一种用于百叶窗图案的喷涂生产线的制作方法

1.本发明属于图案喷涂装置的技术领域，尤其涉及一种用于百叶窗图案的喷涂生产线。


背景技术：

2.喷涂设备是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物，随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域，现市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为：手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种，本发明旨在提供一种用于百叶窗图案的喷涂生产线，将喷涂模板制作与喷涂图案操作结合在一台设备上进行操作，大大地提高了加工效率，同时能够在设备内进行百叶窗的翻转操作，完成对百叶窗两面的喷涂操作。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是现有的喷涂设备需要来回进行喷涂模板的更换，同时在进行反面图案喷涂时，需要将百叶窗拆卸后再翻转再装夹，操作繁琐，加工效率较低，为了改善其不足之处，本发明提供了一种用于百叶窗图案的喷涂生产线。
4.为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：
5.一种用于百叶窗图案的喷涂生产线，包括有从左至右依次设置的摆放架、喷涂部件、烘烤部件以及存放架，位于摆放架与喷涂部件之间设置有第一机器人，位于喷涂部件与烘烤部件之间设置有第二机器人，位于烘烤部件与存放架之间设置有第三机器人，所述喷涂部件包括有机架，所述机架内设置有底座，底座上表面设置有工作台板，位于工作台板下方的底座上开设有落料腔，所述工作台板正上方的机架上设置有行走导轨架，所述行走导轨架上滑动连接有摇臂，摇臂下端连接有喷嘴，所述工作台板上设置有百叶窗板，百叶窗板两端均设置有侧固定套，所述百叶窗板两端均卡接在对应的侧固定套内，所述侧固定套外端面上均设置有副盘，所述第一机器人与第二机器人的自由端上均连接有主盘，各主盘与对应的副盘连接，位于百叶窗板上方的机架内侧设置有抬升机构，所述抬升机构包括有与机架连接的固定板，所述固定板上滑动连接有竖板，位于竖板两侧的固定板上均设置有滚轮，所述滚轮抵触在竖板侧面上，位于竖板外侧的固定板上设置有转盘，所述转盘边缘间隔设置有两销轴，两销轴间隔 180
°
设置，位于转盘上方的竖板上设置有横向的t型板，凸出竖板设置的t型板自由端下表面抵触在一销轴外表面上，位于转盘下方的固定板上铰接有l型板，所述l型板的竖直段外侧抵触在另一销轴外表面上，l型板的水平段自由端开设有开口槽，所述竖板上设置有凸轴，所述凸轴卡接在开口槽内，各竖板下端连接有母吸铁石，位于百叶窗板上方的机架内设置有冲孔板，位于竖板正下方的冲孔板外边缘设置有与母吸铁石吸合的子吸铁石，位于冲孔板上方的机架上设置有冲孔部件。
6.作为优选方案，位于底座外的机架内设置有储液箱，储液箱上表面间隔设置有与储液箱接通的两竖直缸套，各竖直缸套内均滑动连接有将竖直缸套分成上下两段的活塞，
活塞上连接有竖杆，所述工作台板两侧均设置有连接头，各竖杆套接在对应的连接头上。利用连通器的原理，在液压站向储液箱中供油时，可以使得各缸套内的油面同步上升，使得工作台板两端的连接头一直处于同一水平面位置，在保证工作台板水平度的同时，调节冲孔板与百叶窗板之间的间距，从而调节喷涂的厚度，从而提高喷涂图案的立体性。
7.作为优选方案，所述工作台板上表面设置有辅助垫板，所述辅助垫板内设置有若干支撑球头，所述支撑球头外表面上套接有弹性橡胶垫。
8.作为优选方案，所述烘烤部件包括有机箱，所述机箱内设置有烘烤腔，所述烘烤腔下表面设置有支撑辊，位于支撑辊正上方的烘烤腔内设置有红外线照射部件，所述红外线照射部件包括有若干排列设置的红外线灯管。
9.作为优选方案，所述摆放架与存放架下端设置有脚轮。
10.本发明工作时，操作人员将冲孔板经子吸铁石与抬升机构中竖板下端的母吸铁石吸合，通过使得抬升机构中转盘转动，使得转盘上的销轴挤压l型板朝向机架内侧转动，从而使得竖板向下运动，使冲孔板放置在工作台板上表面上，利用冲孔部件对冲孔板进行冲孔操作，加工的废料经工作台板的落料孔进入至落料腔内，加工完成后利用抬升机构中转盘转动，使得转盘上的销轴挤压l型板朝向机架外侧转动，从而使得竖板向上运动，使冲孔板远离工作台板上表面设置，第一机器人的主盘与侧固定套的副盘连接，第二机器人的主盘与另一侧固定套的副盘连接，将摆放架上放置的待喷涂的百叶窗板移动至机架内，放置在工作台板上，利用抬升机构将冲孔板放下，通过控制喷嘴移动，穿过冲孔板的涂料在百叶窗板表面上形成图案，当正面图案喷涂完成后，将冲孔板抬起，利用第一机器人与第二机器人将百叶窗板在工作台板与冲孔板之间的空间内进行翻转，翻转完成后利用抬升机构将冲孔板放下，进行反面图案的喷涂，喷涂完成后，将百叶窗板移动至烘烤部件内进行烘烤，最终经第三机器人移动至存放架上进行运送。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该生产线将喷涂模板制作与喷涂图案操作结合在一台设备上进行操作，大大地提高了加工喷涂效率，同时能够在设备内进行百叶窗的翻转操作，完成对百叶窗两面的喷涂操作，该装置适用于工业生产中，具有很强的实用性。
附图说明
12.图1为本发明的结构示意图。
13.图2为本发明中喷涂部件的结构示意图。
14.图3为图2中a处的局部放大图。
15.图4为图2中b处的局部放大图。
16.图中：1摆放架，2喷涂部件，3烘烤部件，4存放架，5第一机器人，6第二机器人，7第三机器人，8机架，9底座，10工作台板，11行走导轨架，12摇臂，13喷嘴，14百叶窗板，15侧固定套，16副盘，17 主盘，18固定板，19竖板，20滚轮，21转盘，22销轴，23t型板， 24l型板，25开口槽，26凸轴，27母吸铁石，28冲孔板，29子吸铁石，30冲孔部件，31储液箱，32竖直缸套，33连接头，34辅助垫板，35支撑球头。
具体实施方式
17.下面结合附图及实施例对本技术的技术方案作进一步地描述说明。
18.如图1-4所示，为一种用于百叶窗图案的喷涂生产线，包括有从左至右依次设置的摆放架1、喷涂部件2、烘烤部件3以及存放架4，位于摆放架1与喷涂部件2之间设置有第一机器人5，位于喷涂部件2与烘烤部件3之间设置有第二机器人6，位于烘烤部件3与存放架4之间设置有第三机器人7，喷涂部件2 包括有机架8，机架8内设置有底座9，底座9上表面设置有工作台板10，位于工作台板10下方的底座9上开设有落料腔，工作台板10正上方的机架8上设置有行走导轨架11，行走导轨架11上滑动连接有摇臂12，摇臂12下端连接有喷嘴13，工作台板10上设置有百叶窗板14，百叶窗板14两端均设置有侧固定套15，百叶窗板14两端均卡接在对应的侧固定套15内，侧固定套15外端面上均设置有副盘16，第一机器人5与第二机器人6的自由端上均连接有主盘17，各主盘17与对应的副盘16连接，位于百叶窗板14上方的机架8内侧设置有抬升机构，抬升机构包括有与机架8连接的固定板18，固定板18上滑动连接有竖板19，位于竖板19两侧的固定板18上均设置有滚轮20，滚轮20抵触在竖板 19侧面上，位于竖板19外侧的固定板18上设置有转盘21，转盘21边缘间隔设置有两销轴22，两销轴22间隔180
°
设置，位于转盘21上方的竖板19上设置有横向的t型板23，凸出竖板19设置的t型板23自由端下表面抵触在一销轴22外表面上，位于转盘21下方的固定板18上铰接有l型板24，l型板24 的竖直段外侧抵触在另一销轴22外表面上，l型板24的水平段自由端开设有开口槽25，竖板19上设置有凸轴26，凸轴26卡接在开口槽25内，各竖板19下端连接有母吸铁石27，位于百叶窗板14上方的机架8内设置有冲孔板28，位于竖板19正下方的冲孔板28外边缘设置有与母吸铁石27吸合的子吸铁石29，位于冲孔板28上方的机架8上设置有冲孔部件30。位于底座9外的机架8内设置有储液箱31，储液箱31上表面间隔设置有与储液箱31接通的两竖直缸套32，各竖直缸套32内均滑动连接有将竖直缸套32分成上下两段的活塞，活塞上连接有竖杆，工作台板10两侧均设置有连接头33，各竖杆套接在对应的连接头 33上。利用连通器的原理，在液压站向储液箱31中供油时，可以使得各缸套内的油面同步上升，使得工作台板10两端的连接头33一直处于同一水平面位置，在保证工作台板10水平度的同时，调节冲孔板28与百叶窗板14之间的间距，从而调节喷涂的厚度，从而提高喷涂图案的立体性。工作台板10上表面设置有辅助垫板34，辅助垫板34内设置有若干支撑球头35，支撑球头35外表面上套接有弹性橡胶垫。烘烤部件3包括有机箱，机箱内设置有烘烤腔，烘烤腔下表面设置有支撑辊，位于支撑辊正上方的烘烤腔内设置有红外线照射部件，红外线照射部件包括有若干排列设置的红外线灯管。摆放架1与存放架4下端设置有脚轮。
19.工作时，操作人员将冲孔板28经子吸铁石29与抬升机构中竖板19下端的母吸铁石27吸合，通过使得抬升机构中转盘21转动，使得转盘21上的销轴22 挤压l型板24朝向机架8内侧转动，从而使得竖板19向下运动，使冲孔板28 放置在工作台板10上表面上，利用冲孔部件30对冲孔板28进行冲孔操作，加工的废料经工作台板10的落料孔进入至落料腔内，加工完成后利用抬升机构中转盘21转动，使得转盘21上的销轴22挤压l型板24朝向机架8外侧转动，从而使得竖板19向上运动，使冲孔板28远离工作台板10上表面设置，第一机器人5的主盘17与侧固定套15的副盘16连接，第二机器人6的主盘17与另一侧固定套15的副盘16连接，将摆放架1上放置的待喷涂的百叶窗板14移动至机架8内，放置在工作台板10上，利用抬升机构将冲孔板28放下，通过控制喷嘴13移动，穿过冲孔板28的涂料在百叶窗板14表面上
形成图案，当正面图案喷涂完成后，将冲孔板28抬起，利用第一机器人5与第二机器人6将百叶窗板14在工作台板10与冲孔板28之间的空间内进行翻转，翻转完成后利用抬升机构将冲孔板28放下，进行反面图案的喷涂，喷涂完成后，将百叶窗板14 移动至烘烤部件3内进行烘烤，最终经第三机器人7移动至存放架4上进行运送。
20.本发明并不局限于上述实施例，在本发明公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本发明的保护范围内。