一种工艺冷凝液除甲醇系统及其使用方法与流程

1.本发明涉及机械领域，具体地，涉及一种工艺冷凝液除甲醇系统及其使用方法。


背景技术：

2.水中的有机物质，主要是指腐殖酸和富里酸的聚羧酸化合物、生活污水和工业废水的污染物，其中前者是多官能团芳香族类大分子的弱性有机酸，占水中溶解的有机物95％以上，腐殖物质是水生生物一类的生命活动过程的产物，各种工业废水中的有机物有动植物纤维、油脂、糖类、染料、有制品、有机酸、各种有机合成的工业制品、有机原料等，这些有机物污染着水体并使水质恶化。目前工业生产中，很多工艺冷凝液中含有有机物质甲醇，由于工艺冷凝液电导特别低，可以重复回收利用，缺点是甲醇含量高，如果不进行去除甲醇工艺，直接进入下一道工序，就会影响设备的正常运行。
3.目前工业用水预处理工艺中，去除有机物的主要方法采用活性炭过滤器，吸附水中的有机物，以降低水中的有机物含量，通过活性炭过滤器，可以去除水中50％-60％的有机物，但是活性炭吸附饱和后会进行正洗、反洗，排放废水，活性炭使用一定周期以后会吸附饱和，通过正洗、反洗不能有效的恢复正常的吸附功能，需要重新更换活性炭，且活性炭单独去除甲醇的去除率比较低，达不到下一道工序进水的要求，使得工艺冷凝液无法回收利用，造成了资源浪费。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种工艺冷凝液除甲醇系统及其使用方法，以解决上述至少一个技术问题。
6.为了达到上述目的，本发明采用下述技术方案：
7.一种工艺冷凝液除甲醇系统，包括除甲醇系统本体，其特征在于，所述除甲醇系统本体包括用于存储工艺冷凝液的第一储水池、氧化装置、第二储水池、活性炭过滤器、精密过滤器、第三储水池；
8.所述第一储水池的出水口通过输水管道连接第一离心泵的进水口，所述第一离心泵的出水口通过输水管道连接所述氧化装置的进水口，所述氧化装置的出水口通过输水管道连接所述第二储水池的进水口，所述第二储水池的出水口通过输水管道连接所述第二离心泵的进水口，所述第二离心泵的出水口通过输水管道连接所述活性炭过滤器的进水口，所述活性炭过滤器的出水口通过输水管道连接精密过滤器的进水口，所述精密过滤器的出水口通过输水管道连接所述第三储水池的进水口；
9.所述氧化装置包括臭氧发生器、臭氧混合器，所述臭氧发生器设置在所述臭氧混合器一侧，所述臭氧混合器包括罐体，所述罐体的进水口连接所述所述第一离心泵的出水口，所述罐体的出水口连接所述第二储水池的进水口，所述臭氧发生器的出气口通过输气管道连接所述罐体的进气口。
10.用于连接所述第一储水池与所述第一离心泵的输水管道上安有管道过滤器。
11.所述输水管道采用防腐管道。所述输水管道采用衬胶管道、不锈钢管道中的一种。
12.所述精密过滤器的进水口处安有第一压力表，所述精密过滤器的出水口处安有第二压力表。
13.所述除甲醇系统本体包括控制台，所述控制台内设有控制板，所述第一储水池内设有第一液位传感器，所述第二储水池内设有第二液位传感器，所述第一液位传感器与所述控制板相连，所述第二液位传感器与所述控制板相连，所述控制板控制连接所述第一离心泵，所述控制板控制连接所述第二离心泵，所述控制板控制连接所述臭氧发生器。
14.用于连接所述第一储水池与所述第一离心泵的输水管道上安有第一电磁阀，用于连接所述第二储水池与所述第二离心泵的输水管道上安有第二电磁阀，所述控制板控制连接所述第一电磁阀，所述控制板控制连接所述第二电磁阀。
15.一种工艺冷凝液除甲醇系统的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
16.步骤一、收集工艺冷凝液，将工艺冷凝液存储至第一储水池中：
17.步骤二、氧化分解，将存储在第一储水池中工艺冷凝液通过第一离心泵输送至氧化装置的臭氧混合器内，通过氧化装置的臭氧发生器向臭氧混合器内输送臭氧，以臭氧为氧化剂，对工艺冷凝液中的甲醇进行氧化分解；
18.步骤三、活性炭过滤，将经氧化分解后的工艺冷凝液存储至第二储水池中，并通过第二离心泵输送至活性炭过滤器内，经活性炭过滤器进一步截留后的工艺冷凝液进入精密过滤器内；
19.步骤四、完成过滤，将经精密过滤器过滤后的工艺冷凝液存储至第三储水池中。
20.所述步骤三中，操作人员依据精密过滤器进水口处的第一压力表所检测的第一压力值与精密过滤器出水口处的第二压力表所检测的第二压力值判断是否需要更换精密过滤器的滤芯。
21.所述步骤四中，操作人员依据第三储水池中工艺冷凝液的甲醇含量判断是否需要冲洗活性炭过滤器。
22.本发明通过此设计，提供了一种工艺冷凝液除甲醇系统及其使用方法，结构简单、使用便捷，通过氧化装置、活性炭过滤器、精密过滤器等部件的配合工作，对工艺冷凝液进行去除甲醇的处理，避免了由于甲醇含量高，不能回收利用的弊端，有效的解决了工艺冷凝液的回收问题。
附图说明
23.图1为本发明的部分结构示意图。
具体实施方式
24.以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步地说明。
25.如图1所示，一种工艺冷凝液除甲醇系统，包括除甲醇系统本体，除甲醇系统本体包括用于存储工艺冷凝液的第一储水池1、氧化装置、第二储水池5、活性炭过滤器7、精密过滤器8、第三储水池9；第一储水池1的出水口通过输水管道连接第一离心泵2的进水口，第一离心泵2的出水口通过输水管道连接氧化装置的进水口，氧化装置的出水口通过输水管道
连接第二储水池5的进水口，第二储水池5的出水口通过输水管道连接第二离心泵6的进水口，第二离心泵6的出水口通过输水管道连接活性炭过滤器7的进水口，活性炭过滤器7的出水口通过输水管道连接精密过滤器8的进水口，精密过滤器8的出水口通过输水管道连接第三储水池9的进水口；氧化装置包括臭氧发生器4、臭氧混合器3，臭氧发生器4设置在臭氧混合器3一侧，臭氧混合器3包括罐体，罐体的进水口连接第一离心泵2的出水口，罐体的出水口连接第二储水池5的进水口，臭氧发生器4的出气口通过输气管道连接罐体的进气口。本发明通过此设计，提供了一种工艺冷凝液除甲醇系统，结构简单、使用便捷，通过氧化装置、活性炭过滤器7、精密过滤器8等部件的配合工作，对工艺冷凝液进行去除甲醇的处理，避免了由于甲醇含量高，不能回收利用的弊端，有效的解决了工艺冷凝液的回收问题。
26.为了保证除甲醇系统的使用效果，第一储水池1、第二储水池5与第三储水池9的内壁上均涂覆有防腐涂层。用于连接第一储水池1与第一离心泵2的输水管道上安有管道过滤器。
27.输水管道采用防腐管道。优选，输水管道采用衬胶管道、不锈钢管道中的一种。即，用于连接第一储水池1与第一离心泵2的输水管道、用于连接第一离心泵2与氧化装置的输水管道、用于连接氧化装置与第二储水池5的输水管道、用于连接第二储水池5与第二离心泵6的输水管道、用于连接第二离心泵6与活性炭过滤器7的输水管道、用于连接活性炭过滤器7与精密过滤器8的输水管道、用于连接精密过滤器8与第三储水池9的输水管道均采用防腐管道，可采用衬胶管道、不锈钢管道中的一种。
28.精密过滤器8的进水口处安有第一压力表，精密过滤器8的出水口处安有第二压力表。便于操作人员通过第一压力表所检测的第一压力值与第二压力表所检测的第二压力值判断是否需要更换精密过滤器8的滤芯。
29.除甲醇系统本体包括控制台，控制台内设有控制板，第一储水池1内设有第一液位传感器，第二储水池5内设有第二液位传感器，第一液位传感器与控制板电性连接，第二液位传感器与控制板电性连接，控制板电性连接第一离心泵2，控制板电性连接第二离心泵6，控制板电性连接臭氧发生器4。控制台设置在第一储水池1的一侧。用于连接第一储水池1与第一离心泵2的输水管道上安有第一电磁阀，用于连接第二储水池5与第二离心泵6的输水管道上安有第二电磁阀，控制板电性连接第一电磁阀，控制板电性连接第二电磁阀。以便于操作人员根据第一储水池1的液位与第二储水池5的液位通过控制台控制除甲醇系统各部件的运行状况。
30.一种工艺冷凝液除甲醇系统的使用方法，包括以下步骤：步骤一、收集工艺冷凝液，将工艺冷凝液存储至第一储水池1中：步骤二、氧化分解，将存储在第一储水池1中工艺冷凝液通过第一离心泵2输送至氧化装置的臭氧混合器3内，通过氧化装置的臭氧发生器4向臭氧混合器3内输送臭氧，以臭氧为氧化剂，对工艺冷凝液中的甲醇进行氧化分解；步骤三、活性炭过滤，将经氧化分解后的工艺冷凝液存储至第二储水池5中，并通过第二离心泵6输送至活性炭过滤器7内，经活性炭过滤器7进一步截留后的工艺冷凝液进入精密过滤器8内；步骤四、完成过滤，将经精密过滤器8过滤后的工艺冷凝液存储至第三储水池9中。本发明中的工艺冷凝液除甲醇系统的使用方法可代替传统工艺冷凝液的处理工艺，以达到工业生产中下一道工序的进水指标要求，本发明通过氧化装置氧化分解工艺冷凝液中的甲醇，再进行过滤、截留，经过过滤、截留后的工艺冷凝液就可以有效去除工艺冷凝液中约80％的
甲醇，进而可以满足下一道工序的进水指标要求。
31.第一储水池1、第二储水池5与第三储水池9可根据工业生产中工艺冷凝液的需处理水量来设计容积，并在储水池内做防渗、防腐处理。
32.步骤二中的氧化装置以臭氧为氧化剂，对冷凝液中的甲醇进行氧化分解，由于臭氧相对密度为空气的1.6倍，在水中的溶解度比空气高25倍，所以臭氧更容易在水中起到分解、氧化有机物，强化过滤效果，提高处理后的出水水质。
33.步骤三中，操作人员依据精密过滤器8进水口处的第一压力表所检测的第一压力值与精密过滤器8出水口处的第二压力表所检测的第二压力值判断是否需要更换精密过滤器8的滤芯。精密过滤器8内部可选用孔径为1微米的滤芯来进一步截留颗粒物、有机物、微生物。精密过滤器8的进水口、出水口处分别安装压力表，如果精密过滤器8运行中进水口与出水口处压差大于0.1兆帕时，则需要更换精密过滤器8的滤芯。
34.步骤四中，操作人员依据第三储水池9中工艺冷凝液的甲醇含量判断是否需要冲洗活性炭过滤器7。在除甲醇系统的运行过程中，操作人员可根据出水甲醇的含量，判断活性炭过滤器7是否失效，如果失效，则需要进行冲洗，以保证除甲醇系统的运行效果。
35.最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限定本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。