用于生产彩钢板的清洗段自动温控工艺的制作方法

1.本发明属于彩钢板生产技术领域，具体为用于生产彩钢板的清洗段自动温控工艺。


背景技术：

2.彩钢板是一种带有有机涂层的钢板，具有耐蚀性好、色彩鲜艳、外观美观、加工成型方便以及成本较低等特点，目前被广泛应用在建筑家电和交通运输等行业中。在彩钢板的生产加工中，需要将轧制成型后的彩钢板基板进行碱洗脱脂后再进行清洗，以去除彩钢板基板表面的油污和杂质，由于在对彩钢板基板进行清洗时，通常是直接使用清洗液对彩钢板基板的表面进行冲刷，导致彩钢板表面上顽固的油污和杂质难以被清除，导致彩钢板表面洁净度较差的情况发生。
3.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供用于生产彩钢板的清洗段自动温控工艺，以解决现有技术的上述问题。
5.为实现上述目的，本发明提供了用于生产彩钢板的清洗段自动温控工艺，包括如下步骤：
6.步骤一：将待清洗的彩钢板基板平放到输送结构的输入端，使彩钢板基板能够搭接在输送辊上；
7.步骤二：将加热棒与外界电源相接通，使加热棒开始工作并将储存在储液箱内的清洗液进行加热；
8.步骤三：将转动电机与外界电源相接通使转动电机开始工作，当转动电机开始工作时，转动电机通过传动皮带带动第二带轮转动，使第二带轮带动转轴转动，此时在传动齿轮的啮合下，使得两个转轴能够进行同步反向转动，使得两个转轴上的套辊带动刷毛进行运动；
9.步骤四：将清洗液输送泵与外界电源相接通，使清洗液输送泵开始工作，使得储液箱内被加热后的清洗液能够被抽入到清洗液输送泵内后沿连接管和支管被泵送到各个喷管中，使清洗液从喷头向外喷出；
10.步骤五：将输送电机与外界电源相接通，使输送电机开始工作并通过输送皮带带动第一带轮转动，使第一带轮带动传动轴在多个侧座之间进行转动，此时传动轴能够在第二锥齿轮的作用下带动第一锥齿轮转动，使输送辊在固定框架上进行转动，使得彩钢板基板在输送辊的转动下逐渐输送到清洗装置的内部；
11.步骤六：当彩钢板基板被输送至清洗装置的内部时，彩钢板基板会从清理结构之间经过，使清理结构上的两个套辊在转动时能够分别对彩钢板基板的正反两面进行清刷，
此时随着清洗液从喷管中喷出，可使彩钢板基板的表面在被清洗的同时被刷毛进行清刷，使彩钢板基板表面的油污和杂质被清洗彻底，保证彩钢板基板表面的清洁，最终随着输送辊的继续转动，被清洗好的彩钢板基板会从清洗装置的另一端向外输送，使彩钢板基板能够运动至输送结构的输出端位置处，完成彩钢板基板的清洗工作。
12.步骤一到步骤六由输送结构和清洗装置完成，所述输送结构上搭接有彩钢板基板，所述输送结构包括底座、固定在所述底座顶端的固定框架、转动连接在所述固定框架上的若干输送辊以及安装在所述固定框架右侧位置处的传动轴，所述彩钢板基板搭接在所述输送辊上，所述输送结构的顶端还安装有清洗装置，所述清洗装置包括固定在所述底座上的储液箱、固定在所述储液箱顶端的盖板、安装在所述储液箱内部的若干清理结构以及固定在所述储液箱右侧端面上的清洗液输送泵。
13.在本发明的技术方案中，所述底座顶端的右侧边缘处安装有输送电机，所述固定框架的右侧端面上固定有若干侧座，所述传动轴贯穿所述侧座并与所述侧座转动连接，所述传动轴的首端位置处和所述输送电机的输出轴末端均键接有第一带轮，两个所述第一带轮之间套设有有输送皮带。
14.在本发明的技术方案中，所述固定框架的底端固定有若干支撑腿，所述固定框架顶端的左右两侧边缘处均固定有若干凸杆，所述输送辊位于呈横向相邻的两个所述凸杆之间并与所述凸杆转动连接，所述输送辊的右端同轴连接有第一锥齿轮。
15.在本发明的技术方案中，所述传动轴的外围表面上套设并固定有若干第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮的数量相等且位置一一对应，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合。
16.在本发明的技术方案中，所述储液箱的顶端呈开放状，所述储液箱的内部开设有储液腔，所述储液箱左右两侧端面的顶部位置处均开设有通口，所述固定框架从所述通口中穿过，所述储液腔内存储有清洗用液体，所述储液箱的左右两侧外壁上均安装有若干加热棒，所述加热棒的末端伸入到所述储液腔内。
17.在本发明的技术方案中，所述盖板的前端边缘处安装有若干转动电机，所述转动电机的输出轴末端键接有带轮，带轮上套设有传动皮带。
18.在本发明的技术方案中，所述清理结构包括一对呈纵向分布的转轴、固定在所述转轴末端的传动齿轮、固定在其中一个所述转轴首端位置处的第二带轮、套设并固定在所述转轴外围处的套辊以及分布在所述转轴前后两侧的若干喷管，两个所述传动齿轮呈啮合状，传动皮带的另一端套设在所述第二带轮上，所述套辊的外围表面上安装有若干刷毛，所述彩钢板基板能够从两个所述转轴之间经过。
19.在本发明的技术方案中，所述喷管的外围表面上安装有若干喷头。
20.在本发明的技术方案中，所述清洗液输送泵的入液端通过通管与所述储液箱的内部相连通，所述清洗液输送泵的出液端连接有连接管，所述连接管的末端连接有若干支管，所述支管与所述喷管相连通。
21.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
22.1、本发明中，通过设置在输送结构上的清洗装置，使得彩钢板基板在输送辊的输送下进入到清洗装置内时，清洗装置中的清理结构能够对彩钢板基板表面喷洒清洗液的同时会通过刷毛对彩钢板基板的正反两面均进行清刷，增加彩钢板基板清理效果，去除彩钢
板基板表面粘附的油污和杂质，从而使彩钢板基板的表面能够保持洁净。
23.2、本发明中，通过设置在清洗装置上的加热棒，使得加热棒能够对储液箱内储存的清洗液进行加热，从而使被加热后的清洗液喷洒向彩钢板基板的表面时能够进一步增加清洗效果，使彩钢板基板的表面被清洗的更加干净。
附图说明
24.图1为本发明的整体结构示意简图；
25.图2为本发明中输送结构的结构图；
26.图3为本发明中固定框架的结构图；
27.图4为本发明中输送辊的部分结构图；
28.图5为本发明中传动轴的部分结构图；
29.图6为本发明中清洗装置的结构图；
30.图7为本发明中清洗装置的爆炸图；
31.图8为本发明中清理结构的结构图；
32.图9为本发明中喷管的部分结构图；
33.图10为本发明中清洗液输送泵的结构图。
34.附图标记说明：
35.1-输送结构；11-底座；111-输送电机；112-输送皮带；12-固定框架；121-支撑腿；122-凸杆；123-侧座；13-输送辊；131-第一锥齿轮；14-传动轴；141-第二锥齿轮；142-第一带轮；2-清洗装置；21-储液箱；211-储液腔；212-通口；213-加热棒；22-盖板；221-转动电机；222-传动皮带；23-清理结构；231-转轴；232-传动齿轮；233-第二带轮；234-套辊；2341-刷毛；235-喷管；2351-喷头；24-清洗液输送泵；241-连接管；242-支管；3-彩钢板基板。
具体实施方式
36.下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
37.除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
38.参照图1-图10，本发明的用于生产彩钢板的清洗段自动温控工艺，包括如下步骤：
39.步骤一：将待清洗的彩钢板基板平放到输送结构的输入端，使彩钢板基板能够搭接在输送辊上；
40.步骤二：将加热棒与外界电源相接通，使加热棒开始工作并将储存在储液箱内的清洗液进行加热；
41.步骤三：将转动电机与外界电源相接通使转动电机开始工作，当转动电机开始工作时，转动电机通过传动皮带带动第二带轮转动，使第二带轮带动转轴转动，此时在传动齿轮的啮合下，使得两个转轴能够进行同步反向转动，使得两个转轴上的套辊带动刷毛进行运动；
42.步骤四：将清洗液输送泵与外界电源相接通，使清洗液输送泵开始工作，使得储液
箱内被加热后的清洗液能够被抽入到清洗液输送泵内后沿连接管和支管被泵送到各个喷管中，使清洗液从喷头向外喷出；
43.步骤五：将输送电机与外界电源相接通，使输送电机开始工作并通过输送皮带带动第一带轮转动，使第一带轮带动传动轴在多个侧座之间进行转动，此时传动轴能够在第二锥齿轮的作用下带动第一锥齿轮转动，使输送辊在固定框架上进行转动，使得彩钢板基板在输送辊的转动下逐渐输送到清洗装置的内部；
44.步骤六：当彩钢板基板被输送至清洗装置的内部时，彩钢板基板会从清理结构之间经过，使清理结构上的两个套辊在转动时能够分别对彩钢板基板的正反两面进行清刷，此时随着清洗液从喷管中喷出，可使彩钢板基板的表面在被清洗的同时被刷毛进行清刷，使彩钢板基板表面的油污和杂质被清洗彻底，保证彩钢板基板表面的清洁，最终随着输送辊的继续转动，被清洗好的彩钢板基板会从清洗装置的另一端向外输送，使彩钢板基板能够运动至输送结构的输出端位置处，完成彩钢板基板的清洗工作。
45.步骤一到步骤六由输送结构1和清洗装置2完成，输送结构1上搭接有彩钢板基板3，输送结构1包括底座11、固定在底座11顶端的固定框架12、转动连接在固定框架12上的若干输送辊13以及安装在固定框架12右侧位置处的传动轴14，彩钢板基板3搭接在输送辊13上。
46.本发明中，底座11顶端的右侧边缘处安装有输送电机111，固定框架12的右侧端面上固定有若干侧座123，传动轴14贯穿侧座123并与侧座123转动连接，传动轴14的首端位置处和输送电机111的输出轴末端均键接有第一带轮142，两个第一带轮142之间套设有有输送皮带112，当将输送电机111与外界电源相接通时，使输送电机111开始工作并通过输送皮带112带动第一带轮142转动，使第一带轮142带动传动轴14在多个侧座123之间进行转动。
47.具体的，固定框架12的底端固定有若干支撑腿121，使固定框架12能够被固定在底座11上，固定框架12顶端的左右两侧边缘处均固定有若干凸杆122，输送辊13位于呈横向相邻的两个凸杆122之间并与凸杆122转动连接，输送辊13的右端同轴连接有第一锥齿轮131，传动轴14的外围表面上套设并固定有若干第二锥齿轮141，第二锥齿轮141与第一锥齿轮131的数量相等且位置一一对应，第二锥齿轮141与第一锥齿轮131相啮合，当传动轴14发生转动时，传动轴14能够在第二锥齿轮141的作用下带动第一锥齿轮131转动，使输送辊13在固定框架12上进行转动，从而使彩钢板基板3在摩擦力的作用下被转动下的输送辊13进行输送工作。
48.上述方案中，输送结构1的顶端还安装有清洗装置2，清洗装置2包括固定在底座11上的储液箱21、固定在储液箱21顶端的盖板22、安装在储液箱21内部的若干清理结构23以及固定在储液箱21右侧端面上的清洗液输送泵24。
49.具体的，储液箱21的顶端呈开放状，储液箱21的内部开设有储液腔211，储液箱21左右两侧端面的顶部位置处均开设有通口212，固定框架12从通口212中穿过，使固定框架12能够从清洗装置2的内部穿过，从而使彩钢板基板3能够在输送辊13的转动下被输送到清洗装置2的内部。储液腔211内存储有清洗用液体，储液箱21的左右两侧外壁上均安装有若干加热棒213，加热棒213的末端伸入到储液腔211内，当将加热棒213与外界电源相接通时，加热棒213开始工作并将储存在储液箱21内的清洗液进行加热，加热棒213为温控型加热棒，通过设定加热棒213的加热温度即可使储液箱21中的清洗液能够保持恒温状态，防止清
洗液出现温度过高或过低的现象发生，增加清洗液的清洗效果。
50.进一步的，清理结构23包括一对呈纵向分布的转轴231、固定在转轴231末端的传动齿轮232、固定在其中一个转轴231首端位置处的第二带轮233、套设并固定在转轴231外围处的套辊234以及分布在转轴231前后两侧的若干喷管235。两个传动齿轮232呈啮合状，盖板22的前端边缘处安装有若干转动电机221，转动电机221的输出轴末端键接有带轮，带轮上套设有传动皮带222，传动皮带222的另一端套设在第二带轮233上，套辊234的外围表面上安装有若干刷毛2341，彩钢板基板3能够从两个转轴231之间经过。当将转动电机221与外界电源相接通时转动电机221开始工作并能够通过传动皮带222带动第二带轮233转动，使第二带轮233带动转轴231转动，此时在传动齿轮232的啮合下，使得两个转轴231能够进行同步反向转动，使得两个转轴231上的套辊234带动刷毛2341进行运动，当彩钢板基板3从清理结构23中经过时，套辊234可带动刷毛2341对彩钢板基板3的表面进行清刷。
51.喷管235的外围表面上安装有若干喷头2351，清洗液输送泵24的入液端通过通管与储液箱21的内部相连通，清洗液输送泵24的出液端连接有连接管241，连接管241的末端连接有若干支管242，支管242与喷管235相连通，当将清洗液输送泵24与外界电源相接通时，清洗液输送泵24开始工作并将储液箱21内被加热后的清洗液能够被抽入到清洗液沿连接管241和支管242泵送到各个喷管235中，使清洗液从喷头2351喷向彩钢板基板3的表面，从而使彩钢板基板3表面的油污和杂质能够在清洗液的喷洒和刷毛2341的清刷下被去除，从而使彩钢板基板3的表面保持洁净。
52.前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。