一种纺织品印染设备

1.本实用新型涉及纺织品加工设备技术领域，具体涉及一种纺织品印染设备。


背景技术：

2.纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的产品，它分为梭织布和针织布两大类，工业用纺织品使用范围广，品种很多，为了提高纺织品的美观性，需要对纺织品进行印染加工，现有的纺织品印染设备进行浸染时，位于染液内的导辊为固定，在穿设纺织布时较为不便，且烘干效果差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种纺织品印染设备，方便穿设需要浸染的纺织布，烘干效果好。
4.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含箱体、支撑框、隔板和盖板，箱体内固定有隔板，箱体上位于箱体顶壁左侧的开口上方的位置固定有支撑框，箱体顶壁右侧的开口内利用合页旋接有盖板，盖板利用搭扣与箱体固定；它还包含：
5.电动推杆，所述的电动推杆固定在支撑框上，电动推杆的输出端穿过支撑框和箱体顶壁左侧的开口后，伸设在箱体内，电动推杆外接电源；
6.一号导辊，所述的一号导辊利用固定架活动设置在电动推杆的输出端上；
7.二号导辊，所述的二号导辊为两个，分别利用固定架活动设置在箱体上位于箱体顶壁左侧开口左侧的位置和隔板顶部；
8.三号导辊，所述的三号导辊为两个，分别利用转轴上下对应活动设置在箱体内位于隔板右侧的位置；
9.电机，所述的电机为两个，分别利用固定架左右对应固定在箱体的前侧壁上，电机外接电源；
10.转辊，所述的转辊为两个，分别左右对应活动设置在箱体内，转辊的前端轴穿过箱体的前侧壁后，分别利用联轴器与电机的输出轴一一对应固定，转辊的后端轴分别利用轴承插设在箱体的后侧壁内；
11.收集盒，所述的收集盒为两个，分别固定在箱体内位于转辊下方的位置；
12.刮条，所述的刮条为两个，分别一一对应固定在收集盒内；
13.一号导流管，所述的一号导流管的两端分别与左侧的收集盒和隔板贯穿连接；
14.二号导流管，所述的二号导流管的两端分别穿过箱体的前侧壁后，与左右侧的收集盒一一对应贯穿连接；
15.海绵吸附套，所述的海绵吸附套为两个，分别一一对应套设固定在转辊上，且刮条与海绵吸附套一一对应活动抵触设置；
16.加热板，所述的加热板为两个，分别上下对应固定在箱体内位于箱体右侧壁开口两侧的位置，加热板外接电源，纺织布料依次绕设穿过箱体上的二号导辊、一号导辊、隔板
上的二号导辊、上下对应的三号导辊和上下对应的加热板之间后，由箱体右侧壁的开口穿出，伸设在箱体外，海绵吸附套与纺织布料活动贴合设置；
17.冷却吹干机构，所述的冷却吹干机构设置在箱体的右侧壁上。
18.优选地，所述的冷却吹干机构包含：
19.气泵，所述的气泵固定在箱体的右侧壁上；
20.导气管，所述的导气管的一端与气泵的输出端贯穿连接，导气管的另一端分别与箱体右侧壁内上下对应开设的导气腔贯穿设置，箱体右侧壁上的开口内腔上下侧壁上均开设有与导气腔贯穿设置的喷孔。
21.优选地，箱体的内腔顶部和隔板的左侧壁上端均固定有套板，套板内活动设置有刮板，刮板与套板的内腔壁之间设置有弹簧。
22.优选地，箱体底部固定有万向轮。
23.优选地，箱体前侧壁上的开口内嵌设固定有观察窗。
24.优选地，盖板上固定有把手。
25.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种纺织品印染设备，方便穿设需要浸染的纺织布，烘干效果好。
附图说明
26.图1是本实用新型的结构示意图。
27.图2是本实用新型的内部结构示意图。
28.图3是图2中a部放大图。
29.图4是图2中b部放大图。
30.附图标记说明：
31.箱体1、支撑框2、隔板3、盖板4、电动推杆5、一号导辊6、二号导辊 7、三号导辊8、电机9、转辊10、收集盒11、刮条12、一号导流管13、二号导流管14、海绵吸附套15、纺织布料16、冷却吹干机构17、气泵18、喷孔19、导气管20、加热板21、套板22、刮板23、弹簧24、万向轮25。
具体实施方式
32.下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.如图1-图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含箱体1、支撑框2、隔板3和盖板4，箱体1内铆接固定有隔板3，箱体1上位于箱体 1顶壁左侧的开口上方的位置铆接固定有支撑框2，箱体1顶壁右侧的开口内利用合页旋接有盖板4，盖板4利用搭扣与箱体1固定；它还包含：
34.电动推杆5，所述的电动推杆5铆接固定在支撑框2上，电动推杆5的输出端穿过支撑框2和箱体1顶壁左侧的开口后，伸设在箱体1内，电动推杆5 外接电源；
35.一号导辊6，所述的一号导辊6利用固定架活动设置在电动推杆5的输出端上；
36.二号导辊7，所述的二号导辊7为两个，分别利用固定架活动设置在箱体 1上位于箱体1顶壁左侧开口左侧的位置和隔板3顶部；
37.三号导辊8，所述的三号导辊8为两个，分别利用转轴上下对应活动设置在箱体1内位于隔板3右侧的位置；
38.电机9，所述的电机9为两个，分别利用固定架左右对应固定在箱体1的前侧壁上，电机9外接电源；
39.转辊10，所述的转辊10为两个，分别左右对应活动设置在箱体1内，转辊10的前端轴穿过箱体1的前侧壁后，分别利用联轴器与电机9的输出轴一一对应固定，转辊10的后端轴分别利用轴承插设在箱体1的后侧壁内；
40.收集盒11，所述的收集盒11为两个，分别铆接固定在箱体1内位于转辊 10下方的位置；
41.刮条12，所述的刮条12为两个，分别一一对应铆接固定在收集盒11内；
42.一号导流管13，所述的一号导流管13的两端分别与左侧的收集盒11和隔板3贯穿连接；
43.二号导流管14，所述的二号导流管14的两端分别穿过箱体1的前侧壁后，与左右侧的收集盒11一一对应贯穿连接；
44.海绵吸附套15，所述的海绵吸附套15为两个，分别一一对应套设固定在转辊10上，且刮条12与海绵吸附套15一一对应活动抵触设置；
45.加热板21，所述的加热板21为两个，分别上下对应固定在箱体1内位于箱体1右侧壁开口两侧的位置，加热板21外接电源，纺织布料16依次绕设穿过箱体1上的二号导辊7、一号导辊6、隔板3上的二号导辊7、上下对应的三号导辊8和上下对应的加热板21之间后，由箱体1右侧壁的开口穿出，伸设在箱体1外，海绵吸附套15与纺织布料16活动贴合设置；
46.冷却吹干机构17，所述的冷却吹干机构17设置在箱体1的右侧壁上。
47.作为优选方案，更进一步地，所述的冷却吹干机构17包含：
48.气泵18，所述的气泵18铆接固定在箱体1的右侧壁上；
49.导气管20，所述的导气管20的一端与气泵18的输出端贯穿连接，导气管20的另一端分别与箱体1右侧壁内上下对应开设的导气腔贯穿设置，箱体 1右侧壁上的开口内腔上下侧壁上均开设有与导气腔贯穿设置的喷孔19。
50.作为优选方案，更进一步地，箱体1的内腔顶部和隔板3的左侧壁上端均固定有套板22，套板22内活动设置有刮板23，刮板23与套板22的内腔壁之间设置有弹簧24，方便对纺织布料16粘附的多余染液进行刮除。
51.作为优选方案，更进一步地，箱体1底部铆接固定有万向轮25，方便移动装置。
52.作为优选方案，更进一步地，箱体1前侧壁上的开口内嵌设固定有观察窗26，方便观察。
53.作为优选方案，更进一步地，盖板4上铆接固定有把手27，方便打开盖板4。
54.本具体实施方式的工作原理：需要进行浸染前，启动电动推杆5，带动一号导辊6上升移出箱体1，打开盖板4将纺织布料16穿设完成，随后启动电动推杆5，带动一号导辊6下降，将纺织布料16浸入染液，由纺织布料16位于箱体1右侧的一端进行收卷，拖动纺织布料16移动，纺织布料16经过染液是进行浸染，随后经过刮板23位置，刮板23对纺织布料16上粘附的染液进行初步刮除，随后经过海绵吸附套15位置，海绵吸附套15对纺织布料16 上粘附的多余的染液进行吸附，启动电机9带动转辊10旋转，带动海绵吸附套15旋转，刮条12将海
绵吸附套15吸附的染液进行刮出，染液落入收集盒 11，右侧的收集盒11内的染液通过二号导流管14流入左侧的收集盒11，随后一同通过一号导流管13回到隔板3左侧，纺织布料16随后移动至加热板 21位置，启动加热板21对纺织布料16进行烘干，最后纺织布料16经过箱体 1右侧的开口时，启动气泵18，通过喷孔19对纺织布料16进行吹干及降温。
55.采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
56.1、隔板3、盖板4、电动推杆5、一号导辊6、二号导辊7、三号导辊8、电机9、转辊10、收集盒11、刮条12、一号导流管13、二号导流管14和海绵吸附套15的配合，方便穿设需要浸染的纺织布，烘干效果好；
57.2、气泵18、喷孔19和导气管20的配合，方便对纺织布料16进行吹干及降温。
58.对于本领域的技术人员来说，其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。