一种立式换热器滑轮装置的制作方法

1.本实用新型涉及节能环保热能回收技术领域，尤其涉及一种立式换热器滑轮装置。


背景技术：

2.烟气换热器（即烟气冷却器或烟气余热回收器）是利用废弃烟气的热量转换成生产生活所需要的热水、热风，或者热流体的余热回收的热交换设备。国内电厂烟气换热器在建造时，考虑到受布置位置、烟气流量、烟气温度、回收热量要求等因素通常需要换热器自身具备较大体积与荷载以满足日常使用需求；
3.现有的大体积电厂烟气换热器在进行安装与维修时，需提前设置吊装装置，铺设吊轨并通过支撑装置进行支撑，检修时需多个检修工人配合拆装工作，导致换热器使用中存在设备检修效率不高，检修费用较高，检修工人的工作量及劳动强度较大等问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种立式换热器滑轮装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种立式换热器滑轮装置，包括换热器本体、换热器框架与导轨，所述换热器框架的底部两侧壁之间均设置有多个滑轮固定板，多个所述滑轮固定板的下表面两侧均固定连接有驱动滑轮，且多个滑轮固定板的两端均固定连接有滑块，多个所述驱动滑轮与多个滑轮固定板之间均通过滑轮紧固件固定连接，所述换热器本体的下表面固定连接有多个连接板，且多个连接板的下表面中心位置均固定连接有缓冲杆，多个缓冲杆的外表面均套接有弹簧与缓冲套筒，所述导轨设置于换热器本体的下方，且导轨的外侧壁两端均固定连接有限位块。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.多个所述滑轮固定板的下表面对应多个滑轮紧固件的位置均开设有螺纹孔，且多个螺纹孔的尺寸规格与滑轮紧固件一致。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述滑轮紧固件包括螺栓以及与螺栓相配的螺母。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.多个所述驱动滑轮均设置于导轨轨道内部，且多个驱动滑轮的承重荷载总和大于换热器本体的总荷载。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述换热器框架的底部两侧壁均开设有多个滑槽，多个所述滑轮固定板均通过滑块、滑槽与换热器框架两侧壁滑动连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.多个所述缓冲套筒的下表面均与滑轮固定板固定连接，多个所述弹簧的顶端均与
连接板固定连接，且多个弹簧的底端均与缓冲套筒上表面固定连接。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.1、该立式换热器滑轮装置，通过设置的驱动滑轮、滑动固定板与导轨，检修时只需将换热器对接法兰螺栓拆除，导轨与驱动滑轮配合即可实现换热器的快速移动，无需另设吊装检修装置，降低了劳动强度提高工作效率，通过设置的限位块，能够使换热器本体快速定位，通过设置的滑轮紧固件，当单个驱动滑轮出现磨损时，能通过将对应位置的滑轮紧固件拆除进行单独拆卸，无需整体进行维修更换，进一步降低维修成本。
18.2、该立式换热器滑轮装置，通过设置的滑轮固定板、滑块、缓冲套筒、连接板、弹簧与缓冲杆，换热器本体移动的过程中，缓冲套筒与弹簧能够提供一定缓冲防护，通过弹簧的压缩与复位多方位分散减小设备在移动时颠簸震动受到的冲击力，防护性能较好，有效保护设备避免设备在移动中产生损耗，延长设备的使用寿命。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的主视图；
21.图3为本实用新型的局部侧剖图。
22.图例说明：
23.1、换热器本体；2、换热器框架；3、驱动滑轮；4、滑轮固定板；5、滑轮紧固件；6、导轨；7、限位块；8、滑块；9、滑槽；10、缓冲套筒；11、连接板；12、弹簧；13、缓冲杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种立式换热器滑轮装置，包括换热器本体1、换热器框架2与导轨6，换热器框架2的底部两侧壁之间均设置有多个滑轮固定板4，多个滑轮固定板4的下表面两侧均固定连接有驱动滑轮3，且多个滑轮固定板4的两端均固定连接有滑块8，多个驱动滑轮3与多个滑轮固定板4之间均通过滑轮紧固件5固定连接，换热器本体1的下表面固定连接有多个连接板11，且多个连接板11的下表面中心位置均固
定连接有缓冲杆13，多个缓冲杆13的外表面均套接有弹簧12与缓冲套筒10，导轨6设置于换热器本体1的下方，且导轨6的外侧壁两端均固定连接有限位块7。
27.多个滑轮固定板4的下表面对应多个滑轮紧固件5的位置均开设有螺纹孔，且多个螺纹孔的尺寸规格与滑轮紧固件5一致，通过滑轮紧固件5能够将驱动滑轮3与滑轮固定板4安装固定，同时当单个驱动滑轮3因长时间使用出现磨损，可将对应位置的滑轮紧固件5拆除进行单个驱动滑轮3的维修更换，降低维修成本；
28.滑轮紧固件5包括螺栓以及与螺栓相配的螺母，螺栓与螺母的稳定程度较高，且安装拆卸较为便捷；
29.多个驱动滑轮3均设置于导轨6轨道内部，且多个驱动滑轮3的承重荷载总和大于换热器本体1的总荷载，通过多个驱动滑轮3与导轨6配合即可实现换热器本体1的快速移动，且通过多个驱动滑轮3均匀分布支撑换热器本体1，使多个驱动滑轮3受力均匀提供稳定支撑，进而减小移动时产生的颠簸晃动；
30.换热器框架2的底部两侧壁均开设有多个滑槽9，多个滑轮固定板4均通过滑块8、滑槽9与换热器框架2两侧壁滑动连接，多个滑轮固定板4保持稳定的同时能够沿滑槽9方向定向移动，通过压缩弹簧12从而分散设备移动时颠簸震动受到的冲击力，避免设备震动幅度较大产生损坏；
31.多个缓冲套筒10的下表面均与滑轮固定板4固定连接，多个弹簧12的顶端均与连接板11固定连接，且多个弹簧12的底端均与缓冲套筒10上表面固定连接，便于带动多个缓冲套筒10复位，提供支撑。
32.工作原理：在使用立式换热器滑轮装置时，换热器本体1需要检修时，首先将换热器本体1顶部对接法兰螺栓拆除，将多个驱动滑轮3置入导轨6内部嵌合，使换热器本体1沿导轨6方向快速移动，移动过程中多个驱动滑轮3产生振动颠簸情况下，多个驱动滑轮3带动多个滑轮固定板4上升，使多个缓冲套筒10沿缓冲杆13方向上升进而压缩多个弹簧12，多个弹簧12复位带动多个缓冲套筒10与多个滑轮固定板4复位，分散减少换热器本体1收到的冲击力，将换热器本体1引动至导轨6一端后通过限位块7进行快速定位并进行维修检测。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。