一种太阳能电动平移天窗的制作方法

1.本发明涉及平移天窗技术领域，具体为一种太阳能电动平移天窗。


背景技术：

2.平移天窗是应用于建筑中的窗体，大都安装在建筑顶部，例如阳光房的顶部和屋顶的顶部，用来进行透光和通风，由于高度影响，不方便进行手动开合，通常采用电动，利用太阳能进行供电是现有的常规操作，但是现有的太阳能电动平移天窗在使用时存在以下问题：现有的太阳能电动平移天窗，由于长时间暴露在外部，会存在灰尘、杂质以及鸟屎等污渍，容易影响透光和太阳能的吸收，不方便进行自动清洗，常规的清洗机构针对顽固的污渍难以去除，同时清洗后的工具会堆积污渍，不方便对清洗工具进行自清洁，影响持续的顶面清洗效果。
3.针对上述问题，急需在原有太阳能电动平移天窗的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种太阳能电动平移天窗，以解决上述背景技术提出现有的太阳能电动平移天窗，不方便进行自动清洗，同时不方便对清洗工具进行自清洁的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种太阳能电动平移天窗，包括窗框，所述窗框安装在建筑顶部，且窗框的右侧固定有太阳能玻璃组件，并且窗框的内部嵌入式安装有储能控制机构，所述窗框的左侧安装有窗扇，且窗扇内固定有透光玻璃，并且窗扇上安装有风雨感应器；还包括：行星减速直流电机，所述行星减速直流电机固定于窗框的内壁上，且行星减速直流电机的输出端通过联轴器连接有传动轴，并且传动轴上套设有齿轮，所述传动轴的一端安装于滚珠支撑座内，且滚珠支撑座和齿轮均位于窗框内部，所述窗扇的底部固定有上固定件，且上固定件的外侧安装有下固定件，并且下固定件的底部设置有直齿条，而且直齿条啮合设置在齿轮的顶部，所述上固定件内嵌入式活动安装有u型槽轴承，且u型槽轴承的底部设置有不锈钢导轨，并且不锈钢导轨安装于窗框上，所述上固定件内侧下端安装有包胶轴承轮，所述窗框上端的侧壁上固定有霍尔传感器，且霍尔传感器的对应位置设置有磁铁，并且磁铁固定于上固定件的内侧；第一储水腔，所述第一储水腔开设于窗扇边框内部，且第一储水腔的底部凸出位于太阳能玻璃组件的上方，并且第一储水腔的底部边缘处等间距安装有第一喷头，所述窗扇边框的底部轴承安装有铲板，且铲板位于第一喷头的前侧，所述第一储水腔内通过弹簧连接有压板，且压板的底部固定有导杆，所述导杆的底端贯穿窗扇位于窗框内侧的上方，且导杆的底部凸出端位于导槽内，并且导槽开设于导板的边侧，而且导板固定于窗框内侧的上方；
第二储水腔，所述第二储水腔开设于窗扇边框内部，且第二储水腔位于第一储水腔的边侧，并且第二储水腔的顶部凸出位置安装有第二喷头，而且第二喷头位于透光玻璃的边侧，所述第二储水腔内放置有活塞板，且活塞板的顶部固定有弹性伸缩杆，并且活塞板的底部固定有竖板，而且竖板的底端贯穿位于窗扇的下方，所述窗扇的底部固定有储油座，且储油座位于第一储水腔凸出位置的后侧，并且储油座的两端安装有活塞头，所述活塞头的外侧固定有横杆，且横杆的一端贯通储油座位于侧槽内，并且侧槽开设于侧杆的边侧，而且侧杆竖直活动安装于窗框的内侧壁上，所述储油座中部的顶部贴合活动安装有配重块，且配重块的边侧位于储油座的外侧，所述配重块的边侧设置有齿辊，且齿辊安装于窗扇的底部，并且齿辊位于配重块和竖板之间，而且竖板的侧壁上安装有齿块。
6.优选的，所述第一储水腔和第二储水腔的顶部均设置有漏水的孔道，且第一储水腔和第二储水腔均设置在靠近太阳能玻璃组件的一侧，并且第二储水腔内弹性伸缩杆的顶部呈板状与漏水的孔道位置相对应，在雨水天气时，雨水会通过漏水的孔道进入第一储水腔和第二储水腔内进行蓄存，方便利用雨水进行后续的自动清洗，同时弹性伸缩杆的顶部在上移时可以将孔道堵住，避免水从孔道被挤出。
7.优选的，所述铲板等间距分布在窗扇的底部，且铲板的分布位置与第一喷头的分布位置相对应，并且铲板的底部呈倾斜的弧形结构设计，而且铲板的底部边端采用橡胶材料，铲板跟随窗扇移动，对太阳能玻璃组件表面的污渍进行刮除，同时配合第一喷头进行喷水清洗。
8.优选的，所述铲板上套设有齿套，且最外侧铲板的一侧设置有第一齿板，并且第一齿板固定于窗框内侧的顶部，所述铲板对称设置有两组，且一组铲板上的齿套之间相互啮合，并且齿套与第一齿板相啮合，铲板在移动时，可以转动，从多角度对顽固污渍进行刮除，配合第一喷头对铲板进行清洗。
9.优选的，所述压板通过弹簧在第一储水腔内弹性滑动，且第一储水腔底部凸出位置的内壁呈倾斜结构设计，并且压板与第一储水腔下方凸出位置的内壁相贴，压板在凸出位置的上方时，雨水可以进入凸出位置内部，压板下移时，将凸出位置的雨水由第一喷头喷出。
10.优选的，所述导杆在导槽内滑动安装，且导槽整体呈三角形结构的环状分布，并且导槽的上下长边对向倾斜，而且导槽的两端嵌入式弹性转动安装有第一挡板，同时导槽的内壁与第一挡板端部的对应位置呈凸出结构设计，导杆跟随压板和窗扇移动并在导槽内滑动，受导槽影响，使得压板持续下移，对太阳能玻璃组件进行清洗。
11.优选的，所述横杆的一端在侧槽内滑动安装，且侧槽的侧面呈一端向上倾斜的环状结构设计，并且侧槽的俯视位置呈等腰三角形结构设计，而且侧槽的两端嵌入式弹性转动安装有第二挡板，同时侧槽的内壁与第二挡板端部的对应位置呈凸出结构设计，窗扇带动储油座移动，使得横杆在侧槽内滑动，受侧槽形状影响，使得横杆和活塞头可以持续被挤压，直至窗扇返回原位时，横杆和活塞头才得以被释放，进行一个蓄力的过程。
12.优选的，所述配重块的顶部外侧呈锯齿状结构设计，且配重块的顶部外侧与齿辊之间相互啮合，横杆和活塞头被挤压，使得配重块受储油座内油液影响被挤压上移，当横杆和活塞头得到释放时，配重块受重力下移，可以带动齿辊转动。
13.优选的，所述齿块等间距分布在竖板上，且齿块通过扭簧在竖板内嵌入式弹性转
动安装，并且竖板内壁空腔位置的顶部边缘处与齿块顶部相贴，齿辊的转动，与齿块啮合，当配重块上移带动齿辊逆时针转动时，齿块跟随转动，此时竖板不会移动，当配重块下落带动齿块顺时针转动时，齿块的位置受到限制带动竖板上移带动活塞板上移对第二储水腔内的水进行挤压。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1.本发明，设置自动平移机构，通过太阳能玻璃组件将光能转换为电能，并通过储能控制机构进行存储，可以控制行星减速直流电机的运行，带动齿轮的转动，通过齿轮与直齿条的啮合，带动窗扇和透光玻璃的平移，实现通风和关闭，利用太阳能玻璃组件，可以避免从室内拉线的麻烦，由太阳能玻璃组件直接供电，节约能源；2.本发明，设置太阳能玻璃组件自动清洁机构，窗扇的移动，带动铲板移动，通过铲板与太阳能玻璃组件顶部接触，将其上的污渍刮除，同时铲板在移动时，其上的齿套与第一齿板啮合，使得两组铲板可以在移动过程中转动，铲板的转动，可以从多角度对太阳能玻璃组件上的污渍进行刮除，同时窗扇的移动，压板底部的导杆跟随在导槽内移动，导槽的倾斜结构，可以带动压板在第一储水腔内向下活动，对水进行挤压，使得第一储水腔内的水通过第一喷头喷出，喷洒在铲板底部位置，对太阳能玻璃组件上被铲起的污渍进行冲洗，同时铲板的转动，可以通过第一喷头喷出的水对其进行清洗，避免污渍残留在铲板上，影响后续的使用，同时铲板的转动，可以在底部形成一定的离心力，也可以将污渍甩掉，进一步提高清理效果，上述结构，多角度对太阳能玻璃组件上的污渍进行去除，避免污渍粘附出现难以刮除的情况，同时配合第一喷头喷出的水对太阳能玻璃组件顶部进行冲洗，转动的铲板，也可以通过喷出的水对其进行清洁，方便铲板的持续使用，避免常规手段中，污渍会粘附在清洁机构上，造成难以进行持续清理的麻烦，需要人工手动进行取出清洗，通过对太阳能玻璃组件的清洗，有效提高其光电转换效率，避免遮挡影响光照；3.本发明，设置透光玻璃自动清洗机构，窗扇的移动，带动活塞板和竖板移动，同时储油座跟随移动，使得横杆跟随在侧槽内滑动，窗扇在开启和关闭时，由于侧槽上下两处均向外侧倾斜，使得横杆随着窗扇的开启和关闭始终得以推动活塞头向储油座内部活动，将储油座内的油液向中部挤压，此时配重块受力被顶起，实现一个蓄力的过程，当窗扇完全关闭时，由于侧槽对应端部与横杆位置平行，横杆得以快速返回原位，进而配重块在自身重力的情况下得以向下活动，通过其外侧的锯齿状结构带动齿辊转动，齿辊与齿块啮合，带动竖板和活塞板向上活动，配合弹性伸缩杆对孔道的堵塞，使得第二储水腔内的水被向上挤压并通过第二喷头喷出，对透光玻璃进行冲洗，此结构，利用窗扇行进的动力配合油液实现配重块的蓄力，并在窗扇关闭时，失去对配重块的抵接力，使得配重块在自身重力的作用下将水喷出，一方面对透光玻璃进行自动冲洗，另一方面，在窗扇关闭时才进行冲洗，避免水掉落进室内，避免影响透光玻璃的透光性，同时储油座的底部也可以与太阳能玻璃组件顶部接触对其进行刮除，相对于传统的清洗结构，本发明对雨水进行收集，并利用平移的动力进行自动清洗，极大节约的电能，避免在阴暗天气时，电能储存不够的麻烦，综上所述，本发明，利用太阳能进行发电，实现电能的自我使用，并利用平移的动力对太阳能玻璃组件上的污渍进行多角度刮除和离心清洗，避免顽固污渍难以去除的麻烦，同时对铲板进行冲洗，方便重复使用，避免手动取出清洁的麻烦，同时对透光玻璃进行自动清洗，有效提高透光性，避免人工爬高擦拭的麻烦。
附图说明
15.图1为本发明正剖结构示意图；图2为本发明第一储水腔侧剖结构示意图；图3为本发明图2中a处放大结构示意图；图4为本发明导板内部正剖结构示意图；图5为本发明铲板侧面分布结构示意图；图6为本发明第二储水腔侧剖结构示意图；图7为本发明图6中b处放大结构示意图；图8为本发明侧杆内部正剖结构示意图；图9为本发明侧槽俯视剖面结构示意图。
16.图中：1、窗框；2、太阳能玻璃组件；3、储能控制机构；4、窗扇；5、透光玻璃；6、行星减速直流电机；7、联轴器；8、传动轴；9、齿轮；10、滚珠支撑座；11、上固定件；12、下固定件；13、直齿条；14、u型槽轴承；15、不锈钢导轨；16、包胶轴承轮；17、霍尔传感器；18、磁铁；19、第一储水腔；191、第一喷头；20、铲板；21、齿套；211、第一齿板；22、弹簧；23、压板；24、导杆；25、导槽；251、第一挡板；26、导板；27、第二储水腔；28、第二喷头；29、活塞板；30、弹性伸缩杆；31、竖板；32、储油座；33、活塞头；34、横杆；35、侧槽；351、第二挡板；36、侧杆；37、配重块；38、齿辊；39、齿块；40、风雨感应器。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种太阳能电动平移天窗，窗框1、太阳能玻璃组件2、储能控制机构3、窗扇4、透光玻璃5、行星减速直流电机6、联轴器7、传动轴8、齿轮9、滚珠支撑座10、上固定件11、下固定件12、直齿条13、u型槽轴承14、不锈钢导轨15、包胶轴承轮16、霍尔传感器17、磁铁18、第一储水腔19、第一喷头191、铲板20、齿套21、第一齿板211、弹簧22、压板23、导杆24、导槽25、第一挡板251、导板26、第二储水腔27、第二喷头28、活塞板29、弹性伸缩杆30、竖板31、储油座32、活塞头33、横杆34、侧槽35、第二挡板351、侧杆36、配重块37、齿辊38、齿块39和风雨感应器40；实施例1请参阅图1-2和图5，包括窗框1，窗框1安装在建筑顶部，且窗框1的右侧固定有太阳能玻璃组件2，并且窗框1的内部嵌入式安装有储能控制机构3，窗框1的左侧安装有窗扇4，且窗扇4内固定有透光玻璃5，并且窗扇4上安装有风雨感应器40；还包括：行星减速直流电机6，行星减速直流电机6固定于窗框1的内壁上，且行星减速直流电机6的输出端通过联轴器7连接有传动轴8，并且传动轴8上套设有齿轮9，传动轴8的一端安装于滚珠支撑座10内，且滚珠支撑座10和齿轮9均位于窗框1内部，窗扇4的底部固定有上固定件11，且上固定件11的外侧安装有下固定件12，并且下固定件12的底部设置有直齿条13，而且直齿条13啮合设置在齿轮9的顶部，上固定件11内嵌入式活动安装有u型槽轴承14，且u型槽轴承14的底
部设置有不锈钢导轨15，并且不锈钢导轨15安装于窗框1上，上固定件11内侧下端安装有包胶轴承轮16，窗框1上端的侧壁上固定有霍尔传感器17，且霍尔传感器17的对应位置设置有磁铁18，并且磁铁18固定于上固定件11的内侧；通过太阳能玻璃组件2将光能转换成电能并储存在储能控制机构3内，并通过储能控制机构3控制行星减速直流电机6的转动，带动齿轮9的转动，通过与直齿条13的啮合带动窗扇4移动，实现窗扇4在窗框1上的平移，进而实现通风，并通过风雨感应器40感应外部风雨情况，便于窗扇4的自动关闭；实施例2请参阅图1-5，第一储水腔19，第一储水腔19开设于窗扇4边框内部，且第一储水腔19的底部凸出位于太阳能玻璃组件2的上方，并且第一储水腔19的底部边缘处等间距安装有第一喷头191，窗扇4边框的底部轴承安装有铲板20，且铲板20位于第一喷头191的前侧，第一储水腔19内通过弹簧22连接有压板23，且压板23的底部固定有导杆24，导杆24的底端贯穿窗扇4位于窗框1内侧的上方，且导杆24的底部凸出端位于导槽25内，并且导槽25开设于导板26的边侧，而且导板26固定于窗框1内侧的上方，第一储水腔19和第二储水腔27的顶部均设置有漏水的孔道，且第一储水腔19和第二储水腔27均设置在靠近太阳能玻璃组件2的一侧，并且第二储水腔27内弹性伸缩杆30的顶部呈板状与漏水的孔道位置相对应，铲板20等间距分布在窗扇4的底部，且铲板20的分布位置与第一喷头191的分布位置相对应，并且铲板20的底部呈倾斜的弧形结构设计，而且铲板20的底部边端采用橡胶材料，铲板20上套设有齿套21，且最外侧铲板20的一侧设置有第一齿板211，并且第一齿板211固定于窗框1内侧的顶部，铲板20对称设置有两组，且一组铲板20上的齿套21之间相互啮合，并且齿套21与第一齿板211相啮合，压板23通过弹簧22在第一储水腔19内弹性滑动，且第一储水腔19底部凸出位置的内壁呈倾斜结构设计，并且压板23与第一储水腔19下方凸出位置的内壁相贴，导杆24在导槽25内滑动安装，且导槽25整体呈三角形结构的环状分布，并且导槽25的上下长边对向倾斜，而且导槽25的两端嵌入式弹性转动安装有第一挡板251，同时导槽25的内壁与第一挡板251端部的对应位置呈凸出结构设计，雨水进入第一储水腔19进行蓄存，在进行平移时，铲板20跟随移动并转动，对太阳能玻璃组件2上的污渍进行转动刮除，同时导杆24在导槽25内滑动，受导槽25引导，窗扇4在往复移动时，压板23持续下移，将第一储水腔19 内的水由第一喷头191喷出，对太阳能玻璃组件2上刮除的污渍进行冲洗，同时对铲板20进行清洗；实施例3请参阅图1和图6-9，第二储水腔27，第二储水腔27开设于窗扇4边框内部，且第二储水腔27位于第一储水腔19的边侧，并且第二储水腔27的顶部凸出位置安装有第二喷头28，而且第二喷头28位于透光玻璃5的边侧，第二储水腔27内放置有活塞板29，且活塞板29的顶部固定有弹性伸缩杆30，并且活塞板29的底部固定有竖板31，而且竖板31的底端贯穿位于窗扇4的下方，窗扇4的底部固定有储油座32，且储油座32位于第一储水腔19凸出位置的后侧，并且储油座32的两端安装有活塞头33，活塞头33的外侧固定有横杆34，且横杆34的一端贯通储油座32位于侧槽35内，并且侧槽35开设于侧杆36的边侧，而且侧杆36竖直活动安装于窗框1的内侧壁上，储油座32中部的顶部贴合活动安装有配重块37，且配重块37的边侧位于储油座32的外侧，配重块37的边侧设置有齿辊38，且齿辊38安装于窗扇4的底部，并且齿辊38位于配重块37和竖板31之间，而且竖板31的侧壁上安装有齿块39，第一储水腔19
和第二储水腔27的顶部均设置有漏水的孔道，且第一储水腔19和第二储水腔27均设置在靠近太阳能玻璃组件2的一侧，并且第二储水腔27内弹性伸缩杆30的顶部呈板状与漏水的孔道位置相对应，横杆34的一端在侧槽35内滑动安装，且侧槽35的侧面呈一端向上倾斜的环状结构设计，并且侧槽35的俯视位置呈等腰三角形结构设计，而且侧槽35的两端嵌入式弹性转动安装有第二挡板351，同时侧槽35的内壁与第二挡板351端部的对应位置呈凸出结构设计，配重块37的顶部外侧呈锯齿状结构设计，且配重块37的顶部外侧与齿辊38之间相互啮合，齿块39等间距分布在竖板31上，且齿块39通过扭簧在竖板31内嵌入式弹性转动安装，并且竖板31内壁空腔位置的顶部边缘处与齿块39顶部相贴，窗扇4在移动时，带动储油座32移动，横杆34在侧槽35内滑动，受侧槽35引导，窗扇4在往复活动时，横杆34和活塞头33持续向内挤压，将配重块37抬起，进行蓄力操作，直至窗扇4完全关闭时，横杆34和活塞头33快速返回原位，配重块37下落配合齿辊38和齿块39带动竖板31上升，通过活塞板29对第二储水腔27内的水进行挤压并从第二喷头28喷出，对透光玻璃5进行清洗。
19.工作原理：在使用该太阳能电动平移天窗时，首先如图1-2和图5中，在使用时，通过太阳能玻璃组件2吸收光能，并将电能储存在储能控制机构3内，可以通过储能控制机构3控制行星减速直流电机6的运行，行星减速直流电机6通过联轴器7带动传动轴8在滚珠支撑座10内转动，进而带动齿轮9转动，由齿轮9与直齿条13啮合，带动窗扇4向太阳能玻璃组件2处移动，窗扇4上u型槽轴承14在不锈钢导轨15上移动，并通过包胶轴承轮16进行横向定位，然后通过霍尔传感器17感应磁铁18的位置，实现行星减速直流电机6的停止，完成窗扇4的移动，将窗框1顶部空间让出，实现通风，同时通过风雨感应器40感应外部风雨情况，并控制行星减速直流电机6运行，对窗扇4进行关闭；接着，如图1-5中，窗扇4在开启和关闭移动中，铲板20跟随移动，通过铲板20底部与太阳能玻璃组件2顶部接触，将其上的污渍刮除，同时铲板20在移动过程中，其上的齿套21与第一齿板211啮合，实现铲板20的同步转动，对太阳能玻璃组件2上的污渍进行多角度刮除，窗扇4移动过程中，压板23底部的导杆24跟随移动并在导槽25内滑动，导槽25的倾斜设计，使得导杆24可以带动压板23向下活动，并通过第一挡板251进行移动方向的阻挡，避免窗扇4在回移时，导杆24跟随回移，使得导杆24可以移动至导杆24的下方位置，直至回复到初始位置，压板23的使用，在初始位置时，受弹簧22的弹性支撑，使得压板23处于第一储水腔19的中部位置，由外部孔道进入第一储水腔19内的水得以通过压板23边侧的缝隙进入第一储水腔19底部凸出位置内，使得窗扇4在移动时，压板23向下活动并将水通过第一喷头191喷出，喷在太阳能玻璃组件2和铲板20底部位置，一方面对太阳能玻璃组件2的顶部进行冲洗，另一方面对转动中的铲板20进行冲洗；然后，如图1和图6-9中，窗扇4在移动过程中，储油座32跟随移动，储油座32两端的横杆34跟随在侧槽35内滑动，侧槽35向内侧倾斜的设计，使得横杆34在移动过程中被挤压，进而使得横杆34带动活塞头33向储油座32内移动，对储油座32内的油液进行挤压，使得配重块37的位置被抬升，配重块37在上升时，带动齿辊38逆时针转动，齿辊38与齿块39接触，齿块39受力得以在竖板31内转动，此时竖板31的位置不变，当窗扇4在返回原位时，受第二挡板351的单向阻挡，此时横杆34依然可以在下方位置的侧槽35内滑动，并受侧槽35倾斜影响，同时侧杆36可以在窗框1内上下滑动，使得横杆34得以持续受压，配合油液将配重块37继续顶起，进行蓄力，直至窗扇4完全关闭，此时侧槽35端部位置与横杆34相对平行，使得横
杆34失去抵接力，此时储油座32内失去横向的压力，配重块37在自身重力的影响下下落，并带动齿辊38顺时针转动，由于齿块39受凹陷处影响只能单向转动，此时齿辊38得以通过与齿块39啮合带动竖板31上升，进而带动活塞板29在第二储水腔27内上升，活塞板29带动弹性伸缩杆30上升，弹性伸缩杆30顶部对第二储水腔27上的孔道进行遮挡，同时弹性伸缩杆30本身得以继续收缩，此时第二储水腔27内的水得以被挤压并通过第二喷头28喷出，对透光玻璃5进行冲洗，避免影响透光性能，冲洗在透光玻璃5和太阳能玻璃组件2上的水，由重力自行流落。
20.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
21.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。