一种流量控制阀结构的制作方法

1.本实用新型属于流量控制阀技术领域，具体涉及一种流量控制阀结构。


背景技术：

2.流量控制阀是一种采用高精度先导方式控制流量的多功能阀门，适用于配水管需控制流量和压力的管路中，保持预定流量不变，将过大流量限制在一个预定值，并将上游高压适当减低，即使主阀上游的压力发生变化，也不会影响主阀下游的流量。
3.但是目前市场上的流量控制阀在使用时存在较多的缺陷，例如，阀体结构复杂，控制精度差，且制作成本高，同时内部阀芯多为刚性触碰，不仅封闭不紧密，影响密封效果，长时间使用过后容易损坏，影响使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种流量控制阀结构，以解决上述背景技术中提出的阀体结构复杂，控制精度差，且封闭效果不佳等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种流量控制阀结构，包括阀体，所述阀体的侧壁安装有压盖，所述压盖的外侧固定有流量指示旋钮，且压盖的内侧连接有主阀芯，所述阀体的内部设置有单向阀组件和过渡阀组件，所述单向阀组件包括单向阀芯、钢珠、套设于单向阀芯上的单向阀弹簧和单向阀堵头，其中所述钢珠设置于单向阀芯的一端，且单向阀堵头安装于单向阀芯的另一端，所述过渡阀组件包括过渡阀芯、过渡堵头和套设于过渡阀芯上的流量过渡弹簧，且过渡堵头安装于过渡阀芯上。
6.优选的，所述阀体的外侧四端均安装有护板，所述护板的一端固定有第一弹簧，且护板的另一端连接有第二弹簧，所述第一弹簧和第二弹簧的端部均与阀体固定连接。
7.优选的，所述阀体靠近流量指示旋钮的一侧两端均安装有标牌，且标牌与阀体之间连接有铆钉。
8.优选的，所述主阀芯与压盖之间安装有第一密封圈，所述单向阀堵头与单向阀芯之间连接有第二密封圈，所述过渡堵头与过渡阀芯之间设置有第三密封圈。
9.优选的，所述流量指示旋钮与压盖之间安装有第一紧定螺钉，且流量指示旋钮与主阀芯之间连接有第二紧定螺钉。
10.优选的，所述阀体的一侧设置有内六角丝堵，所述压盖与阀体之间安装有十字槽沉头螺钉，且压盖的内侧设置有弹性圆柱销。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型阀体结构简单、成本低廉，不仅能够进行高精度的流体流量控制，且流量调节灵活、方便，可在较大范围调节，适用范围广、响应时间短，同时阀芯采用弹性封闭结构，密封效果好，不易损坏，大大提高了装置的稳定性和使用寿命。
13.(2)本实用新型通过增设护板，可对阀体的端角进行包裹保护，从而防止阀体与物体撞击端部开裂，同时通过第一弹簧和第二弹簧的配合，可在碰撞时进一步的进行缓冲减
震，进而大大减小内部部件受到的震动冲击，有效避免了内部部件损坏，提高了使用时的安全性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的内部结构示意图；
16.图3为本实用新型阀体的剖视图之一；
17.图4为本实用新型阀体的剖视图之二；
18.图中：1、内六角丝堵；2、标牌；3、铆钉；4、十字槽沉头螺钉；5、第一紧定螺钉；6、主阀芯；7、第一密封圈；8、第二紧定螺钉；9、流量指示旋钮；10、压盖；11、弹性圆柱销；12、阀体；13、钢珠；14、单向阀弹簧；15、第二密封圈；16、单向阀堵头；17、过渡堵头；18、第三密封圈；19、流量过渡弹簧；20、过渡阀芯；21、护板；22、第一弹簧；23、第二弹簧；24、单向阀芯。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种流量控制阀结构，包括阀体12，阀体12的侧壁安装有压盖10，压盖10的外侧固定有流量指示旋钮9，且压盖10的内侧连接有主阀芯6，阀体12的内部设置有单向阀组件和过渡阀组件，单向阀组件包括单向阀芯24、钢珠13、套设于单向阀芯24上的单向阀弹簧14和单向阀堵头16，其中钢珠13设置于单向阀芯24的一端，且单向阀堵头16安装于单向阀芯24的另一端，过渡阀组件包括过渡阀芯20、过渡堵头17和套设于过渡阀芯20上的流量过渡弹簧19，且过渡堵头17安装于过渡阀芯20上。
21.具体，该结构中过渡阀芯20上搭载了流量过渡弹簧19，且端部配合钢珠13，而单向阀芯24上搭载了单向阀弹簧14，在单向阀组件和过渡阀组件的配合下，能够使一个方向的流量可以调节，而反向可自由流动，同时通过流量指示旋钮9方便调节或重新设定流量，与现有装置相比，该阀体12结构简单、成本低廉，不仅能够进行高精度的流体流量控制，且流量调节灵活、方便，可在较大范围调节，适用范围广、响应时间短，同时阀芯采用弹性封闭结构，密封效果好，不易损坏，大大提高了装置的稳定性和使用寿命。
22.进一步的，阀体12的外侧四端均安装有护板21，护板21的一端固定有第一弹簧22，且护板21的另一端连接有第二弹簧23，第一弹簧22和第二弹簧23的端部均与阀体12固定连接。
23.具体，通过在阀体12的外侧四端增设护板21，可对阀体12的端角进行包裹保护，从而防止阀体12与物体撞击端部开裂，同时在第一弹簧22和第二弹簧23的弹簧作用下，可在碰撞时进一步的进行缓冲减震，进而大大减小内部部件受到的震动冲击，有效避免了内部部件损坏，大大提高了使用时的安全性。
24.进一步的，阀体12靠近流量指示旋钮9的一侧两端均安装有标牌2，且标牌2与阀体
12之间连接有铆钉3。
25.具体，通过铆钉3可将标牌2固定连接在阀体12上，且通过标牌2方便使用者了解装置型号。
26.进一步的，主阀芯6与压盖10之间安装有第一密封圈7，单向阀堵头16与单向阀芯24之间连接有第二密封圈15，过渡堵头17与过渡阀芯20之间设置有第三密封圈18。
27.具体，第一密封圈7、第二密封圈15和第三密封圈18均为o型结构，且通过o型密封圈可进一步的加强密封性能。
28.进一步的，流量指示旋钮9与压盖10之间安装有第一紧定螺钉5，且流量指示旋钮9与主阀芯6之间连接有第二紧定螺钉8。
29.具体，通过第一紧定螺钉5和第二紧定螺钉8均为内六角锥端紧定螺钉，可将相邻两个部件牢固在一起。
30.进一步的，阀体12的一侧设置有内六角丝堵1，压盖10与阀体12之间安装有十字槽沉头螺钉4，且压盖10的内侧设置有弹性圆柱销11。
31.具体，通过弹性圆柱销11可增强压盖10与阀体12之间的连接强度。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。