一种夹套式节能型冷库

1.本实用新型涉及节能冷库技术领域，尤其涉及一种夹套式节能型冷库。


背景技术：

2.夹套式冷库是一种新型冷库，可形象的理解为大库内套着小库, 夹套式冷库的夹套可理解为风道，即蒸发冷气循环通道，使温度分布更均匀，具有库温均匀、相对湿温高、冷藏食品干耗小和很少冲霜的优点。
3.现有的夹套式冷库在实际使用时，其冷库夹套腔室内缺少隔热结构，容易导致冷气流失，且库内导出的热气流得不到回收利用，现提出一种夹套式节能型冷库来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提出了一种夹套式节能型冷库，用于解决背景技术中现有的夹套式冷库在实际使用时，其冷库夹套腔室内缺少隔热结构，容易导致冷气流失，且库内导出的热气流得不到回收利用的技术问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种夹套式节能型冷库，包括冷库外层、冷库内层和冷风机本体，所述冷库外层与冷库内层之间形成夹套腔室，所述冷风机本体固定安装于冷库内层的顶面上，所述冷风机本体的出风端连通设置有送风管道，所述冷库外层靠近下端的左侧壁上固定连接有换热水箱，所述送风管道水平贯穿夹套腔室靠近底部的内壁和换热水箱的右侧内壁设置，所述换热水箱内设有换热机构，所述送风管道与换热机构连通设置，所述换热水箱的顶面上竖直贯穿设有抽水机构。
7.优选地，所述冷库外层的内壁上固定连接有隔热层，所述隔热层远离冷库外层的侧壁上固定连接有保温层，所述送风管道水平贯穿隔热层和保温层设置。
8.优选地，所述隔热层由玻璃纤维材质组成，所述保温层由矿物棉材质组成。
9.优选地，所述换热机构包括固定安装于换热水箱内的换热弯管，所述换热水箱靠近底部的左侧内壁上连通设置有导液管，所述换热弯管的一端水平固定贯穿换热水箱靠近顶面的左侧内壁设置，所述换热弯管位于换热水箱内的一端连通设置有连接管，所述连接管上固定套接有管道连接器，所述送风管道位于换热水箱内的一端与管道连接器连通设置，所述连接管上套接有两个密封圈，两个所述密封圈分别与换热弯管和管道连接器固定连接。
10.优选地，所述密封圈为橡胶制品。
11.优选地，所述抽水机构包括固定安装于换热水箱上端的水泵，所述水泵的输入端连通设置有第一输液管，所述第一输液管的自由端与外界水源连通设置，所述水泵的输出端连通设置有第二输液管，所述第二输液管的自由端竖直贯穿换热水箱靠近右侧的顶面设置并延伸至其内部。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过设置的由玻璃纤维材质组成的隔热层和由矿物棉材质组成的保温层，配合夹套腔室对冷库内层内的冷气进行隔热保温，有效避免冷气流失。
14.2、通过冷风机本体经由送风管道将热气流导入换热弯管内，使得水泵经由第一输液管和第二输液管将外界水源导入换热水箱内，使得换热水箱内的冷水配合换热弯管进行换热，有效对热气流的热量进行回收利用，节约能源。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种夹套式节能型冷库的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种夹套式节能型冷库的透视示意图；
17.图3为图2中a处的局部放大图；
18.图4为图1中b处的局部放大图。
19.图中：1冷库外层、2冷库内层、3冷风机本体、4夹套腔室、5 送风管道、6换热水箱、7隔热层、8保温层、9换热弯管、10导液管、11连接管、12管道连接器、13密封圈、14水泵、15第一输液管、16第二输液管。
具体实施方式
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-4，一种夹套式节能型冷库，包括冷库外层1、冷库内层2和冷风机本体3，冷库外层1与冷库内层2之间形成夹套腔室4，冷库外层1的内壁上固定连接有隔热层7，隔热层7远离冷库外层1 的侧壁上固定连接有保温层8，送风管道5水平贯穿隔热层7和保温层8设置，隔热层7由玻璃纤维材质组成，保温层8由矿物棉材质组成，玻璃纤维材质组成的隔热层7配合矿物棉材质组成的保温层8和夹套腔室4对冷库内层2内的冷气进行隔热保温，有效避免冷气流失。
23.冷风机本体3固定安装于冷库内层2的顶面上，冷风机本体3将制冷时的热气流经由送风管道5，配合管道连接器12和连接管11导入换热弯管9内，冷风机本体3的出风端连通设置有送风管道5，冷库外层1靠近下端的左侧壁上固定连接有换热水箱6，送风管道5水平贯穿夹套腔室4靠近底部的内壁和换热水箱6的右侧内壁设置，换热水箱6内设有换热机构，送风管道5与换热机构连通设置，换热机构包括固定安装于换热水箱6内的换热弯管9，换热弯管9为铝铜合金制品，换热水箱6靠近底部的左侧内壁上连通设置有导液管10，导液管10用于导出换热水箱6内的热水，换热弯管9的一端水平固定贯穿换热水箱6靠近顶面的左侧内壁设置，换热弯管9位于换热水箱6内的一端连通设置有连接管11，连接管11上固定套接有管道连接器12，管道连接器12用于连接管11与送风管道5之间的连接固定，管道连接器12
为现有技术，在此不做赘述，送风管道5位于换热水箱6内的一端与管道连接器12连通设置，连接管11上套接有两个密封圈13，两个密封圈13分别与换热弯管9和管道连接器12固定连接，密封圈13为橡胶制品，橡胶制品的密封圈13能够对管道连接处进行密封。
24.换热水箱6的顶面上竖直贯穿设有抽水机构，抽水机构包括固定安装于换热水箱6上端的水泵14，水泵14的型号为：50lg24-20x4，水泵14配合第一输液管15和第二输液管16将外界水源导入换热水箱6内，水泵14的输入端连通设置有第一输液管15，第一输液管15 的自由端与外界水源连通设置，水泵14的输出端连通设置有第二输液管16，第二输液管16的自由端竖直贯穿换热水箱6靠近右侧的顶面设置并延伸至其内部。
25.本实用新型在使用时，通过设置的由玻璃纤维材质组成的隔热层 7和由矿物棉材质组成的保温层8，配合夹套腔室4对冷库内层2内的冷气进行隔热保温，有效避免冷气流失，启动水泵14将外界水源经由第一输液管15和第二输液管16导入换热水箱6内，当冷库内层 2内的冷风机本体3作业时，冷风机本体3将热气流经由送风管道5 配合管道连接器12和连接管11导入换热弯管9内，此时换热水箱6 内的冷水配合换热弯管9进行换热，有效对热气流的热量进行回收利用，节约能源。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。