一种车载电力设备检测装置的制作方法

1.本实用新型属于车载设备技术领域，具体是指一种车载电力设备检测装置。


背景技术：

2.车载电力设备涉及油化、压力表、电压监测仪等，在这些电力设备生产的过程中需要对其进行检测，以保证出厂的质量，从而保证汽车在装配生产中的质量，而车载电力设备在检测过程中需要对其进行固定，避免在检测过程中设备移动，导致检测结果不准确，但是现有的检测固定装置，只针对一种形状的设备进行固定，不能同时针对圆形和方形的物件进行固定，实用性较低。


技术实现要素：

3.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种通过固定组件对不同尺寸的车载电力设备进行固定，配合下压件进行辅助固定，使设备固定更加稳固，从而使得检测结果更加准确的车载电力设备检测装置。
4.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种车载电力设备检测装置，包括检测台、支撑架、固定组件和下压件，所述支撑架设于检测台上，所述固定组件一端设于支撑架上且另一端设于检测台上，所述下压件设于固定组件下；所述固定组件包括液压机、压板、滑轨、推板、连接弹簧、夹板、导向板、凹槽、限位块、复位用弹簧、推杆和套块，所述液压机设于支撑架上，所述压板设于液压机的伸缩端下，所述滑轨对称设于检测台上，所述推板可移动设于滑轨上，所述连接弹簧设于推板远离支撑架的侧面上，所述夹板连接于连接弹簧，所述导向板对称设于支撑架的侧面上，所述凹槽设于导向板上，所述限位块于凹槽远离支撑架的一端，所述复位用弹簧设于凹槽内且连接于限位块，所述推杆可移动设于凹槽内且可移动贯穿限位块，所述套块连接于复位用弹簧远离限位块的一端且套接于推杆上，将待检测设备放到检测台上，启动液压机，液压机带着压板向下移动，压板在向下移动的过程中压着推杆沿着导向板移动，推杆在移动的过程中推着推板相向移动，推板通过连接弹簧带着夹板相向移动，将设备夹到夹板之间，以实现对设备的固定作用，避免设备在检测过程中发生位移导致检测结果不准确，另外通过连接弹簧的设置，以适应不同尺寸的设备进行固定，从而提高了装置的实用性。
5.进一步地，所述下压件包括移动杆、扭簧一和固定杆，所述移动杆设于压板下，所述扭簧一对称设于移动杆下，所述固定杆连接于扭簧一，压板在向下移动的过程中带着移动杆向下移动，移动杆带着扭簧一和固定杆向下移动，使固定杆与设备接触，从而辅助固定组件对设备进行固定，进一步加强对设备的固定作用，另外通过扭簧一和固定杆的设置，以适应不同高度的设备进行固定。
6.进一步地，所述夹板与推板相邻的侧面上对称设有扭簧二，所述扭簧二远离夹板的一端设有调节板，当设备为圆形时，通过扭簧二带着调节板与夹板之间呈弧形结构设置，使得设备与夹持件的接触面积增大，以加强对圆形设备的固定作用，当设备为方形结构设
置时，设备推着调节板与夹板处于同一水平面上，此时扭簧二产生扭力，以加强对方形设备的固定作用。
7.进一步地，所述导向板与推板为弧形结构设置，使推杆在随着压板向下移动的过程中增加水平方向上的分力，以实现对推板的推动过程，从而实现夹板对设备的固定作用。
8.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种车载电力设备检测装置，通过液压机带着压板向下移动，压板在向下移动的过程中压着推杆沿着导向板移动，推杆在移动的过程中推着推板相向移动，推板通过连接弹簧带着夹板相向移动，将设备夹到夹板之间，以实现对设备的固定作用，避免设备在检测过程中发生位移导致检测结果不准确，另外通过连接弹簧的设置，以适应不同尺寸的设备进行固定，从而提高了装置的实用性，通过压板在向下移动的过程中带着移动杆向下移动，移动杆带着扭簧一和固定杆向下移动，使固定杆与设备接触，从而辅助固定组件对设备进行固定，进一步加强对设备的固定作用，另外通过扭簧一和固定杆的设置，以适应不同高度的设备进行固定，通过扭簧二带着调节板与夹板之间呈弧形结构设置，使得设备与夹持件的接触面积增大，以加强对圆形设备的固定作用，当设备为方形结构设置时，设备推着调节板与夹板处于同一水平面上，此时扭簧二产生扭力，以加强对方形设备的固定作用，通过导向板与推板为弧形结构设置，使推杆在随着压板向下移动的过程中增加水平方向上的分力，以实现对推板的推动过程，从而实现夹板对设备的固定作用。
附图说明
9.图1为本实用新型一种车载电力设备检测装置的整体结构示意图；
10.图2为本实用新型一种车载电力设备检测装置中夹板、扭簧二和调节板的结构图。
11.其中，1、检测台，2、支撑架，3、固定组件，4、下压件，5、液压机，6、压板，7、滑轨，8、推板，9、连接弹簧，10、夹板，11、导向板，12、凹槽，13、限位块，14、复位用弹簧，15、推杆，16、套块，17、移动杆，18、扭簧一，19、固定杆，20、扭簧二，21、调节板。
具体实施方式
12.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
14.如图1-2所述，本实用新型一种车载电力设备检测装置，包括检测台1、支撑架2、固定组件3和下压件4，所述支撑架2设于检测台1上，所述固定组件3一端设于支撑架2上且另一端设于检测台1上，所述下压件4设于固定组件3下；所述固定组件3包括液压机5、压板6、
滑轨7、推板8、连接弹簧9、夹板10、导向板11、凹槽12、限位块13、复位用弹簧14、推杆15和套块16，所述液压机5设于支撑架2上，所述压板6设于液压机5的伸缩端下，所述滑轨7对称设于检测台1上，所述推板8可移动设于滑轨7上，所述连接弹簧9设于推板8远离支撑架2的侧面上，所述夹板10连接于连接弹簧9，所述导向板11对称设于支撑架2的侧面上，所述凹槽12设于导向板11上，所述限位块13于凹槽12远离支撑架2的一端，所述复位用弹簧14设于凹槽12内且连接于限位块13，所述推杆15可移动设于凹槽12内且可移动贯穿限位块13，所述套块16连接于复位用弹簧14远离限位块13的一端且套接于推杆15上。
15.所述下压件4包括移动杆17、扭簧一18和固定杆19，所述移动杆17设于压板6下，所述扭簧一18对称设于移动杆17下，所述固定杆19连接于扭簧一18。
16.所述夹板10与推板8相邻的侧面上对称设有扭簧二20，所述扭簧二20远离夹板10的一端设有调节板21。
17.所述导向板11与推板8为弧形结构设置。
18.具体使用时，将待检设备放到检测台1上，启动液压机5，液压机5带着压板6向下移动，压板6在向下移动的过程中压着推杆15沿着导向板11移动，推杆15在移动的过程中推着推板8相向移动，推板8通过连接弹簧9带着夹板10相向移动，将设备夹到夹板10之间，以实现对设备的固定作用，另外压板6在向下移动的过程中带着移动杆17向下移动，移动杆17带着扭簧一18和固定杆19向下移动，使固定杆19与设备接触，从而辅助固定组件3对设备进行固定。
19.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。