一种移印机静电除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及静电除尘领域，尤其涉及一种移印机静电除尘装置。


背景技术：

2.静电除尘是气体除尘方法的一种。含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积。在加工鼠标的过程中会使用到移印机来对鼠标进行印刷，而在印刷前，则是需要保证移印机内处于无尘的环境，因而会在移印机内部安装静电除尘装置。
3.但是现有技术中的移印机静电除尘装置在收集灰尘的时候，不方便将附着在过滤网上的灰尘清理掉，为此，本方案设计了一种移印机静电除尘装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种移印机静电除尘装置，解决了现有技术中的静电除尘装置清理集尘箱内过滤网上的灰尘不方便的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种移印机静电除尘装置，包括：
7.吸尘装置，所述吸尘装置包括集尘箱和安装在集尘箱顶部的抽风机，所述集尘箱顶部开设有与抽风机进气口连通的出气孔，集尘箱底部中心位置开设有进气口，所述吸尘装置还包括固定在进气口底部的进料管，进气口的顶部固定有限位环；
8.过滤网，所述过滤网安装在出气孔底部、以用于过滤空气中的灰尘；以及
9.刮尘机构，所述刮尘机构包括安装在集尘箱内壁上的齿圈和用于驱动齿圈转动的传动机构，所述齿圈上固定有除尘板，所述除尘板的一端延伸至过滤网底部、并与过滤网底面抵接。
10.优选的，所述过滤网为锥形结构，且过滤网的顶部固定有连接套，连接套内圈设有内螺纹，所述出气孔的底部固定有连接管，连接管的外圈设有外螺纹，所述连接套螺纹套接在连接管外部。
11.优选的，所述齿圈的外圈套接有固定环，所述集尘箱的内壁上开设有滑槽，所述固定环的外圈延伸至滑槽内、并与滑槽滑动连接。
12.优选的，所述传动机构包括安装在集尘箱顶部的电机和安装在电机输出轴一端的齿轮，所述齿轮位于齿圈内侧、并与齿圈内圈啮合。
13.优选的，所述齿圈的底部固定有连接杆，所述连接杆的底部固定有刮板，所述刮板的底面与集尘箱底面抵接，所述刮板的两端分别抵接集尘箱内壁和限位环的外圈上，所述集尘箱的底部一侧安装有出料管，且出料管上安装有阀门，其中，齿圈转动时，刮板以限位环为圆心转动。
14.优选的，所述集尘箱的底部内壁为向上凸起的锥形面，限位环位于锥形面的中心。
15.优选的，所述进料管的底部安装有吸尘罩。
16.本实用新型中：
17.1、通过刮尘机构和驱动机构之间的配合，可以方便将过滤网上附着的灰尘清理掉，从而保证过滤网具有良好的透气性，进而保证过滤网具有良好的滤尘的效果。
18.2、通过连接杆和刮板的设置，可以方便的将落在集尘箱底部内壁上的灰尘刮到出料管的位置，从而可以方便将集尘箱内的灰尘排空。
19.本实用新型结构合理，设计巧妙，操作简单，不仅可以方便的将附着在过滤网上的灰尘清理掉，而且还可以方便的将集尘箱内的灰尘排出来，易于推广使用。
附图说明
20.图1为本实用新型的正视剖视图。
21.图2为图1中a处的放大图。
22.图3为过滤网的结构示意图。
23.图4为本实用新型的正视图。
24.图5为齿圈与齿轮的结构示意图。
25.图中标号：1集尘箱、2抽风机、3连接管、4电机、5齿圈、6 连接杆、7刮板、8除尘板、9过滤网、10连接套、11限位环、12进料管、13吸尘罩、14出料管、15滑槽、16固定环、17齿轮。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.参照图1-5，一种移印机静电除尘装置，包括：
28.吸尘装置，吸尘装置包括集尘箱1和安装在集尘箱1顶部的抽风机2，集尘箱1顶部开设有与抽风机2进气口连通的出气孔，集尘箱 1底部中心位置开设有进气口，吸尘装置还包括固定在进气口底部的进料管12，进料管12的底部安装有吸尘罩13，进气口的顶部固定有限位环11，限位环11的设置可以避免落在集尘箱1底部内壁上的灰尘从进气口掉出到进料管12内；
29.过滤网9，过滤网9安装在出气孔底部、以用于过滤空气中的灰尘，过滤网9为锥形结构，且过滤网9的顶部固定有连接套10，连接套10内圈设有内螺纹，出气孔的底部固定有连接管3，连接管3 的外圈设有外螺纹，连接套10螺纹套接在连接管3外部，将过滤网 9设置成锥形机构，使得含有灰尘的空气在碰撞到过滤网9的时候，可以自然向周围散开，从而使得空气中的灰尘可以尽可能的沿集尘箱 1内壁掉落下来，也减少了灰尘直接从进气口落入到进料管12内的量，连接套10和连接管11的设置方便了过滤网9的安装；
30.刮尘机构，刮尘机构包括安装在集尘箱1内壁上的齿圈5和用于驱动齿圈5转动的传动机构，齿圈5上固定有除尘板8，除尘板8的一端延伸至过滤网9底部、并与过滤网9底面抵接，齿圈5的外圈套接有固定环16，集尘箱1的内壁上开设有滑槽15，固定环16的外圈延伸至滑槽15内、并与滑槽15滑动连接，驱动机构包括安装在集尘箱1顶部的电机4和安装在电机4输出轴一端的齿轮17，齿轮17位于齿圈5内侧、并与齿圈5内圈啮合，通过电机4带动齿轮17转动，进而可以带动齿圈5转动，从而使得除尘板8可以将附着在过滤网9 表面的灰尘刮
下来；
31.齿圈5的底部固定有连接杆6，连接杆6的底部固定有刮板7，刮板7的底面与集尘箱1底面抵接，刮板7的两端分别抵接集尘箱1 内壁和限位环11的外圈上，集尘箱1的底部一侧安装有出料管14，且出料管14上安装有阀门，其中，齿圈5转动时，刮板7以限位环 11为圆心转动，刮板7和连接杆6的设置，则是可以方便的将集尘箱1内的灰尘从出料管14排出去；
32.集尘箱1的底部内壁为向上凸起的锥形面，限位环11位于锥形面的中心，便于灰尘顺着斜面从出料管14排出。
33.工作原理：吸尘时，抽风机3启动，从而将带有灰尘的空气通过吸尘罩10吸入到集尘箱1内部来，然后空气经过过滤网9的过滤后，灰尘被过滤下来；
34.一段时间后，可以对附着在过滤网9表面的灰尘进行清理，清理时，启动电机4，电机4带动齿轮17转动，齿轮17再带动齿圈5转动，齿圈5进而带动除尘板8转动，从而可以将附着在过滤网9表面的灰尘刮下来，而同时，在齿圈5转动的同时，刮板7随着齿圈5同步转动，这时将出料管14上的阀门打开，就可以方便的将集尘箱1 内的灰尘排出来。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种移印机静电除尘装置，其特征在于，包括：吸尘装置，所述吸尘装置包括集尘箱(1)和安装在集尘箱(1)顶部的抽风机(2)，所述集尘箱(1)顶部开设有与抽风机(2)进气口连通的出气孔，集尘箱(1)底部中心位置开设有进气口，所述吸尘装置还包括固定在进气口底部的进料管(12)，进气口的顶部固定有限位环(11)；过滤网(9)，所述过滤网(9)安装在出气孔底部、以用于过滤空气中的灰尘；以及刮尘机构，所述刮尘机构包括安装在集尘箱(1)内壁上的齿圈(5)和用于驱动齿圈(5)转动的传动机构，所述齿圈(5)上固定有除尘板(8)，所述除尘板(8)的一端延伸至过滤网(9)底部、并与过滤网(9)底面抵接。2.根据权利要求1所述的一种移印机静电除尘装置，其特征在于，所述过滤网(9)为锥形结构，且过滤网(9)的顶部固定有连接套(10)，连接套(10)内圈设有内螺纹，所述出气孔的底部固定有连接管(3)，连接管(3)的外圈设有外螺纹，所述连接套(10)螺纹套接在连接管(3)外部。3.根据权利要求1所述的一种移印机静电除尘装置，其特征在于，所述齿圈(5)的外圈套接有固定环(16)，所述集尘箱(1)的内壁上开设有滑槽(15)，所述固定环(16)的外圈延伸至滑槽(15)内、并与滑槽(15)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种移印机静电除尘装置，其特征在于，所述传动机构包括安装在集尘箱(1)顶部的电机(4)和安装在电机(4)输出轴一端的齿轮(17)，所述齿轮(17)位于齿圈(5)内侧、并与齿圈(5)内圈啮合。5.根据权利要求1所述的一种移印机静电除尘装置，其特征在于，所述齿圈(5)的底部固定有连接杆(6)，所述连接杆(6)的底部固定有刮板(7)，所述刮板(7)的底面与集尘箱(1)底面抵接，所述刮板(7)的两端分别抵接集尘箱(1)内壁和限位环(11)的外圈上，所述集尘箱(1)的底部一侧安装有出料管(14)，且出料管(14)上安装有阀门，其中，齿圈(5)转动时，刮板(7)以限位环(11)为圆心转动。6.根据权利要求1所述的一种移印机静电除尘装置，其特征在于，所述集尘箱(1)的底部内壁为向上凸起的锥形面，限位环(11)位于锥形面的中心。7.根据权利要求1所述的一种移印机静电除尘装置，其特征在于，所述进料管(12)的底部安装有吸尘罩(13)。

技术总结
本实用新型涉及静电除尘领域，公开了一种移印机静电除尘装置，针对现有技术中的静电除尘装置清理集尘箱内过滤网上的灰尘不方便的问题，现提出如下方案，其包括：吸尘装置，所述吸尘装置包括集尘箱和安装在集尘箱顶部的抽风机，所述集尘箱顶部开设有与抽风机进气口连通的出气孔，集尘箱底部中心位置开设有进气口，所述吸尘装置还包括固定在进气口底部的进料管，进气口的顶部固定有限位环；过滤网，所述过滤网安装在出气孔底部、以用于过滤空气中的灰尘。本实用新型结构合理，设计巧妙，操作简单，不仅可以方便的将附着在过滤网上的灰尘清理掉，而且还可以方便的将集尘箱内的灰尘排出来，易于推广使用。易于推广使用。易于推广使用。


技术研发人员：邱翌 应王雷 王世英 彭增福
受保护的技术使用者：宁波利安科技股份有限公司
技术研发日：2021.10.12
技术公布日：2022/4/29