一种拼接板式复合机加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及平板复合设备加热技术领域，具体为一种拼接板式复合机加热装置。


背景技术：

2.平板复合设备广泛应用于服装面料、家用纺织品、制鞋材料、箱包、汽车内饰复合材料和医疗产品等行业领域。一般生产企业所使用的平板复合设备很少用于生产加工单一品种的产品，而是加工某一大类的系列规格产品，根据产品型号的不同，产品的加热温度等工艺参数存在较大差异。现有平板复合设备的加热采用大面积平板电加热，加热过程中容易发生热胀变形，且没有设置变形调整机构，使得产品厚度参数不达标，长期使用后大面积平板自身也会产生一定的永久变形，进一步降低产品质量。因此，设计实用性强和防变形的一种拼接板式复合机加热装置是很有必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种拼接板式复合机加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种拼接板式复合机加热装置，包括上加热孔板组、下加热孔板组、长边、短边和宽边，所述上加热孔板组包括上拼接孔板一、上拼接孔板二和上拼接孔板三，所述上加热孔板组的中心内部设置有圆孔，所述长边和短边形成的平面为拼接面，所述长边和宽边形成的平面为拼接对齐面一，所述宽边和短边形成的平面为拼接对齐面二，所述上加热孔板组的拼接处一侧设置有孔板拼接调整间隙一，所述上加热孔板组的拼接处另一侧设置有孔板拼接调整间隙二。
5.根据上述技术方案，所述下加热孔板组包括下拼接孔板一、下拼接孔板二和下拼接孔板三，所述下加热孔板组的中心内部也设置有圆孔，所述下加热孔板组的拼接处一侧设置有孔板拼接调整间隙三，所述下加热孔板组的拼接处另一侧设置有孔板拼接调整间隙四。
6.根据上述技术方案，所述上加热孔板组的下端面与下加热孔板组的上端面的内部设置有复合材料。
7.根据上述技术方案，所述上拼接孔板一、上拼接孔板二和上拼接孔板三上设置有横向肋板，所述下拼接孔板一、下拼接孔板二和下拼接孔板三上设置有纵向肋板。
8.根据上述技术方案，所述圆孔的内部设置有加热液管，所述多组加热液管形成有加热管组，所述加热液管的内部设置有加热液。
9.根据上述技术方案，所述上加热孔板组和下加热孔板组的外表面均涂有防腐涂层。
10.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过加热孔板组的拼接式设计，为加热孔板的热胀变形留有足够的调整间隙，且加热孔板组的各个拼接孔
板上设置有横向肋板和纵向肋板，进一步提高了加热孔板组的结构强度，解决现有加热板受热后由于无调整间隙，结构强度不足，导致加热孔板热胀变形，使得复合材料加热区厚度间隙发生不规则变化的难题。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1是本实用新型的整体正面剖视结构示意图；
13.图2是本实用新型的垂直于拼接对齐面一方向的结构示意图；
14.图3是本实用新型圆孔的局部结构示意图；
15.图4是本实用新型拼接孔板的结构示意图；
16.图中：1、上拼接孔板一；2、上拼接孔板二；3、上拼接孔板三；4、下拼接孔板一；5、下拼接孔板二；6、下拼接孔板三；7、孔板拼接调整间隙一； 8、孔板拼接调整间隙二；9、孔板拼接调整间隙三；10、孔板拼接调整间隙四；11、加热管组；12、横向肋板；13、纵向肋板；14、复合材料；15、加热液；16、加热液管；17、上加热孔板组；18、下加热孔板组；19、长边； 20、宽边；21、短边；22、圆孔；23、拼接对齐面一；24、拼接面；25、拼接对齐面二。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种拼接板式复合机加热装置，包括上加热孔板组17、下加热孔板组18、长边19、短边21和宽边20，上加热孔板组17包括上拼接孔板一1、上拼接孔板二2和上拼接孔板三3，上加热孔板组17的中心内部设置有圆孔22，长边19和短边21形成的平面为拼接面24，长边19和宽边20形成的平面为拼接对齐面一23，宽边20和短边21形成的平面为拼接对齐面二25，上加热孔板组17的拼接处一侧设置有孔板拼接调整间隙一7，上加热孔板组17的拼接处另一侧设置有孔板拼接调整间隙二8，上拼接孔板一1、上拼接孔板二2和上拼接孔板三3外观尺寸的长边19、宽边20、短边21相同，且结构形式也相同，以短边21的中点为中心，沿着宽边20的方向，均匀加工有多个尺寸相同的圆孔22，长边19和短边21所形成的平面，为上拼接孔板一1、上拼接孔板二2和上拼接孔板三 3的拼接面24，长边19和宽边20形成的平面为拼接对齐面一23，宽边20 和短边21所形成的平面为拼接对齐面二25，上拼接孔板一1的一侧拼接面 24与上拼接孔板二2的一侧拼接面24拼接，拼接时留有孔板拼接调整间隙一7，孔板拼接调整间隙一7的范围为2～3mm，上拼接孔板一1和上拼接孔板二2的两个拼接对齐面一23和拼接对齐面二25分别对齐，上拼接孔板二2 的另一侧拼接面24与上拼接孔板三3的一侧拼接面24拼接，拼接时留有孔板拼接调整间隙二8，孔板拼接调整间隙二8的范围为2～3mm，上拼接孔板二 2和上拼接孔板三3的两个拼接对齐面一23和拼接对齐面二25分别对齐；
19.下加热孔板组18包括下拼接孔板一4、下拼接孔板二5和下拼接孔板三 6，下加热
孔板组18的中心内部也设置有圆孔22，下加热孔板组18的拼接处一侧设置有孔板拼接调整间隙三9，下加热孔板组18的拼接处另一侧设置有孔板拼接调整间隙四10，下拼接孔板一4、下拼接孔板二5、下拼接孔板三6外观尺寸与上拼接孔板一1、上拼接孔板二2、上拼接孔板三3相同，具体包括长边19、宽边20和短边21，且结构形式也相同，以短边21的中点为中心，沿着宽边20的方向，均匀加工有9个尺寸相同的圆孔22，长边19和短边21所形成的平面，为下拼接孔板一4、下拼接孔板二5和下拼接孔板三 6的拼接面24，长边19和宽边20形成的平面为拼接对齐面一23，宽边20 和短边21所形成的平面为拼接对齐面二25，下拼接孔板一4的一侧拼接面 24与下拼接孔板二5的一侧拼接面24拼接，拼接时留有孔板拼接调整间隙三9，孔板拼接调整间隙三9的范围为2～3mm，下拼接孔板一4和下拼接孔板二5的两个拼接对齐面一23和拼接对齐面二25分别对齐，下拼接孔板二5 的另一侧拼接面24与下拼接孔板三6的一侧拼接面24拼接，拼接时留有孔板拼接调整间隙四10，孔板拼接调整间隙四10的范围为2～3mm，下拼接孔板二5和下拼接孔板三6的两个拼接对齐面一23和拼接对齐面二25分别对齐；
20.上加热孔板组17的下端面与下加热孔板组18的上端面的内部设置有复合材料14，假设复合材料14的加热厚度参数为a，复合材料14的加热温度为b，则：根据复合材料14已知的加热厚度参数为a，设置上加热孔板组17 的下端面与下加热孔板组18的上端面之间的间隙，使得该间隙尺寸与已知复合材料14的加热厚度参数a相等，根据复合材料14已知的加热温度为b，设定加热管组11中若干加热液管16内部的加热液15的循环温度和流量，对上加热孔板组17的下端面与下加热孔板组18进行恒温均匀加热，进而对已知复合材料14按照工艺温度进行加热；
21.上拼接孔板一1、上拼接孔板二2和上拼接孔板三3上设置有横向肋板 12，下拼接孔板一4、下拼接孔板二5和下拼接孔板三6上设置有纵向肋板 13，横向肋板12沿着短边21方向的尺寸与短边21尺寸相等，纵向肋板13 沿着短边21方向的尺寸为短边21尺寸的四分之三，横向肋板12和纵向肋板 13均设置在拼接孔板一1、上拼接孔板二2、上拼接孔板三3、下拼接孔板一 4、下拼接孔板二5和下拼接孔板三6的一侧拼接对齐面一23上，每块拼接孔板上设置有横向肋板12共计七根，设置有纵向肋板13共计两根，纵向肋板13为主肋板，纵向肋板13沿着宽边20方向的尺寸为短边21尺寸的三分之一，与横向肋板12相交时不打断；横向肋板12为辅助肋板，横向肋板12 沿着长边19方向的尺寸为短边21尺寸的四分之一，与纵向肋板13相交时打断；
22.圆孔22的内部设置有加热液管16，多组加热液管16形成有加热管组11，加热液管16的内部设置有加热液15，若干圆孔22内部设置有加热液管16，形成加热管组11，若干加热液管16内部通有加热液15，加热液15对上拼接孔板一1、上拼接孔板二2、上拼接孔板三3、下加热孔板组18由下拼接孔板一4、下拼接孔板二5和下拼接孔板三6进行恒温均匀加热，进而对复合材料14进行恒温均匀加热；
23.上加热孔板组17和下加热孔板组18的外表面均涂有防腐涂层，增加上加热孔板组17和下加热孔板组18的耐腐蚀性，增强其使用寿命。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。