1.本实用新型涉及尾气净化技术领域，具体为一种铝制产品生产用熔炉的尾气净化装置。
背景技术：
2.铝熔炼炉在熔炼过程中产生大量含有粉尘的高温烟气，需对高温烟气进行粉尘净化处理，以免污染环境。
3.现有的铝制产品生产用熔炉的尾气净化装置在处理含尘烟气时，由于排放的尾气温度较高，导致设备过热，时间长会减少设备使用寿命。
4.为此，提供一种铝制产品生产用熔炉的尾气净化装置。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种铝制产品生产用熔炉的尾气净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：
7.一种铝制产品生产用熔炉的尾气净化装置，包括离心风机，所述离心风机上固定安装有尾气管，所述尾气管的一端固定安装在吸收塔一侧，所述吸收塔的底端固定焊接有循环水箱，所述循环水箱上安装有循环水泵，所述循环水泵一侧固定安装有循环水管，所述循环水管上安装有总阀，所述吸收塔内壁固定安装有格栅板，所述格栅板上固定安装有喷淋管，所述喷淋管上焊接有喷淋头，所述循环水管通过分支管分别与多个喷淋管连通，所述吸收塔底端一体成型有底架，所述循环水箱的底部密封安装有半导体制冷器，所述吸收塔的出气孔上固定安装有净化气管，所述净化气管的一端固定安装在烟囱的一侧。
8.上述的一种铝制产品生产用熔炉的尾气净化装置，其中，其特征在于：所述吸收塔的一侧安装有透视窗。
9.上述的一种铝制产品生产用熔炉的尾气净化装置，其中，其特征在于：其特征在于：所述分支管上均安装有支管阀门。
10.上述的一种铝制产品生产用熔炉的尾气净化装置，其中，其特征在于：所述循环水箱一侧固定安装有入药管，所述入药管上固定安装有入药阀，所述入药管一端固定安装有入药桶。
11.上述的一种铝制产品生产用熔炉的尾气净化装置，其中，所述吸收塔的底端开设有排液口。
12.上述的一种铝制产品生产用熔炉的尾气净化装置，其中，所述离心风机的底部固定安装有固定架。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型提供的铝制产品生产用熔炉的尾气净化装置，通过半导体制冷器将循环水箱内的水进行冷却，利用循环水泵将水抽取到循环水管内通过喷淋头将水喷出，不仅
可以将尾气的杂质进行沉淀，还可以对吸收塔进行降温，增加设备的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型一种铝制产品生产用熔炉的尾气净化装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型一种铝制产品生产用熔炉的尾气净化装置吸收塔的剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型一种铝制产品生产用熔炉的尾气净化装置格栅板和喷淋管以及喷淋头的立体结构示意图。
18.图中：1、离心风机；11、尾气管；12、固定架；2、吸收塔；21、净化气管；22、出气孔；23、格栅板；24、喷淋管；25、喷淋头；26、透视窗；27、排液口；28、底架；3、循环水箱；31、入药管；32、入药阀；33、入药桶；35、半导体制冷器；4、烟囱；5、循环水泵；51、循环水管；52、分支管；6、总阀；61、支管阀门。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种铝制产品生产用熔炉的尾气净化装置，包括离心风机1，离心风机1上固定安装有尾气管11，尾气管11的一端固定安装在吸收塔2一侧，吸收塔2的底端固定焊接有循环水箱3，循环水箱3上安装有循环水泵5，循环水泵5一侧固定安装有循环水管51，循环水管51上安装有总阀6，吸收塔2内壁固定安装有格栅板23，格栅板23上固定安装有喷淋管24，喷淋管24上焊接有喷淋头25，循环水管51通过分支管52分别与多个喷淋管24连通，吸收塔2底端一体成型有底架28，循环水箱3的底部密封安装有半导体制冷器35，吸收塔2的出气孔22上固定安装有净化气管21，净化气管21的一端固定安装在烟囱4的一侧。
23.本实用新型提供的一种铝制产品生产用熔炉的尾气净化装置，通过半导体制冷器35将循环水箱3内的水进行冷却，利用循环水泵5将水抽取到循环水管51内通过喷淋头25将水喷出，不仅可以将尾气的杂质进行沉淀，还可以对吸收塔2进行降温，增加设备的使用寿命。
24.具体的，在本实施例中，吸收塔2的一侧安装有透视窗26，可以通过透视窗26对吸收塔2内部的情况进行观察。
25.具体的，在本实施例中，分支管52上均安装有支管阀门61，安装支管阀门61可以根据需要进行调节。
26.具体的，在本实施例中，循环水箱3一侧固定安装有入药管31，入药管31上固定安装有入药阀32，入药管31一端固定安装有入药桶33，将提高净化效率的药剂倒进入药桶33内，通过入药管31进入循环水箱3与冷却水混合，入药管31上固定安装有入药阀32防止冷却水流进入药桶33内。
27.具体的，在本实施例中，吸收塔2的底端开设有排液口27，方便液体的排放。
28.具体的，在本实施例中，离心风机1的底部固定安装有固定架12，用于固定离心风机1防止离心风机1掉落。
29.综上，铝制产品生产用熔炉的尾气净化装置在使用时尾气通过离心风机1到尾气管11进入吸收塔2内，经过吸收塔2的净化，净化后的气体通过净化气管21，进入烟囱4，通过烟囱4进行排出，循环水箱连接的入药桶可以将碱水融入循环水箱的水内增强净化能力。
30.本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种铝制产品生产用熔炉的尾气净化装置，其特征在于：包括离心风机(1)，所述离心风机(1)上固定安装有尾气管(11)，所述尾气管(11)的一端固定安装在吸收塔(2)一侧，所述吸收塔(2)的底端固定焊接有循环水箱(3)，所述循环水箱(3)上安装有循环水泵(5)，所述循环水泵(5)一侧固定安装有循环水管(51)，所述循环水管(51)上安装有总阀(6)，所述吸收塔(2)内壁固定安装有格栅板(23)，所述格栅板(23)上固定安装有喷淋管(24)，所述喷淋管(24)上焊接有喷淋头(25)，所述循环水管(51)通过分支管(52)分别与多个喷淋管(24)连通，所述吸收塔(2)底端一体成型有底架(28)，所述循环水箱(3)的底部密封安装有半导体制冷器(35)，所述吸收塔(2)的出气孔(22)上固定安装有净化气管(21)，所述净化气管(21)的一端固定安装在烟囱(4)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种铝制产品生产用熔炉的尾气净化装置，其特征在于：所述吸收塔(2)的一侧安装有透视窗(26)。3.根据权利要求1所述的一种铝制产品生产用熔炉的尾气净化装置，其特征在于：所述分支管(52)上均安装有支管阀门(61)。4.根据权利要求1所述的一种铝制产品生产用熔炉的尾气净化装置，其特征在于：所述循环水箱(3)一侧固定安装有入药管(31)，所述入药管(31)上固定安装有入药阀(32)，所述入药管(31)一端固定安装有入药桶(33)。5.根据权利要求2所述的一种铝制产品生产用熔炉的尾气净化装置，其特征在于：所述吸收塔(2)的底端开设有排液口(27)。6.根据权利要求1所述的一种铝制产品生产用熔炉的尾气净化装置，其特征在于：所述离心风机(1)的底部固定安装有固定架(12)。
技术总结
本实用新型公开了一种铝制产品生产用熔炉的尾气净化装置，包括离心风机，所述离心风机上固定安装有尾气管，所述尾气管的一端固定安装在吸收塔一侧，所述吸收塔的底端固定焊接有循环水箱，所述循环水箱上安装有循环水泵，所述循环水泵一侧固定安装有循环水管，所述循环水管上安装有总阀，所述吸收塔内壁固定安装有格栅板，所述格栅板上固定安装有喷淋管所述喷淋管上焊接有喷淋头。本实用新型提供的铝制产品生产用熔炉的尾气净化装置，通过半导体制冷器将循环水箱内的水进行冷却，利用循环水泵将水抽取到循环水管内通过喷淋头将水喷出，不仅可以将尾气的杂质进行沉淀，还可以对吸收塔进行降温，增加设备的使用寿命。增加设备的使用寿命。增加设备的使用寿命。
技术研发人员：李越光 代修林
受保护的技术使用者：惠州市正鑫铝业有限公司
技术研发日：2021.12.22
技术公布日：2022/4/29
再多了解一些
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