阻燃硅橡胶绝缘密封条的制作方法

1.本实用新型属于密封条技术领域，具体是指阻燃硅橡胶绝缘密封条。


背景技术：

2.密封条是将一种东西密封，使其不容易打开，起到减震，防水，隔音，隔热，防尘，固定等作用的产品，广泛应用于汽车，门窗，机柜，冰箱，集装箱等各种行业，根据不同行业的要求，先后研发出了特有的汽车密封条，机械密封条，门窗密封条等产品。现有的密封条，可搭配不同的产品，进行有效的减震密封效果，但是在实际使用中，密封条而言断面设计至关重要，唇边长度、薄厚应适当，过厚、过长会使升降阻力偏大，过薄、过短又会导致得不到良好的引导和密封，产生振动、噪音等现象。在许多领域存在着火灾等安全隐患，这些都是实际存在也急需解决的问题。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供阻燃硅橡胶绝缘密封条，设置卡合固定机构增加了密封条的稳定性，以及设置记忆滚珠与记忆钢板，增加了密封条与物品的贴合紧密度，提高了阻燃硅橡胶绝缘密封条的使用体验，有效解决了目前市场上阻燃硅橡胶绝缘密封条效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型阻燃硅橡胶绝缘密封条，包括密封条本体、弧形凹槽、固体板、卡合固定槽和卡合固定机构，所述密封条本体设有两组，所述两组密封条本体之间设有记忆滚珠，所述记忆滚珠设有若干，所述记忆滚珠与密封条本体之间设有记忆钢板，所述记忆钢板设有两组，所述弧形凹槽设于密封条本特的下壁上，所述固体板设于弧形凹槽上，所述卡合固定槽设于密封条本体上，所述卡合固定机构设于卡合固定槽内。
5.进一步地，所述密封条主体包括保护层、内层、隔热层、阻燃层和绝缘层，所述保护层包裹设于密封条主体的外壁上，所述内层设于保护层的下方，所述隔热层设于内层的下方，所述阻燃层设于隔热层的下方，所述绝缘层设于阻燃层与保护层之间。
6.进一步地，所述卡合固定机构包括手压板、固定薄膜、按压槽、连接柱和密封凸起，所述手压板设于卡合固定槽上，所述固定薄膜设于卡合固定槽上，所述按压槽设于卡合固定槽内，所述固定薄膜与按压槽相连，所述连接柱一端设于手压板上，所述连接柱另一端设于卡合固定槽内，所述密封凸起设于连接柱上。
7.进一步地，所述密封凸起上设有截面为锯齿型。
8.进一步地，所述密封条主体上设有粘连凸起，所述弧形凹槽表面呈粗糙设置。
9.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案阻燃硅橡胶绝缘密封条，设置卡合固定机构增加了密封条的稳定性，以及设置记忆滚珠与记忆钢板，增加了密封条与物品的贴合紧密度，提高了阻燃硅橡胶绝缘密封条的使用体验，有效解决了目前市场上阻燃硅橡胶绝缘密封条效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。
附图说明
10.图1为本实用新型阻燃硅橡胶绝缘密封条的主视图。
11.其中，1、密封条本体，2、弧形凹槽，3、固体板，4、卡合固定槽，5、卡合固定机构，6、记忆滚珠，7、记忆钢板，8、保护层，9、内层，10、隔热层，11、阻燃层，12、绝缘层，13、手压板，14、固定薄膜，15、按压槽，16、连接柱，17、密封凸起，18、粘连凸起。
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.如图1所示，本实用新型阻燃硅橡胶绝缘密封条，包括密封条本体1、弧形凹槽2、固体板3、卡合固定槽4和卡合固定机构5，所述密封条本体1设有两组，所述两组密封条本体1之间设有记忆滚珠6，所述记忆滚珠6设有若干，所述记忆滚珠6与密封条本体1之间设有记忆钢板7，所述记忆钢板7设有两组，所述弧形凹槽2设于密封条本特的下壁上，所述固体板3设于弧形凹槽2上，所述卡合固定槽4设于密封条本体1上，所述卡合固定机构5设于卡合固定槽4内。
15.所述密封条主体包括保护层8、内层9、隔热层10、阻燃层11和绝缘层12，所述保护层8包裹设于密封条主体的外壁上，所述内层9设于保护层8的下方，所述隔热层10设于内层9的下方，所述阻燃层11设于隔热层10的下方，所述绝缘层12设于阻燃层11与保护层8之间。
16.所述卡合固定机构5包括手压板13、固定薄膜14、按压槽15、连接柱16和密封凸起17，所述手压板13设于卡合固定槽4上，所述固定薄膜14设于卡合固定槽4上，所述按压槽15设于卡合固定槽4内，所述固定薄膜14与按压槽15相连，所述连接柱16一端设于手压板13上，所述连接柱16另一端设于卡合固定槽4内，所述密封凸起17设于连接柱16上。
17.所述密封凸起17上设有截面为锯齿型。
18.所述密封条主体上设有粘连凸起18，所述弧形凹槽2表面呈粗糙设置。
19.具体使用时，用户拿起密封板本体放置在工作区，工作时，保护层8表面紧贴工作物件，用户手按压手压板13，在力的作用下固定薄膜14破裂，连接柱16将密封凸起17推出卡合固定槽4，此时按压槽15对其推出的距离进行限位，固定好密封条本体1后，用户用力按压固体板3和弧形凹槽2，根据力的大小和工作物件的形状，记忆滚珠6在密封板本体之间进行滚动，记忆钢板7呈现工作物件的形状，直至弧形凹槽2与沾连凸起相连接，结束工作，此时密封条本体1与工作物件紧密连接。以上便是本实用新型整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
22.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.阻燃硅橡胶绝缘密封条，其特征在于：包括密封条本体、弧形凹槽、固体板、卡合固定槽和卡合固定机构，所述密封条本体设有两组，所述两组密封条本体之间设有记忆滚珠，所述记忆滚珠设有若干，所述记忆滚珠与密封条本体之间设有记忆钢板，所述记忆钢板设有两组，所述弧形凹槽设于密封条本特的下壁上，所述固体板设于弧形凹槽上，所述卡合固定槽设于密封条本体上，所述卡合固定机构设于卡合固定槽内。2.根据权利要求1所述的阻燃硅橡胶绝缘密封条，其特征在于：所述密封条主体包括保护层、内层、隔热层、阻燃层和绝缘层，所述保护层包裹设于密封条主体的外壁上，所述内层设于保护层的下方，所述隔热层设于内层的下方，所述阻燃层设于隔热层的下方，所述绝缘层设于阻燃层与保护层之间。3.根据权利要求2所述的阻燃硅橡胶绝缘密封条，其特征在于：所述卡合固定机构包括手压板、固定薄膜、按压槽、连接柱和密封凸起，所述手压板设于卡合固定槽上，所述固定薄膜设于卡合固定槽上，所述按压槽设于卡合固定槽内，所述固定薄膜与按压槽相连，所述连接柱一端设于手压板上，所述连接柱另一端设于卡合固定槽内，所述密封凸起设于连接柱上。4.根据权利要求3所述的阻燃硅橡胶绝缘密封条，其特征在于：所述密封凸起上设有截面为锯齿型。5.根据权利要求4所述的阻燃硅橡胶绝缘密封条，其特征在于：所述密封条主体上设有粘连凸起，所述弧形凹槽表面呈粗糙设置。

技术总结
本实用新型公开了阻燃硅橡胶绝缘密封条，包括密封条本体、弧形凹槽、固体板、卡合固定槽和卡合固定机构。本实用新型属于密封条技术领域，具体是阻燃硅橡胶绝缘密封条，设置卡合固定机构增加了密封条的稳定性，以及设置记忆滚珠与记忆钢板，增加了密封条与物品的贴合紧密度，提高了阻燃硅橡胶绝缘密封条的使用体验，有效解决了目前市场上阻燃硅橡胶绝缘密封条效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。题。题。


技术研发人员：王见利 韩带军 王珂
受保护的技术使用者：科汇新节能材料（山东）有限公司
技术研发日：2021.09.03
技术公布日：2022/4/29