短肢剪力墙模板加固方法与流程

1.本发明涉及建筑施工领域，特别是涉及一种短肢剪力墙模板加固方法。


背景技术：

2.现有的墙体模板定位及加固工艺通常是使用短肢剪力墙的封头，该封头普遍存在于民用建筑的阳台垭口、门垛、转角墙等部位，通常是先加长墙体模板的主龙骨，然后使用短钢管配合扣件进行锁紧加固，如遇到洞口尺寸较小的部位，则使用钢管配合u型托进行对顶加固，现有的加固工艺扣件与钢筋之间容易出现滑动现象，造成加固不稳定的问题；当洞口发生涨模变形，需进行剔凿修补，费工费料；步骤复杂，加固配件较多，施工不便，施工效率底。


技术实现要素：

3.本发明旨在解决上述问题，从而提供一种短肢剪力墙模板加固方法，解决了扣件与钢筋之间出现滑动现象，造成加固不稳定的问题。
4.发明解决所述问题，采用的技术方案是：一种短肢剪力墙模板加固方法，包括：在短肢剪力墙模板外侧用方木或型钢布置支撑次龙骨，在支撑次龙骨上固定双钢管结构的主龙骨，再按照如下步骤进行加固：s1：准备加固材料：准备对拉螺杆、拉结杆、山型卡和燕尾螺母，拉结杆的一端为用于钩挂主龙骨的斜弯钩；s2：制作加固件，将拉结杆远离斜弯钩的一端与对拉螺杆进行搭接焊，再将山型卡穿入对拉螺杆远离拉结杆的一端，燕尾螺母旋入对拉螺杆固定山型卡；s3：加固件沿短肢剪力墙模板纵向布置多层，每层两个对称设置于短肢剪力墙模板的两侧，拉结杆的斜弯钩勾住一侧的短肢剪力墙模板的主龙骨，山型卡卡住另一侧的短肢剪力墙模板的主龙骨，旋转燕尾螺母进行紧固。
5.采用上述技术方案的本发明，与现有技术相比，其突出的特点是：本发明施工简单、方便，能够到手即用，降低了施工人员技术门槛；将扣件加固改为山型卡加固，有效避免了扣件与钢管之间滑动带来的质量问题，提高了施工质量；当外侧短肢剪力墙模板与内侧短肢剪力墙模板距离变化时，能够在对拉螺杆上旋转山型卡以适应不同的距离，增强了方法通用性。
6.作为优选，本发明更进一步的技术方案是：拉结杆与对拉螺杆搭接焊的长度不小于100mm；保证拉结杆与对拉螺杆稳定连接。
7.加固件沿短肢剪力墙模板纵向布置多层，上下层之间间隔为500mm；保证了本方法固定效果。
8.山型卡外侧通过两个燕尾螺母进行固定。
附图说明
9.图1为本发明中加固件的整体结构示意图；图2为本发明加固时的侧视结构示意图；图3为本发明加固时的俯视结构示意图。
10.图中标记为：短肢剪力墙模板1；次龙骨2；主龙骨3；对拉螺杆4；拉结杆5；斜弯钩51；山型卡6；燕尾螺母7。
具体实施方式
11.下面结合实施例对本发明作进一步说明，目的仅在于更好地理解本发明内容，因此，所举之例并不限制本发明的保护范围。
12.如图1至图3所示，一种短肢剪力墙模板加固方法，包括：在剪力墙阳角的短肢剪力墙模板1外侧用方木或型钢布置支撑次龙骨2，在支撑次龙骨上固定双钢管结构的主龙骨3，再按照如下步骤进行加固：s1：准备加固材料：准备对拉螺杆4、拉结杆5、山型卡6和燕尾螺母7，拉结杆5的一端为用于钩挂主龙骨3的斜弯钩51；其中，对拉螺杆4的长度为300mm、直径为14mm；拉结杆5采用直径为14mm的圆钢制作而成，圆钢的长度根据外侧短肢剪力墙模板和内侧短肢剪力墙模板之间的距离进行调整。
13.s2：制作加固件，将拉结杆5远离斜弯钩51的一端与对拉螺杆4进行搭接焊，搭接焊长度为100mm，再将山型卡6穿入对拉螺杆4远离拉结杆5的一端，在山型卡6的外侧依次旋入两个燕尾螺母7。
14.s3：加固件沿短肢剪力墙模板纵向布置多层，上下层之间间隔为500mm，每层两个对称设置于短肢剪力墙模板1的两侧，拉结杆5的斜弯钩51勾住内侧的短肢剪力墙模板1的主龙骨3，山型卡6卡住外侧的短肢剪力墙模板1的主龙骨3，旋转燕尾螺母7进行紧固。
15.本发明施工简单、方便，能够到手即用，降低了施工人员技术门槛；将扣件加固改为山型卡6加固，有效避免了扣件与钢管之间滑动带来的质量问题，提高了施工质量；本方法适用于剪力墙阳角、阴角等剪力墙结构，山型卡6和斜弯钩51分别固定左右两侧主龙骨或内外两侧主龙骨，当内外两侧或左右两侧之间的距离变化时，还能改旋转山型卡6调整山型卡6与斜弯钩51之间的距离，适用于多种剪力墙结构，增强了方法通用性。
16.以上所述仅为本发明较佳可行的实施例而已，并非因此局限本发明的权利范围，凡运用本发明说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本发明的权利范围之内。


技术特征：
1.一种短肢剪力墙模板加固方法，包括：在短肢剪力墙模板外侧用方木或型钢布置支撑次龙骨，在支撑次龙骨上固定双钢管结构的主龙骨，其特征在于,按照如下步骤进行加固：s1：准备加固材料：准备对拉螺杆、拉结杆、山型卡和燕尾螺母，拉结杆的一端为用于钩挂主龙骨的斜弯钩；s2：制作加固件，将拉结杆远离斜弯钩的一端与对拉螺杆进行搭接焊，再将山型卡穿入对拉螺杆远离拉结杆的一端，燕尾螺母旋入对拉螺杆固定山型卡；s3：加固件沿短肢剪力墙模板纵向布置多层，每层两个对称设置于短肢剪力墙模板的两侧，拉结杆的斜弯钩勾住一侧的短肢剪力墙模板的主龙骨，山型卡卡住另一侧的短肢剪力墙模板的主龙骨，旋转燕尾螺母进行紧固。2.根据权利要求1所述的短肢剪力墙模板加固方法，其特征在于：拉结杆与对拉螺杆搭接焊的长度不小于100mm。3.根据权利要求1所述的短肢剪力墙模板加固方法，其特征在于：加固件沿短肢剪力墙模板纵向布置多层，上下层之间间隔为500mm。4.根据权利要求1所述的短肢剪力墙模板加固方法，其特征在于：山型卡外侧通过两个燕尾螺母进行固定。

技术总结
本发明涉及建筑施工领域，特别是涉及一种短肢剪力墙模板加固方法，包括：设置支撑次龙骨和主龙骨，然后将拉结杆远离斜弯钩的一端与对拉螺杆进行搭接焊，再将山型卡穿入对拉螺杆远离拉结杆的一端，燕尾螺母旋入对拉螺杆固定山型卡，最后沿短肢剪力墙模板纵向布置多层加固件，每层两个对称设置于短肢剪力墙模板的两侧，斜弯钩勾住一侧的主龙骨，山型卡卡住另一侧的主龙骨；本发明施工简单、方便，能够到手即用，降低了施工人员技术门槛；将扣件加固改为山型卡加固，有效避免了扣件与钢管之间滑动带来的质量问题，提高了施工质量。提高了施工质量。提高了施工质量。


技术研发人员：董策文 张义 韩丽召 方艺婷 张楠 高福胜 郭钊
受保护的技术使用者：中国二十二冶集团有限公司
技术研发日：2021.08.06
技术公布日：2021/11/4