一种新型陶瓷耐磨管的制作方法

1.本实用新型涉及钢管防磨技术领域，尤其是涉及一种新型陶瓷耐磨管。


背景技术：

2.钢管是一种长度远大于直径或周长的空心管钢材，钢管不仅仅只应用于建筑结构网架、支架，同时也能作为一种用于运输流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件的高硬度输送导管，一般安装应用于热工设备、石油化工工业设备、煤矿厂设备等等设备上，作为输送导管使用时，需要在钢管内壁镀上防腐蚀、防磨损的材料层，避免钢管受到侵蚀，影响钢管的使用寿命，本实用新型由此产生。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提供一种新型陶瓷耐磨管。
4.本实用新型的技术方案如下：一种新型陶瓷耐磨管，其特征在于，包括钢管和陶瓷管，所述陶瓷管设于所述钢管内，所述陶瓷管由多个沿所述钢管轴向排布的陶瓷管单元首尾拼接而成，每个所述陶瓷管单元均与所述钢管粘贴相连。
5.优选地，所述陶瓷管单元为柱形管，所述陶瓷管单元的轴线与所述钢管的轴线共线。
6.优选地，所述陶瓷管单元包括多个陶瓷片，多个所述陶瓷片沿所述钢管的周向排布成多边形以拼接成所述陶瓷管单元，所述陶瓷片与所述钢管粘贴相连。
7.优选地，沿所述钢管的轴向，所述陶瓷片具有相对的两侧壁面，分别为第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁上设有第一限位块和第二限位块，所述第二侧壁上设有第三限位块和第四限位块，所述第一限位块、所述第二限位块、所述第三限位块和所述第四限位块的截面形状均为直角三角形，沿所述钢管的轴向，所述第一限位块与所述第三限位块相对，所述第二限位块和所述第四限位块相对，所述第一限位块的斜面与所述第三限位块的斜面平行，所述第二限位块的斜面和所述第四限位块的斜面平行；在沿所述钢管轴向任意相邻的两个所述陶瓷片中，其中一个陶瓷片的第一限位块的斜面与另一个陶瓷片的第三限位块的斜面抵接，其中一个陶瓷片的第二限位块的斜面与另一个陶瓷片的第四限位块的斜面抵接。
8.优选地，所述第一限位块的斜面的倾斜方向与所述第二限位块的斜面的倾斜方向相反。
9.优选地，所述陶瓷片上设有安装孔，所述安装孔内设有连接件，所述连接件与钢管焊接，所述连接件上设有防护片。
10.和现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型在钢管内设置有陶瓷管，从而可以有效提高钢管的防腐蚀性和耐磨性，陶瓷管由多个沿钢管轴向排布的陶瓷管单元首尾拼接而成，从而方便装配。陶瓷管单元
的结构形式有两种，一种是柱形管，另一种是由多个陶瓷片拼接而成，具体应用时可根据钢管的结构形式选择，使用非常灵活。
12.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
14.图1是本实用新型的实施例1的立体图；
15.图2是本实用新型的实施例2的立体图；
16.图3是本实用新型的陶瓷片拼接的示意图；
17.图4是本实用新型的陶瓷片的示意图。
18.附图标记如下：
19.1、钢管；2、陶瓷管；3、陶瓷管单元；4、陶瓷片；5、第一限位块；6、第二限位块；7、第三限位块；8、第四限位块；9、防护片。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“竖向”、“周向”、“径向”、“轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.下面参考附图图1-图4描述根据本实用新型实施例的一种新型陶瓷耐磨管，包括钢管1和陶瓷管2，陶瓷管2设于钢管1内，陶瓷管2由多个沿钢管1轴向排布的陶瓷管单元3首尾拼接而成，每个陶瓷管单元3均与钢管1粘贴相连。
25.具体而言，设于钢管1内的陶瓷管2并不是使用一个和钢管1长度相同的一体管，直接塞入安装的，而是由多个陶瓷管单元3拼接而成的，多个陶瓷管单元3沿钢管1轴向排布，每个陶瓷管单元3均与钢管1粘贴相连，由此可降低陶瓷管2的加工难度和装配成型难度。
26.组成陶瓷管2的陶瓷管单元3的结构形式是有很多的，下面将给出两种具体的结构形式。
27.实施例1
28.在实施例1中，陶瓷管单元3为柱形管，陶瓷管单元3的轴线与钢管1的轴线共线，由此在装配时，依次向钢管1内装入多个陶瓷管单元3即可，安装方式简单，适于小口径、形状简单的直钢管1安装。
29.实施例2
30.在实施例2中，陶瓷管单元3包括多个陶瓷片4，多个陶瓷片4沿钢管1的周向排布成多边形以拼接成陶瓷管单元3，陶瓷片4与钢管1粘贴相连。
31.具体而言，如图3和图4所示，沿钢管1的轴向，陶瓷片4具有相对的两侧壁面，分别为第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁上设有第一限位块5和第二限位块6，第二侧壁上设有第三限位块7和第四限位块8，第一限位块5、第二限位块6、第三限位块7和第四限位块8的截面形状均为直角三角形，沿钢管1的轴向，第一限位块5与第三限位块7相对，第二限位块6和第四限位块8相对，第一限位块5的斜面与第三限位块7的斜面平行，第二限位块6的斜面和第四限位块8的斜面平行；
32.由此在安装时，在沿钢管1轴向任意相邻的两个陶瓷片4中，其中一个陶瓷片4的第一限位块5的斜面与另一个陶瓷片4的第三限位块7的斜面抵接，其中一个陶瓷片4的第二限位块6的斜面与另一个陶瓷片4的第四限位块8的斜面抵接，从而可实现这两个陶瓷片4的互相挤压定位方便安装，这种方式适于大口径钢管1安装。
33.进一步地，第一限位块5的斜面的倾斜方向与第二限位块6的斜面的倾斜方向相反，由此当沿钢管1轴向任意相邻的两个陶瓷片4安装时，可实现二者的锁死限位，使之无法沿第一侧壁或第二侧壁窜动。
34.此外，陶瓷片4上设有安装孔，安装孔内设有连接件，连接件与钢管1焊接，连接件上设有防护片9，由此在粘贴的连接形式外，可以进一步地对陶瓷片4起到限位作用，使之能更稳固地安装在钢管1上。
35.综上所述，本实用新型在钢管1内设置有陶瓷管2，从而可以有效提高钢管1的防腐蚀性和耐磨性，陶瓷管2由多个沿钢管1轴向排布的陶瓷管单元3首尾拼接而成，从而方便装配。陶瓷管单元3的结构形式有两种，一种是柱形管，另一种是由多个陶瓷片4拼接而成，具体应用时可根据钢管1的结构形式选择，使用非常灵活。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。