一种自动加药装置的制作方法

1.本实用新型涉及加药装置技术领域，尤其涉及一种自动加药装置。


背景技术：

2.随着社会的不断进步，人们的环保意识也随之不断提高，水处理就是环保项目中的重要组成部分之一，在对污水进行处理过程中，向其内部加入适量的化学药品进行辅助净化是常用的方式之一，在此过程中就需要用到加药装置。
3.现有的加药装置，其下料口部分往往是固定不动的，这就导致药品的下料范围有限，不便于快速与污水混合，因此很多时候操作人员需要手动拿着加药装置进行移动并实施加药，造成整个加药过程较为费时费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动加药装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种自动加药装置，包括储料仓，所述储料仓内部的底部贯穿有活动下料管，且活动下料管内侧壁的顶部安装有l型杆，所述活动下料管靠近底端的外侧安装有第一锥齿，且活动下料管的底部开设有契合通孔，所述契合通孔的内部设置有安装球，且安装球的内部贯穿有出料管，并且出料管的外侧套设有套筒，所述储料仓底部的一侧安装有第一安装仓，且第一安装仓靠近活动下料管一侧的底部安装有内齿环，并且内齿环位于活动下料管的外侧，所述第一安装仓上设置有用于带动活动下料管转动的驱动机构，所述活动下料管上设置有用于带动出料管摆动的传动机构。
7.优选地，所述驱动机构包括安装在第一安装仓内部的电机，所述电机的输出端连接有转轴，且转轴贯穿第一安装仓，并且转轴远离电机的一端安装有第二锥齿。
8.优选地，所述第二锥齿与第一锥齿相互垂直，且第二锥齿与第一锥齿为啮合连接。
9.优选地，所述传动机构包括安装在活动下料管外壁靠近第一安装仓一侧底部的第二安装仓，所述第二安装仓内部的顶部贯穿有往复丝杆，且往复丝杆的顶端安装有齿轮，所述往复丝杆的外侧套设有活动板，且活动板贯穿第二安装仓，并且活动板的底部与套筒铰接。
10.优选地，所述齿轮的中心轴线与往复丝杆的中心轴线相互重合，且齿轮与内齿环为啮合连接。
11.优选地，所述活动板与往复丝杆为螺纹连接，且活动板与第二安装仓为滑动连接。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过第二锥齿与活动下料管的啮合连接，齿轮与内齿环的啮合连接，活动板与套筒的铰接，使得在使用过程中电机带动转轴转动时，活动下料管可以不断转动，出料管可以不断摆动，进而可以自动均匀充分的将药品撒至更大范围，便于后续药品与废水快速混
合反应。
14.2、通过活动下料管上设置有l型杆，使得在下料过程中活动下料管不断转动时，l型杆可以随之不断做圆周运动，从而可以对储料仓底部即将进入活动下料管内的药品进行进一步进行捣碎处理，避免部分药品在存储过程中发生结块影响下料。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种自动加药装置的主视剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种自动加药装置的主视结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种自动加药装置l型杆的立体结构示意图。
19.图中：1储料仓、2活动下料管、3l型杆、4第一锥齿、5契合通孔、6安装球、7出料管、8套筒、9第一安装仓、10内齿环、11电机、12转轴、13第二锥齿、14第二安装仓、15往复丝杆、16齿轮、17活动板。
具体实施方式
20.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
21.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
22.参照图1-4，一种自动加药装置，包括储料仓1，储料仓1内部的底部贯穿有活动下料管2，且活动下料管2内侧壁的顶部安装有l型杆3，活动下料管2靠近底端的外侧安装有第一锥齿4，且活动下料管2的底部开设有契合通孔5，契合通孔5的内部设置有安装球6，且安装球6的内部贯穿有出料管7，并且出料管7的外侧套设有套筒8，储料仓1底部的一侧安装有第一安装仓9，且第一安装仓9靠近活动下料管2一侧的底部安装有内齿环10，并且内齿环10位于活动下料管2的外侧，第一安装仓9上设置有用于带动活动下料管2转动的驱动机构，驱动机构包括安装在第一安装仓9内部的电机11，电机11的输出端连接有转轴12，且转轴12贯穿第一安装仓9，并且转轴12远离电机11的一端安装有第二锥齿13，第二锥齿13与第一锥齿4相互垂直，且第二锥齿13与第一锥齿4为啮合连接，使得电机11带动转轴12和第二锥齿13转动时，活动下料管2可以随之不断转动，进而使得l型杆3可以对储料仓1内部底部即将下落至活动下料管2内的药品进行进一步捣碎；
23.活动下料管2上设置有用于带动出料管7摆动的传动机构，传动机构包括安装在活动下料管2外壁靠近第一安装仓9一侧底部的第二安装仓14，第二安装仓14内部的顶部贯穿有往复丝杆15，且往复丝杆15的顶端安装有齿轮16，往复丝杆15的外侧套设有活动板17，且活动板17贯穿第二安装仓14，并且活动板17的底部与套筒8铰接，使得活动板17上下移动
时，可以带动出料管7随之不断摆动，从而配合活动下料管2的转动将药品均匀充分的抛洒至更大范围；
24.齿轮16的中心轴线与往复丝杆15的中心轴线相互重合，且齿轮16与内齿环10为啮合连接，使得活动下料管2带动齿轮16做圆周运动时，往复丝杆15可以随之不断转动；
25.活动板17与往复丝杆15为螺纹连接，且活动板17与第二安装仓14为滑动连接，使得往复丝杆15转动时，活动板17可以不断上下往复移动，从而带动出料管7完成摆动任务。
26.本实用新型使用时，如图1-4所示，将该装置通过固定杆安装在废水仓的正上方并接通电源，将粉末状药品加入储料仓1的内部，在重力的作用下药品进入活动下料管2的内部，并进一步通过出料管7下落至废水中，从而完成初步加药任务，打开电机11，使得电机11带动转轴12和第二锥齿13不断转动，通过第二锥齿13与第一锥齿4的啮合连接，活动下料管2与储料仓1的转动连接，使得此时活动下料管2可以随之不断转动，进而使得l型杆3可以对储料仓1内部底部即将下落至活动下料管2内的药品进行进一步捣碎，避免存在部分结块的药品影响下料，同时往复丝杆15可以在活动下料管2的带动下不断做圆周运动，通过齿轮16与内齿环10的啮合连接，使得此时往复丝杆15可以随之不断转动，通过活动板17与往复丝杆15的螺纹连接，与第二安装仓14的滑动连接，使得此时活动板17可以随之不断上下往复移动，通过套筒8与出料管7的滑动连接，安装球6与契合通孔5的转动连接，活动板17与套筒8的铰接，使得活动板17可以带动出料管7此时不断往复摆动，由于此时活动下料管2处于不断转动状态，因此出料管7可以在摆动的同时不断转动，进而使得其端口部分可以不断调整位置并做圆周运动，进而可以充分均匀的将药品抛洒至废水仓中，保证后续药品快速均匀的与废水混合反应。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。