一种新型水利油管切割器的制作方法

1.本实用新型涉及水利油管切割技术领域，特别涉及一种新型水利油管切割器。


背景技术：

2.油管是在钻探完成后将原油和天然气从油气层运输到地表的管道，它用以承受开采过程中产生的压力。
3.公开号为cn110695439b公开的一种井下油管切割装置，该装置主要分为机构锚定部分、刀具张开部分和切割驱动部分，首先将切割机装置连接在管路的前端，逐渐探入需要进行切割的油管中，当到达指定位置后，锚定部分开始工作，以达到切割机整体与油管锚定的目的，当锚定部分完成后，刀具张开部分开始工作，带动特定形状滑块平移，使刀具张开一定的角度，当刀具达到位置以后，使刀具状态维持不变，之后切割驱动部分开始工作，但是该装置在使用时不便于对准油管的正中心，在切割时可能会发生切割偏差等情况，其次，该装置切割油管的长度不能准确地进行测量，从而影响切割的精准性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种新型水利油管切割器。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种新型水利油管切割器，包括油管切割器主体和安装架，所述油管切割器主体的上端固定连接有安装架，所述安装架的下端设置有居中定位组件，所述安装架的外侧设置有距离定位组件。
6.本实用新型的有益效果是： 1、本实用新型通过设置有居中定位组件，使得油管切割器主体在切割油管时始终处于油管正中心，不会发生晃动，避免发生切割偏差，且操作简单，使用方便，大大提高了该装置的实用性。
7.2、本实用新型通过设置有距离定位组件，使得在切割油管时，可以根据切割需求准确的切割对应的长度，避免切割偏差，大大提高了该装置的实用性。
8.进一步，所述居中定位组件包括第一滑块，所述安装架的下端滑动连接有第一滑块，所述安装架的下端开设有与第一滑块相互配合的第一滑槽，所述第一滑块的四侧皆转动连接有传动杆，四组所述传动杆的下端皆转动连接有抵合板，所述第一滑块的中部螺纹连接有螺纹管，所述第一滑块的中部开设有与螺纹管相互配合的螺纹孔，所述螺纹管的下端转动连接在第一滑槽的内壁上，所述螺纹管的上端固定连接有旋钮。
9.上述进一步方案的有益效果是：通过拧动旋钮，带动螺纹管转动，使得第一滑块向下滑动，带动传动杆向安装架外伸出，使得四组抵合板抵合在油管内壁，从而使得油管切割器主体处在油管正中心位置，防止在切割时发生偏差。
10.进一步，所述居中定位组件还包括防滑垫，四组所述抵合板的外侧皆粘合有防滑垫。
11.上述进一步方案的有益效果是：通过防滑垫，使得抵合板与油管间不会滑动。
12.进一步，所述距离定位组件包括测量板，所述安装架的外侧滑动连接有测量板，所
述安装架的外侧开设有与测量板相互配合的第二滑槽。
13.进一步，所述安装架的前端设置有刻度线。
14.上述进一步方案的有益效果是：将测量板抵在油管口，拉动安装架，根据测量板对应的刻度线将油管切割器主体的位置调整至油管所需切割长度，准确的切割油管。
15.进一步，所述测量板的后端插设有插销，所述测量板的后端开设有与插销相互配合的第一插槽，所述插销的前端插设在安装架的外侧，所述安装架的外侧开设有多组与插销相互配合的第二插槽，所述安装架的后端固定连接有把手。
16.进一步，所述插销的外侧套设有弹簧，所述弹簧的前端固定连接在插销上，所述弹簧的后端固定连接在第一插槽的内壁上。
17.上述进一步方案的有益效果是：拉动把手，弹簧压缩，插销从第二插槽中移出，调整测量板在安装架上的位置，松开把手，弹簧回弹，插销再次插设在第二插槽中，使得测量板固定。
18.进一步，所述距离定位组件还包括插板，所述测量板的左右两侧皆插设有插板，所述测量板的左右两侧皆开设有与插板相互配合的第三插槽。
19.上述进一步方案的有益效果是：拉动插板，使得测量板宽度增加，使得测量板可以用于不同直径的油管。
附图说明
20.图1为本实用新型的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型图1的结构正视剖示意图；
22.图3为本实用新型图2中a处的结构放大示意图；
23.图4为本实用新型居中定位组件的立体结构示意图；
24.图5为本实用新型测量板、把手和第三插槽的立体结构示意图；
25.图6为本实用新型图5的结构俯视剖示意图；
26.图7为本实用新型图6中b处的结构放大示意图；
27.图8为本实用新型安装架、第二滑槽和第二插槽的立体结构示意图。
28.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
29.1、油管切割器主体；2、安装架；311、第一滑块；312、第一滑槽；313、传动杆；314、抵合板；315、螺纹管；316、旋钮；317、防滑垫；411、测量板；412、第二滑槽；413、刻度线；414、插销；415、第一插槽；416、第二插槽；417、把手；418、弹簧；419、插板；420、第三插槽。
具体实施方式
30.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
31.实施例1
32.如图1-8所示，一种新型水利油管切割器，包括油管切割器主体1和安装架2，油管切割器主体1的上端固定连接有安装架2，安装架2的下端设置有居中定位组件，安装架2的外侧设置有距离定位组件。
33.居中定位组件包括第一滑块311，安装架2的下端滑动连接有第一滑块311，安装架
2的下端开设有与第一滑块311相互配合的第一滑槽312，第一滑块311的四侧皆转动连接有传动杆313，四组传动杆313的下端皆转动连接有抵合板314，第一滑块311的中部螺纹连接有螺纹管315，第一滑块311的中部开设有与螺纹管315相互配合的螺纹孔，螺纹管315的下端转动连接在第一滑槽312的内壁上，螺纹管315的上端固定连接有旋钮316。
34.居中定位组件还包括防滑垫317，四组抵合板314的外侧皆粘合有防滑垫317。
35.通过拧动旋钮316，带动螺纹管315转动，使得第一滑块311向下滑动，带动传动杆313向安装架2外伸出，使得四组抵合板314抵合在油管内壁，通过防滑垫317，使得抵合板314与油管间不会滑动，在切割油管时，油管切割器主体1始终处于油管正中心，使得切割不会发生偏差。
36.实施例2
37.如图1图3、图5、图6、图7和图8所示，一种新型水利油管切割器，包括油管切割器主体1和安装架2，油管切割器主体1的上端固定连接有安装架2，安装架2的下端设置有居中定位组件，安装架2的外侧设置有距离定位组件。
38.距离定位组件包括测量板411，安装架2的外侧滑动连接有测量板411，安装架2的外侧开设有与测量板411相互配合的第二滑槽412，安装架2的前端设置有刻度线413。
39.测量板411的后端插设有插销414，测量板411的后端开设有与插销414相互配合的第一插槽415，插销414的前端插设在安装架2的外侧，安装架2的外侧开设有多组与插销414相互配合的第二插槽416，安装架2的后端固定连接有把手417，插销414的外侧套设有弹簧418，弹簧418的前端固定连接在插销414上，弹簧418的后端固定连接在第一插槽415的内壁上。
40.距离定位组件还包括插板419，测量板411的左右两侧皆插设有插板419，测量板411的左右两侧皆开设有与插板419相互配合的第三插槽420。
41.根据油管口直径，拉动插板419，使得测量板411宽度增加，将测量板411抵在油管口，拉动把手417，弹簧418压缩，插销414从第二插槽416中移出，拉动安装架2，根据切割需求，将测量板411滑动至对应的刻度线413，松开把手417，弹簧418回弹，插销414再次插设在第二插槽416中，准确的切割油管。
42.工作原理和使用方法：首先根据油管口直径，拉动插板419，使得测量板411宽度增加，将测量板411抵在油管口，拉动把手417，弹簧418压缩，插销414从第二插槽416中移出，拉动安装架2，根据切割需求，将测量板411滑动至对应的刻度线413，松开把手417，弹簧418回弹，插销414再次插设在第二插槽416中，此时切割长度调整完成；通过拧动旋钮316，带动螺纹管315转动，使得第一滑块311向下滑动，带动传动杆313向安装架2外伸出，使得四组抵合板314抵合在油管内壁，使得油管切割器主体1处在油管的正中心，通过防滑垫317，使得抵合板314与油管间不会滑动，此时可以开始切割油管。
43.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。