一种高效率发热的网带炉的制作方法

1.本实用新型涉及网带炉领域，更具体地说，本实用涉及一种高效率发热的网带炉。


背景技术：

2.网带炉一般由马弗保护的网带将零件实现炉内连续输送的烧结炉。主要用于粉末冶金制品烧结及金属粉末的还原及电子产品在保护气氛或空气中的预烧、烧成或热处理工艺。
3.而现有的网带炉发热效率较低，严重的影响了网带炉对工件的热处理效果，且不能对热量进行最大化利用，较为容易使热量流失，已经满足不了人们的需求，为此，我们提出一种高效率发热的网带炉。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种高效率发热的网带炉，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提升网带炉的发热效率，以便于增强网带炉对工件的热处理效果。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率发热的网带炉，包括传送架和防护罩，所述传送架顶端固定连接有防护罩，所述传送架内部固定设有传送网带，所述传送网带两端内部转动连接有转动辊，所述传送网带内部布置有支撑辊，所述支撑辊之间布置有保温罩，所述保温罩内部固定连接有加热棒，所述保温罩顶端固定连接有分散板，所述分散板内部固定设有透气孔，所述保温罩底端固定设有通孔，所述传送网带底端固定设有吹风机，所述防护罩内部固定设有加热室，所述加热室内部布置有挡板，所述挡板顶端固定连接有自动伸缩杆。
6.实施方式为：通过加热棒的工作，可以散发高温，以便于对传送网带上的工件进行热处理，其中，通过保温罩具有良好的保温效果，从而能够有效的防止加热棒散发的热量四处扩散，避免对热量造成浪费，且通过吹风机与通孔的结合，可以将加热棒散发的热量吹向加热室内部，以便于使加热棒散热的热量得到最大化利用，同时提升了加热棒自身的发热效率，其次，通过分散板和透气孔的结合，能够使进入加热室内部的热量均匀扩散，从而能够使加热室内部的工件均匀受热，较为实用，另外，通过挡板能够有效的防止加热室内部的热量过度上升而影响到加热室对工件的热处理效果，且通过自动伸缩杆可以对挡板的高度进行良好的调整，以便于满足不同高度的工件，进一步提升了装置的实用性。
7.在一个优选地实施方式中，所述防护罩顶端固定连接有电控箱，所述电控箱两侧均布置有热电偶，所述热电偶一侧布置有循环电机。
8.在一个优选地实施方式中，所述传送架一端外侧固定连接有驱动电机，所述传送架底端固定连接有支撑脚柱。
9.在一个优选地实施方式中，所述加热室一侧布置有预热室，所述加热室另一侧布置有冷却室。
10.在一个优选地实施方式中，所述支撑辊与传送架转动连接，所述保温罩与传送架内部固定连接，所述吹风机位于传送架内底端，且吹风机与传送架固定连接。
11.在一个优选地实施方式中，所述保温罩分别位于加热室和预热室底部，所述循环电机和热电偶均位于加热室内部，所述驱动电机的驱动端与转动辊固定连接。
12.在一个优选地实施方式中，所述加热棒、吹风机、自动伸缩杆、热电偶、循环电机和驱动电机均通过导线与电控箱电性连接。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、本实用新型通过加热棒的工作，可以散发高温，以便于对传送网带上的工件进行热处理，其中，通过保温罩具有良好的保温效果，从而能够有效的防止加热棒散发的热量四处扩散，避免对热量造成浪费，且通过吹风机与通孔的结合，可以将加热棒散发的热量吹向加热室内部，以便于使加热棒散热的热量得到最大化利用，同时提升了加热棒自身的发热效率。
15.2、本实用新型通过分散板和透气孔的结合，能够使进入加热室内部的热量均匀扩散，从而能够使加热室内部的工件均匀受热，较为实用，另外，通过挡板能够有效的防止加热室内部的热量过度上升而影响到加热室对工件的热处理效果，且通过自动伸缩杆可以对挡板的高度进行良好的调整，以便于满足不同高度的工件，进一步提升了装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的传送架内部结构示意图。
18.图3为本实用新型的保温罩内部结构示意图。
19.图4为本实用新型的保温罩结构示意图。
20.附图标记为：1、传送架；2、防护罩；3、传送网带；4、转动辊；5、支撑辊；6、保温罩；7、加热棒；8、分散板；9、透气孔；10、通孔；11、吹风机；12、加热室；13、挡板；14、自动伸缩杆；15、电控箱；16、热电偶；17、循环电机；18、驱动电机；19、支撑脚柱；20、预热室；21、冷却室。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供了一种高效率发热的网带炉，包括传送架1和防护罩2，所述传送架1顶端固定连接有防护罩2，所述传送架1内部固定设有传送网带3，所述传送网带3两端内部转动连接有转动辊4，所述传送网带3内部布置有支撑辊5，所述支撑辊5之间布置有保温罩6，所述保温罩6内部固定连接有加热棒7，所述保温罩6顶端固定连接有分散板8，所述分散板8内部固定设有透气孔9，所述保温罩6底端固定设有通孔10，所述传送网带3底端固定设有吹风机11，所述防护罩2内部固定设有加热室12，所述加热室12内部布置有挡板13，所述挡板13顶端固定连接有自动伸缩杆14；通过保温罩6具有良好的保温效果，从而能够有效的防止加热棒7散发的热量四处扩散，避免对热量造成浪费，且通过吹风机11与通孔10的结
合，可以将加热棒7散发的热量吹向加热室12内部，以便于使加热棒7散热的热量得到最大化利用，同时提升了加热棒7自身的发热效率。
23.进一步的，所述防护罩2顶端固定连接有电控箱15，所述电控箱15两侧均布置有热电偶16，所述热电偶16一侧布置有循环电机17；通过热电偶16可以对加热室12内部的温度进行良好的监测，以便于工作人员对加热室12内部的温度进行查看，且通过循环风机17可以使加热室12内部的空气进行流动，以便于工件的各个位置均可以受热，较为实用。
24.进一步的，所述传送架1一端外侧固定连接有驱动电机18，所述传送架1底端固定连接有支撑脚柱19；通过支撑脚柱19可以对传送架1进行良好的支撑效果，使传送架1在进行工作时不易发生晃动，避免影响到传送架1的正常工作，较为实用。
25.进一步的，所述加热室12一侧布置有预热室20，所述加热室12另一侧布置有冷却室21；通过预热室20能够对工件进行一定的预热效果，防止工件突然遇到高温而出现裂变现象，另外，通过冷却室21可以使加热后的工件进行冷却，以便于工作人员对输送出的工件进行下一步处理。
26.进一步的，所述支撑辊5与传送架1转动连接，所述保温罩6与传送架1内部固定连接，所述吹风机11位于传送架1内底端，且吹风机11与传送架1固定连接；通过支撑辊5可以对传送工件进行良好的支撑效果，以便于传送网带3可以对工件进行良好的输送。
27.进一步的，所述保温罩6分别位于加热室12和预热室20底部，所述循环电机17和热电偶16均位于加热室12内部，所述驱动电机18的驱动端与转动辊4固定连接；通过驱动电机18可以使其通过转动辊4带动传送网带3进行转动，以便于传送网带3对工件进行传送。
28.进一步的，所述加热棒7、吹风机11、自动伸缩杆14、热电偶16、循环电机17和驱动电机18均通过导线与电控箱15电性连接；通过自动伸缩杆14可以对挡板13的高度进行良好的调整，以便于满足不同高度的工件，进一步提升了装置的实用性。
29.如图1-4所示，实施方式具体为：工作时，由电控箱15给予驱动电机18进行通电工作，从而可以使其通过转动辊4带动传送网带3进行转动，以便于传送网带3对工件进行传送，然后由加热棒7进行工作，从而可以散发高温，以便于对传送网带3上的工件进行热处理，其中，通过保温罩6具有良好的保温效果，从而能够有效的防止加热棒7散发的热量四处扩散，避免对热量造成浪费，且通过吹风机11与通孔10的结合，可以将加热棒7散发的热量吹向加热室12内部，以便于使加热棒7散热的热量得到最大化利用，同时提升了加热棒7自身的发热效率，其次，通过分散板8和透气孔9的结合，能够使进入加热室12内部的热量均匀扩散，从而能够使加热室12内部的工件均匀受热，较为实用，另外，通过挡板13能够有效的防止加热室12内部的热量过度上升而影响到加热室13对工件的热处理效果，且通过自动伸缩杆14可以对挡板13的高度进行良好的调整，以便于满足不同高度的工件，进一步提升了装置的实用性。
30.如图2所示，实施方式具体为：通过热电偶16可以对加热室12内部的温度进行良好的监测，以便于工作人员进行查看，同时便于工作人员对加热室12内部的温度进行调整，以满足加热室12内部的温度对工件的热处理需求，且通过循环风机17可以使加热室12内部的空气进行流动，以便于工件的各个位置均可以受热，较为实用，通过预热室20能够对工件进行一定的预热效果，防止工件突然遇到高温而出现裂变现象，另外，通过冷却室21可以使加热后的工件进行冷却，以便于工作人员对输送出的工件进行下一步处理。
31.本实用新型工作原理：
32.参照说明书附图1-4，工作时，由电控箱15给予驱动电机18进行通电工作，从而可以使其通过转动辊4带动传送网带3进行转动，以便于传送网带3对工件进行传送，然后由加热棒7进行工作，从而可以散发高温，以便于对传送网带3上的工件进行热处理，其中，通过保温罩6具有良好的保温效果，从而能够有效的防止加热棒7散发的热量四处扩散，避免对热量造成浪费，且通过吹风机11与通孔10的结合，可以将加热棒7散发的热量吹向加热室12内部，以便于使加热棒7散热的热量得到最大化利用，同时提升了加热棒7自身的发热效率，其次，通过分散板8和透气孔9的结合，能够使进入加热室12内部的热量均匀扩散，从而能够使加热室12内部的工件均匀受热，较为实用，另外，通过挡板13能够有效的防止加热室12内部的热量过度上升而影响到加热室13对工件的热处理效果，且通过自动伸缩杆14可以对挡板13的高度进行良好的调整，以便于满足不同高度的工件，进一步提升了装置的实用性；通过热电偶16可以对加热室12内部的温度进行良好的监测，以便于工作人员进行查看，同时便于工作人员对加热室12内部的温度进行调整，以满足加热室12内部的温度对工件的热处理需求，且通过循环风机17可以使加热室12内部的空气进行流动，以便于工件的各个位置均可以受热，较为实用，通过预热室20能够对工件进行一定的预热效果，防止工件突然遇到高温而出现裂变现象，另外，通过冷却室21可以使加热后的工件进行冷却，以便于工作人员对输送出的工件进行下一步处理。
33.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
34.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
35.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。