一种碳酸钙粉体罐装设备的制作方法

1.本实用新型涉及罐装设备技术领域，具体涉及一种碳酸钙粉体罐装设备。


背景技术：

2.碳酸钙是一种无机化合物，俗称灰石、石灰石、石粉、大理石等，在对碳酸钙粉进行存放时需要使用到存放罐对其进行搁置，在往罐体里面盛装碳酸钙粉体时，由于罐体的敞口端与罐体的内底面存在高度差，碳酸钙粉体在从罐体的敞口端下落到罐体的内底面过程中，会有大量的碳酸钙粉扬起，污染工作环境，当需要取用罐体里面的碳酸钙粉体时，往往需要使用者手动放倒罐体取用，操作繁琐，取用时长时间打开罐体的密封盖也不利于碳酸钙粉体的密封保存。


技术实现要素：

3.为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种碳酸钙粉体罐装设备，通过在罐体的内部设置有隔板，初始状态下隔板位于罐体的顶部，当向罐体里面添加碳酸钙粉体时，碳酸钙粉体先落在隔板上，随着隔板上添加的碳酸钙粉体逐渐增多，电机带着锥形齿轮二转动使锥形齿轮一带着螺纹杆转动，从而使隔板带着碳酸钙粉体逐渐向罐体的内底面移动，防止碳酸钙粉体从罐体的敞口端直接下落到罐体的内底面造成粉体扬起，保证了工作环境的干净整洁，通过电机带着锥形齿轮二反向转动使螺纹杆反向转动，从而使隔板带着碳酸钙粉体往罐体的敞口端移动，与此同时沿着传动轴拨动主动齿轮使其与从动齿轮处于啮合状态，电机转动使主动齿轮带着从动齿轮转动，在皮带的传动作用下使输料螺杆转动将碳酸钙粉体沿着出料接板输送出去，节省人力，便于快速取出碳酸钙粉体，且在取出碳酸钙粉体的过程中不用打开密封盖，便于更好的密封存放碳酸钙粉体。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种碳酸钙粉体罐装设备，包括罐体，所述罐体的顶部设置有出料接板，所述出料接板的内部设置有输料螺杆，所述出料接板的一端与罐体的内底面之间固定连接有导向柱，所述出料接板的另一端与罐体的内底面之间转动连接有螺纹杆，所述导向柱与螺纹杆之间设置有隔板，所述罐体的底部固定连接有底座，所述底座内部固定连接有驱动螺纹杆转动的电机，所述电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴贯穿底座的一端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与输料螺杆之间设置有传动机构，通过在罐体内部设置有隔板，在螺纹杆的旋合作用下使隔板带着碳酸钙粉体移动到罐体的内底面，防止碳酸钙粉体从罐体的敞口端直接下落到罐体的内底面造成粉体扬起，保证了工作环境的干净整洁，通过主动齿轮配合传动机构带着输料螺杆转动，从而使碳酸钙粉体沿着出料接板移出罐体，便于快速取出碳酸钙粉体。
6.进一步在于：所述出料接板的一端与罐体的内侧壁固定连接，所述出料接板的另一端贯穿罐体，且所述输料螺杆的一端贯穿罐体，便于配合输料螺杆将碳酸钙粉体取出。
7.进一步在于：所述罐体的顶部敞口端可拆卸固定连接有密封盖，所述罐体顶部的
外侧壁开设有半圆形通孔，所述半圆形通孔的内侧壁与出料接板的底面固定连接，所述出料接板与半圆形通孔之间放置有橡胶塞，密封盖便于碳酸钙粉体的密封存放，橡胶塞提高密封效果。
8.进一步在于：所述隔板的一端与导向柱滑动连接，所述隔板的另一端与螺纹杆旋合连接，从而使隔板能够沿着导向柱上下移动。
9.进一步在于：所述螺纹杆的底端贯穿罐体的底面且固定连接有锥形齿轮一，所述传动轴位于底座内部的外侧壁固定连接有与锥形齿轮一啮合传动的锥形齿轮二，从而使电机带着锥形齿轮二转动使锥形齿轮一转动。
10.进一步在于：所述传动轴的外侧壁开设有卡接槽，所述主动齿轮的中部固定连接有与卡接槽滑动卡接的卡接块，从而使主动齿轮可以沿着传动轴滑动也可以随着传动轴一起转动。
11.进一步在于：所述传动机构包括带轮一和带轮二，所述带轮一通过转动轴与罐体转动连接，所述带轮二与输料螺杆套接固定，所述带轮一与带轮二之间传动连接有皮带，所述带轮一的外侧固定连接有与主动齿轮啮合传动的从动齿轮，从而使主动齿轮带着从动齿轮转动，在皮带的传动作用下使输料螺杆转动输送碳酸钙粉体。
12.进一步在于：所述传动机构的外侧设置有与罐体固定连接的护罩，便于保护传动机构。
13.本实用新型的有益效果：
14.1、通过在罐体的内部设置有隔板，初始状态下隔板位于罐体的顶部，当向罐体里面添加碳酸钙粉体时，碳酸钙粉体先落在隔板上，随着隔板上添加的碳酸钙粉体逐渐增多，电机带着锥形齿轮二转动使锥形齿轮一带着螺纹杆转动，从而使隔板带着碳酸钙粉体逐渐向罐体的内底面移动，防止碳酸钙粉体从罐体的敞口端直接下落到罐体的内底面造成粉体扬起，保证了工作环境的干净整洁；
15.2、通过电机带着锥形齿轮二反向转动使螺纹杆反向转动，从而使隔板带着碳酸钙粉体往罐体的敞口端移动，与此同时沿着传动轴拨动主动齿轮使其与从动齿轮处于啮合状态，电机转动使主动齿轮带着从动齿轮转动，在皮带的传动作用下使输料螺杆转动将碳酸钙粉体沿着出料接板输送出去，节省人力，便于快速取出碳酸钙粉体，且在取出碳酸钙粉体的过程中不用打开密封盖，便于更好的密封存放碳酸钙粉体。
附图说明
16.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
17.图1是本实用新型整体结构示意图；
18.图2-3是本实用新型中罐体内部结构示意图；
19.图4是本实用新型中底座结构示意图；
20.图5是本实用新型图4中a处局部放大结构示意图；
21.图6是本实用新型中传动机构结构示意图；
22.图7是本实用新型中螺纹杆与锥形齿轮一结构示意图。
23.图中：100、罐体；110、底座；120、密封盖；130、护罩；200、出料接板；210、输料螺杆；220、橡胶塞；300、导向柱；400、螺纹杆；410、锥形齿轮一；500、隔板；600、电机；610、传动轴；
611、主动齿轮；612、锥形齿轮二；700、传动机构；710、带轮一；720、带轮二；711、从动齿轮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-7所示，一种碳酸钙粉体罐装设备，包括罐体100，罐体100的顶部设置有出料接板200，出料接板200的内部设置有输料螺杆210，出料接板200的一端与罐体100的内底面之间固定连接有导向柱300，出料接板200的另一端与罐体100的内底面之间转动连接有螺纹杆400，导向柱300与螺纹杆400之间设置有隔板500，罐体100的底部固定连接有底座110，底座110内部固定连接有驱动螺纹杆400转动的电机600，电机600的输出端固定连接有传动轴610，传动轴610贯穿底座110的一端固定连接有主动齿轮611，主动齿轮611与输料螺杆210之间设置有传动机构700，通过在罐体100内部设置有隔板500，在螺纹杆400的旋合作用下使隔板500带着碳酸钙粉体移动到罐体100的内底面，防止碳酸钙粉体从罐体100的敞口端直接下落到罐体100的内底面造成粉体扬起，保证了工作环境的干净整洁，通过主动齿轮611配合传动机构700带着输料螺杆210转动，从而使碳酸钙粉体沿着出料接板200移出罐体100，便于快速取出碳酸钙粉体。
26.出料接板200的一端与罐体100的内侧壁固定连接，出料接板200的另一端贯穿罐体100，且输料螺杆210的一端贯穿罐体100，便于配合输料螺杆210将碳酸钙粉体取出；罐体100的顶部敞口端可拆卸固定连接有密封盖120，罐体100顶部的外侧壁开设有半圆形通孔，半圆形通孔的内侧壁与出料接板200的底面固定连接，出料接板200与半圆形通孔之间放置有橡胶塞220，密封盖120便于碳酸钙粉体的密封存放，橡胶塞220提高密封效果。
27.隔板500的一端与导向柱300滑动连接，隔板500的另一端与螺纹杆400旋合连接，从而使隔板500能够沿着导向柱300上下移动；螺纹杆400的底端贯穿罐体100的底面且固定连接有锥形齿轮一410，传动轴610位于底座110内部的外侧壁固定连接有与锥形齿轮一410啮合传动的锥形齿轮二612，从而使电机600带着锥形齿轮二612转动使锥形齿轮一410转动；传动轴610的外侧壁开设有卡接槽，主动齿轮611的中部固定连接有与卡接槽滑动卡接的卡接块，从而使主动齿轮611可以沿着传动轴610滑动也可以随着传动轴610一起转动。
28.传动机构700包括带轮一710和带轮二720，带轮一710通过转动轴与罐体100转动连接，带轮二720与输料螺杆210套接固定，带轮一710与带轮二720之间传动连接有皮带，带轮一710的外侧固定连接有与主动齿轮611啮合传动的从动齿轮711，从而使主动齿轮611带着从动齿轮711转动，在皮带的传动作用下使输料螺杆210转动输送碳酸钙粉体；传动机构700的外侧设置有与罐体100固定连接的护罩130，便于保护传动机构700。
29.工作原理：使用时，当需要往罐体100里面盛装碳酸钙粉体时，打开密封盖120，初始状态下隔板500位于罐体100的顶部，且位于出料接板200的下方，传动轴610上的主动齿轮611不与从动齿轮711啮合，进入罐体100里面的碳酸钙粉体先落到隔板500上，随着粉体逐渐增多，开启电机600，电机600带着锥形齿轮二612转动使锥形齿轮一410带着螺纹杆400转动，从而使隔板500带着碳酸钙粉体逐渐向罐体100的内底面移动，防止碳酸钙粉体从罐
体100的敞口端直接下落到罐体100的内底面造成粉体扬起；
30.当需要取出罐体100里面的碳酸钙粉体时，沿着传动轴610拨动主动齿轮611使主动齿轮611与从动齿轮711处于啮合状态，接着开启电机600，电机600带着传动轴610反向转动使锥形齿轮二612带着锥形齿轮一410反向转动，从而使螺纹杆400方向转动，此时隔板500在螺纹杆400的旋合作用下沿着导向柱300上移，糖酸钙粉体逐渐往罐体100的敞口端移动，与此同时，传动轴610通过主动齿轮611带着从动齿轮711转动，在带轮一710、带轮二720及皮带的传动作用下使输料螺杆210转动，取下出料接板200上的橡胶塞220，实现碳酸钙粉体沿着出料接板200移出。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。