机、喷淋塔之间，所述的风机具有进气口、出气口，所述的风机的进气口与所述的打包机本体的出气口连通，所述的风机的出气口与所述的喷淋塔进气口连通。
16.由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
17.本实用新型通过在打包机上开设出气口并使其连接喷淋塔，可防止打包过程中出现有害气体泄露和粉尘飞扬的现象，减少了对环境的污染，防止了有害气体和粉尘泄露对操作人员身体健康产生损害，且结构简单，操作方便，提高了打包效率。
附图说明
18.附图1为本实施例的打包装置整体示意图；
19.附图2为本实施例的顶撑组件结构示意图；
20.附图3为本实施例的推送组件结构示意图。
21.以上附图中：1、打包机；11、打包机本体；12、压料组件；121、压板；122、压板驱动件；13、顶撑组件；131、底板；132、顶板；133、支撑杆；134、支撑杆驱动件；14、打包机门体；2、喷淋塔；21、喷淋塔主体；22、填料层；23、丝网层；24、喷淋组件；241、喷淋管；242、水泵；3、存储箱；31、存储箱本体；32、推送组件；321、滑轨；322、推板；33、推送驱动件；4、风机；5、控制门；6、控制件。
具体实施方式
22.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.一种具有废气净化功能的打包装置，如图1所示，包括打包机1、喷淋塔2、存储箱3以及风机4，存储箱3与打包机1相连接，打包机1与喷淋塔2相连接，风机4设置在打包机1与喷淋塔2之间，其中：
26.打包机1包括打包机本体11、压料组件12、顶撑组件13，打包机本体11内部形成打包腔，压料组件12设置在打包机本体11上，压料组件12用于对待打包的物料进行压合，顶撑组件13设置在打包机本体11打包腔的底部，顶撑组件13用于将打包后的物料从打包机本体11的出料口顶出，具体而言：
27.打包机本体11上开设有可开闭的出料口，在本实施例中：打包机本体11的出料口开设在其前侧壁的底部，且打包机本体11的出料口处转动连接有打包机门体14，用于控制打包机本体11的出料口的开闭。
28.压料组件12包括压板121、压板驱动件122，压板121与压板驱动件122相连接，且压板121设置在打包机本体11的打包腔内。在本实施例中：压板驱动件122设置有多个，多个压板驱动件122均采用液压缸，液压缸的缸体设置在打包机本体11外，且分布在打包机本体11的顶部，压板121连接在液压缸的杆体的端部。
29.顶撑组件13包括底板131、顶板132、支撑杆133以及支撑杆驱动件134，如图2所示，底板131设置在打包机本体11的打包腔底部；顶板132上方与压板121之间的打包腔形成放置物料的空间；底板131上开设有凹槽，支撑杆133的一端可转动地连接在底板131的凹槽内，支撑杆133的另一端可转动地连接在顶板132的底面上，支撑杆133可沿自身轴线方向伸缩，支撑杆133在收缩状态下收容在底板131的凹槽内；顶板132的一边与底板131的一边可转动地连接，支撑杆驱动件134用于驱动支撑杆133伸缩。在本实施例中：支撑杆133的一端通过铰链可转动地连接在底板131的凹槽的后侧壁上，支撑杆133的另一端通过铰链可转动地连接在顶板132的底面上，顶板132的前侧边与底板131的前侧边可转动地连接；支撑杆133在收缩状态下，收容在底板131的凹槽内，且顶板132与底板131相贴合；支撑杆133在伸长状态下，支撑杆133将顶板132顶起，使顶板132与底板131形成夹角。
30.喷淋塔2具有进气口和出气口，打包机本体11上开设有出气口，打包机本体11的出气口与喷淋塔2的进气口连通。喷淋塔2包括喷淋塔主体21、填料层22、丝网层23以及喷淋组件24，填料层22、丝网层23均设置在喷淋塔主体21内，且位于喷淋塔2的进气口和出气口之间；填料层22设置有多个，多个填料层22在喷淋塔主体21内沿竖直方向分布，丝网层23设置在多个填料层22的上方；喷淋组件24用于向喷淋塔主体21内喷洒液体，具体而言：
31.喷淋组件24包括喷淋管241、水泵242，水泵242设置在喷淋塔主体21的外部，喷淋管241的一端形成入口，喷淋管241的入口与水泵242连接，喷淋管241的另一端具有多个喷淋口，多个喷淋口均插入至喷淋塔主体21的内部，且喷淋管241的喷淋口的数量与填料层22的数量一致，使每个填料层22的上方均设置有喷淋管241的喷淋口。
32.存储箱3包括存储箱本体31、推送组件32、推动驱动件33，推送组件32设置在存储箱本体31内，并用于将待打包的物料从存储箱本体31推送至打包机本体11的打包腔内，推送驱动件33设置在存储箱本体31外部，具体而言：
33.存储箱本体31的顶部开设有可开闭的进料口，用于向其内部投放存储箱本体31的侧壁开设有出料口，打包机本体11的侧壁上开设有进料口，存储箱本体31的出料口与打包机本体11的进料口连通。
34.推送组件32设置有多个，多个推送组件32均设置存储箱本体31内，且沿竖直方向相互平行，并通过推动驱动件33控制多个推送组件32的运动顺序，如图3所示。推送组件32包括滑轨321、推板322，滑轨321设置在存储箱本体31内部的相对两侧，滑轨321上开设有凹槽，推板322上设置有凸块，滑轨321的凹槽和推板322的凸块相互配合，使推板322可相对滑轨321移动，将待打包的物料从存储箱本体31推送至打包机本体11的打包腔内，推板驱动件323用于控制多个。在本实施例中：推送组件32设置有3个，三个推送组件32沿竖直方向平行设置在存储箱主体31内，通过推送驱动件33从上至下依次控制三个推送组件32运动，每次均可将部分待打包的物料推送至打包机本体11的打包腔内。
35.存储箱本体31的出料口处设置有可开闭的控制门5，用于控制存储箱本体31的出料口的开闭，防止打包机本体11的出料口打开时有害气体泄露。
36.风机4设置在打包机1、喷淋塔2之间，风机4具有进气口、出气口，风机4的进气口与打包机本体11的出气口连通，风机4的出气口与喷淋塔2的进气口连通。打包机本体11的出气口处设置有控制阀6，控制阀6用于控制打包机本体11的出气口的开闭。
37.本实施例在工作过程中：
38.将待打包的物料放入存储箱本体31的进料口，通过推送驱动件33控制位于最上方的推送组件32的推板322运动，将部分待打包的物料从存储箱本体31推送至打包机本体11的打包腔内，通过压板驱动件122带动压板121向下运动使打包腔内的物料被压合；通过推送驱动件33依次控制位于中间和最下方的推送组件32的推板322运动，并重复前述压合过程；在压合过程中，会产生有害气体，有害气体在负压作用下，从打包机本体11的出气口流出，并经风机4流入喷淋塔2内，喷淋塔2对其进行净化，净化后的气体从喷淋塔2的出气口排出；完成物料的压合后，打包机门体14打开，顶撑组件13将打包好的物料从打包机本体11的出料口顶出，完成整个打包过程。整个打包过程无有害气体泄露，且不需要操作人员多个向打包机内加料，操作简单，工作效率高。
39.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。