一种平整度检测校准器的制作方法

1.本技术涉及电表技术领域，尤其是涉及一种平整度检测校准器。


背景技术：

2.电能表是用来测量电能的仪表，又称电度表。
3.目前，电度表主要由驱动元件、转动元件、制动元件、轴承、计度器和调整装置组成。其中，驱动元件包括电压元件、电流元件和转盘组成，使用过程中将交变的电压和电流转变为交变磁通，切割转盘形成驱动力矩，使转盘转动。
4.通常转盘生产过程中，首先通过热处理将盘片压平整，再将盘片与盘片轴浇筑固定在一起，浇筑完后工作人员通过目测与手感检测校准盘片的平整度，但由于人体在经过长时间的工作后会导致盘片平整度检测不准确的情况发生，影响产品的生产质量。


技术实现要素：

5.为了提高转盘的生产质量，本技术提供一种平整度检测校准器。
6.本技术提供的一种平整度检测校准器，采用如下的技术方案：一种平整度检测校准器，包括工作板和用于支撑转盘转动的支撑架，所述支撑架固定设置于工作板，所述支撑架包括固定部和移动部，所述固定部位于移动部上方；所述工作板上设置有至少一个检测件，多个所述检测件沿工作板长度方向均匀设置，所述检测件包括检测部，所述检测部与盘片接触的表面平行于移动部的上表面，所述移动部沿工作板长度方向滑移设置。
7.通过采用上述技术方案，使用时，工作人员将需要测量平整度的转盘放置于支撑架上，并将盘片轴的下端与移动部抵接，将盘片轴的上端与固定部抵接，然后将盘片的表面对准检测件的检测部，此时工作人员转动转动转盘，通过观察盘片与检测部的接触次数判断盘片的平整度，从而降低工作人员的工作强度，保障工作人员检测盘片平整度的准确性，进一步的提高产品的生产质量，并且工作人员还可以通过调节移动部在工作板上滑动以改动移动部与固定部之间的距离，在工作上设置多个检测部，以适用不同型号的转盘，例如单项转盘，三项转盘等。
8.优选的，所述检测件包括转动部，所述转动部与检测部固定连接，所述转动部转动设置于工作板。
9.通过采用上述技术方案，使用前，工作人员可以转动转动部带动检测部同步转动，从而方便工作人员将转盘放置于支撑架上。
10.优选的，所述工作板上固定设置有刻度盘，所述刻度盘与转动部同轴心设置。
11.通过采用上述技术方案，使用时，工作人员可以通过转动转动部对准刻度盘上的刻度，进而精准确定转盘的平整度和误差值。
12.优选的，所述工作板上设置有用于调节移动部滑动的调节组件，所述调节组件包括螺纹杆，所述螺纹杆长度方向与工作板长度方向一致，所述螺纹杆与移动部螺纹连接，移动部与工作板滑动连接。
13.通过采用上述技术方案，使用时，工作人员通过转动螺纹杆与移动部啮合带动移动部沿竖直方向移动，从而改变移动部与固定部之间的距离，并以此方便方便移动部的移动。
14.优选的，还包括底板，所述工作板倾斜设置于底板上，且所述底板上设置有用于固定工作板的固定组件。
15.通过采用上述技术方案，使用时，倾斜设置的底板有效避开工作人员正前方阻挡光线的现象，从而方便工作人员观察检测。
16.优选的，所述工作板与底板铰接，所述固定组件包括固定条，所述固定条固定连接于底板，所述固定条上开设有圆弧槽，所述工作板上固定连接有用于滑动设置于圆弧槽内的滑杆，所述滑杆上螺纹连接有抵紧块，所述抵紧块于工作板固定时抵接于固定条背向工作板的一侧。
17.通过采用上述技术方案，当工作人员需要调节工作板与底板之间的角度时，工作转动工作板带动滑杆沿圆弧槽移动，当角度调节好后工作人员转动抵紧块使抵紧固定条背向工作板的一侧，从而限制滑杆的移动，进而完成工作板的角度调节。
18.优选的，所述移动部开设有用于套设盘片轴下端的卡槽，所述固定部滑动连接有用于抵接盘片轴上端的抵接块，所述固定上设置有弹性件，所述弹性件抵接于抵接块背向卡槽的一侧。
19.通过采用上述技术方案，当工作人员安装转盘时，先将盘片轴的上端插设于抵接块内，并推动抵紧套挤压弹性件，然后将盘片轴的下端套设于卡槽内，转动转盘时，使盘片轴在抵接块和卡槽内转动，拆卸时进行反向上述操作，从而方便工作人员放置、拆卸转盘。
20.优选的，所述检测件还包括拨动部，所述拨动部与检测部固定连接，且拨动部靠近检测部检测面的侧边沿与检测部的检测面之间的夹角不小于九十度。
21.通过采用上述技术方案，使用时，工作人员通过转动拨动部带动转动部旋转，方便工作人员调节连接部的位置，并且通过设置拨动部与检测部之间的夹角，减少转盘的周向边沿与拨动部发生接触的情况发生。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.通过设置工作板、支撑架和检测件，工作人员将盘片轴的上端与固定部抵接，然后将盘片的表面对准检测件的检测部，通过转动转动转盘，观察盘片与检测部的接触次数判断盘片的平整度，降低工作人员的工作强度，保障工作人员检测盘片平整度的准确性，进一步的提高产品的生产质量。
24.2.通过将支撑架设置呈固定的固定部和移动的移动部，使工作人员可以通过调节移动部在工作板上滑动，改变移动部与固定部之间的距离，适用不同型号的转盘，例如单项转盘，三项转盘等。
附图说明
25.图1是本技术实施例中的整体结构示意图。
26.图2是本技术实施例中另一角度的整体结构示意图。
27.图3是本技术实施例中的内部结构示意图。
28.图4是图3中的q处放大图。
29.图5是图3中的w处放大图。
30.附图标记说明：100、工作板；110、固定部；120、移动部；130、第二连接轴；131、卡槽；140、第一连接轴；141、抵紧滑槽；150、弹性件；160、抵接块；200、底板；300、检测组件；310、固定轴；320、检测件；321、转动部；322、检测部；323、拨动部；330、刻度盘；340、指针；400、固定组件；410、滑杆；420、抵紧块；430、固定条；431、圆弧槽；500、调节组件；510、固定板；520、蜗轮；530、螺纹杆；540、蜗杆；550、转轮；560、滑板；570、滑板槽；600、转盘；610、盘片；620、盘片轴。
具体实施方式
31.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。本技术公开一种平整度检测校准器。
32.参照图1和图2所示，一种平整度检测校准器包括底板200和工作板100。工作板100铰链连接于底板200上，且工作板100长度方向的两侧壁上分别设置有用于与底板200固定的固定组件400。工作板100的正面设置有用于检测转盘600平面度的检测组件300，工作板100的背面设置有用于驱动检测组件300移动的调节组件500。
33.参照图1和图2所示，固定组件400包括固定条430、抵紧块420和滑杆410，固定条430的一端固定连接于底板200，固定条430的另一端以底板200与工作板100铰链连接轴为轴线弯曲延伸。固定条430上沿其弯曲方向开设有圆弧槽431，圆弧槽431贯穿固定条430的侧壁。滑杆410固定连接于工作板100朝向固定条430的侧壁，且滑杆410穿透圆弧槽431且沿圆弧槽431滑动设置。抵紧块420螺纹连接于滑杆410且当工作板100固定时，抵紧块420抵接于固定条430背向工作板100的侧壁。
34.参照图1和图3所示，检测组件300包括支撑架、固定轴310和检测件320，支撑架包括固定部110和移动部120，固定部110固定连接于工作板100正面上端。工作板100长度方向表面开设有贯穿工作板100的滑板槽570，移动部120上固定连接有滑板560，滑板560沿工作板100长度方向滑动设置于滑板槽570内，且移动部120相对于固定部110更靠近于工作板100转动轴线位置。
35.检测件320至少设置有一个，本实施例中检测件320设置有两个，固定轴310设置数量与检测件320相对于。固定轴310固定连接于工作板100侧壁且与支撑架同侧设置，且固定轴310垂直于工作板100长度方向表面。固定轴310远离工作板100的一端同轴心固定连接有刻度盘330。
36.参照图3和图4所示，检测件320包括检测部322、转动部321和拨动部323，转动部321同轴心转动连接于固定轴310远离工作板100的一端，且转动部321的周向侧壁上固定连接有指针340，指针340的尖端对准刻度盘330上的刻度。检测部322固定连接于转动部321的圆周侧面且当支撑架上放置转盘600时，检测部322与盘片610接触的表面为检测面。拨动部323固定连接于检测部322远离转动部321的一端，且拨动部323靠近检测部322检测面的侧边沿与检测部322的检测面之间的夹角不小于九十度。
37.参照图4和图5所示，固定部110上固定连接有第一连接轴140，第一连接轴140内开设有用于盘片轴620转动的且端口朝向移动部120的抵紧滑槽141。第一连接轴140上滑动设置有抵接块160，抵接块160滑动设置与抵紧滑槽141内。抵接块160与第一连接轴140之间设
置有弹簧件，本实施例中弹性件150可以为弹簧，弹簧的一端抵接于抵紧滑槽141底面，弹簧的另一端固定连接于抵接块160背向移动部120的一端。移动部120上固定连接有第二连接轴130，第二连接轴130开设有用于盘片轴620转动的且端口朝向固定部110的卡槽131。
38.参照图2所示，调节组件500包括螺纹杆530、蜗轮520和蜗杆540，工作板100背向支撑架的侧面固定连接有两个固定板510，两个固定板510固定连接于工作板100侧边且位于滑板槽570长度端部的两侧。螺纹杆530的两端分别一一对应两个固定板510且转动设于固定板510上，滑板560螺纹连接于螺纹杆530上。蜗轮520同轴心固定连接于螺纹杆530远离工作板100铰链连接的一端，蜗杆540沿工作板100长度方向转动设置，且蜗杆540的一端与蜗轮520啮合，蜗杆540的另一端凸出工作板100的侧壁固定连接有转轮550。
39.本技术实施例为一种平整度检测校准器的工作原理：使用时，工作人员将需要检测平整度的转盘600放置于支撑架上，放置过程中将盘片轴620的上端先套设于抵紧滑槽141，并抵接于抵接块160推动弹簧压缩，然后将盘片轴620的下端套设于卡槽131内。然后工作人员转动拨动部323，带动转动部321旋转，从而使针指针340的尖端对准刻度盘330上的刻度，从而使检测部322的检测面对准盘片610，此时转动盘片610观察检测盘片610的平整度。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。