部品化单元式挡烟垂壁施工方法与流程

1.本发明涉及室内装修技术领域，特别涉及一种部品化单元式挡烟垂壁施工方法。


背景技术：

2.挡烟垂壁的施工安装通常是采用轻钢龙骨封石膏板制作吊墙，再在吊墙上固定玻璃槽，然后安装玻璃。现有建筑挡烟垂壁安装结构结构较为繁杂，包含众多较为零碎的部件，并且在安装时通常还需要辅以焊接操作，如此一来，使得安装施工过程较为繁琐、不够简便，其安装施工效率和安装效果都还有待提高。


技术实现要素：

3.本发明是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种部品化单元式挡烟垂壁施工方法。
4.为实现达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
5.本发明提供一种部品化单元式挡烟垂壁施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
6.步骤1，测量放线；
7.步骤2，在工厂制造挡烟垂壁吊墙单元；
8.步骤3，现场安装挡烟垂壁吊墙单元；
9.步骤4，现场安装挡烟垂壁玻璃。
10.在本发明提供的部品化单元式挡烟垂壁施工方法中，还可以具有这样的特征：其中，步骤2的制造挡烟垂壁吊墙单元具体步骤如下：2-1、通过铝型材进行切割及焊接制造插槽式边框铝型材及扣槽式边框铝型材；2-2、将两个插槽式边框铝型材作为上边框及一竖向侧边框，将两个扣槽式边框铝型材作为下边框及另一个竖向侧边框，拼装形成矩形方框；2-3、将矩形的水泥压力板嵌入安装在矩形方框中，并对应两个扣槽式边框铝型材扣接安装扣条固定，即得到挡烟垂壁吊墙单元。
11.在本发明提供的部品化单元式挡烟垂壁施工方法中，还可以具有这样的特征：其中，步骤2-2中，横向的边框铝型材与竖向的边框铝型材拼接时使用角码及螺丝固定。
12.在本发明提供的部品化单元式挡烟垂壁施工方法中，还可以具有这样的特征：其中，步骤3的具体步骤如下：3-1、使用膨胀螺栓在天花板混凝土结构上固定第一连接件；3-2、使用自攻螺丝将第二连接件固定在挡烟垂壁吊墙单元的上端；3-3、将第一连接件与第二连接件卡扣连接，使得挡烟垂壁吊墙单元吊装。
13.在本发明提供的部品化单元式挡烟垂壁施工方法中，还可以具有这样的特征：其中，在挡烟垂壁吊墙单元吊装前，在挡烟垂壁吊墙单元的边框上分别安装防火条。
14.在本发明提供的部品化单元式挡烟垂壁施工方法中，还可以具有这样的特征：部品化单元式挡烟垂壁施工方法形成如下部品化挡烟垂壁系统，该系统包括：吊墙安装组件、挡烟垂壁吊墙单元、玻璃安装组件、挡烟垂壁玻璃；吊墙安装组件包括固定在在天花板混凝土结构上的膨胀螺栓、安装在膨胀螺栓上的第一连接件、与第一连接件卡扣连接的第二连
接件；挡烟垂壁吊墙单元包括水泥压力板以及安装在水泥压力板的上边及一个竖向侧边的插槽式边框铝型材、安装在水泥压力板的下边及另一个竖向侧边的扣槽式边框铝型材，扣槽式边框铝型材与扣条相匹配扣接；第二连接件与上边的插槽式边框铝型材通过螺丝连接固定；玻璃安装组件包括与下边的插槽式边框铝型材连接的竖向螺杆、与竖向螺杆连接的玻璃夹具、与玻璃夹具连接的横向螺杆；挡烟垂壁玻璃和玻璃夹具对应开设有螺栓孔，挡烟垂壁玻璃嵌入安装在玻璃夹具的槽口内，横向螺杆穿过挡烟垂壁玻璃和玻璃夹具的螺栓孔与玻璃夹具通过螺母固定。
15.在本发明提供的部品化单元式挡烟垂壁施工方法中，还可以具有这样的特征：其中，第一连接件具有开口向下的上方凹槽以及开口向上的上方凹槽；第二连接件具有上凸起、限位凸起以及搭接凸起，第二连接件通过上凸起与第一连接件卡扣连接，搭接凸起搭接在下方凹槽上，限位凸起贴合下方凹槽的外壁。
16.在本发明提供的部品化单元式挡烟垂壁施工方法中，还可以具有这样的特征：其中，插槽式边框铝型材按与水泥压力板的距离远近分隔为三部分，距离水泥压力板最近的部分为用于安装水泥压力板的插槽，距离水泥压力板最远的部分为带槽口框部，中间部分为矩形框部。
17.在本发明提供的部品化单元式挡烟垂壁施工方法中，还可以具有这样的特征：其中，扣槽式边框铝型材按与水泥压力板的距离远近分隔为三部分，距离水泥压力板最近的部分为用于安装水泥压力板的扣槽，扣槽的内壁设置有钩状扣点，距离水泥压力板最远的部分为带槽口框部，中间部分设置为矩形框部；扣条具有钩状扣点对应配合的扣接凸起。
18.在本发明提供的部品化单元式挡烟垂壁施工方法中，还可以具有这样的特征：其中，防火条安装在带槽口框部的槽口内。
19.本发明的作用和效果：
20.1、本发明的部品化单元式挡烟垂壁施工方法，各部件可以在工厂完成生产，在施工现场只需要简单组装，节省了现场施工工期。
21.2、本发明的部品化单元式挡烟垂壁施工方法中通过吊墙安装组件吊装挡烟垂壁吊墙单元，吊墙安装组件的第一连接件与第二连接件卡扣连接，非常方便吊装。
22.3、本发明的部品化单元式挡烟垂壁施工方法中采用了全新结构的吊装挡烟垂壁吊墙单元，在水泥压力板的四周安装上边框铝型材，在现场施工时，将扣条扣压固定扣槽式边框铝型材即可，工艺简便，安装平整度、密实度精准，可实现快速安装。
23.4、本发明的部品化单元式挡烟垂壁施工方法中在边框铝型材上设置有槽口，上方槽口内安装防火条可以隔绝混凝土与挡烟垂壁吊墙单元之间的缝隙，下端槽口内安装防火条可以隔绝挡烟垂壁玻璃与挡烟垂壁吊墙单元之间的间隙，挡烟效果进一步提升。
24.5、本发明的部品化单元式挡烟垂壁施工方法中各部件的现场安装方式为通过卡扣、栓接的方式连接有着结构简单、操作便捷、效率高，更节约能源、造价低等特点，适合推广。
附图说明
25.图1是本发明实施例中部品化挡烟垂壁系统的侧向结构视图；
26.图2是本发明实施例中部品化挡烟垂壁系统的正面结构视图；
27.图3是图1在a处的放大图；
28.图4是图1在b处的放大图；
29.图5是本发明实施例中挡烟垂壁吊墙单元的结构示意图。
具体实施方式
30.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本发明的技术方案作具体阐述。
31.《实施例》
32.本实施例提供一种部品化单元式挡烟垂壁施工方法，该部品化单元式挡烟垂壁施工方法施工形成部品化挡烟垂壁系统，其结构参阅图1和图2。该结构包括：吊墙安装组件1、挡烟垂壁吊墙单元2、玻璃安装组件3、挡烟垂壁玻璃4。
33.吊墙安装组件1包括固定在在天花板混凝土结构7上的膨胀螺栓11、安装在膨胀螺栓11上的第一连接件12、与第一连接件12卡扣连接的第二连接件13。
34.如图1和图3所示，第一连接件12具有水平设置的水平板部121，水平板部11上开设有长条形螺栓孔，膨胀螺栓11安装在长条形螺栓孔内。长条形螺栓孔的可以调整第一连接件12的吊装位置。水平板部121的一水平纵向边沿连接有下翻边，水平板部11的下表面连接有竖直设置的竖板部122，竖板部122与下翻边形成上方凹槽123。竖板部122的下端边沿连接有弯折板，弯折板与竖板部122形成下方凹槽124。上方凹槽123与下方凹槽124位于同一竖向方向。
35.第二连接件13具有竖直设置的背板部131。背板部131的正面上边沿连接有水平设置的上板部132，上板部132上连接有竖直设置的上凸起133。上凸起133的高度大于上方凹槽123的槽深度。上凸起133卡接在第一连接件12的上方凹槽123，另外，还可以在上凸起133与上方凹槽123之间增设垫片，以调整挡烟垂壁吊墙单元2的垂直度。背板部131的正面下边沿连接有水平设置的限位凸起135。背板部131的正面连接有水平设置的搭接凸起134。搭接凸起134的下表面与限位凸起135的下表面之间的距离等于下方凹槽124的外壁高度。搭接凸起134搭接在第一连接件的下方凹槽124的上端面上，限位凸起135贴合下方凹槽124的外壁。
36.如图3所示，挡烟垂壁吊墙单元2通过螺栓14连接在第二连接件背板部131的背面。参阅图1至图4，挡烟垂壁吊墙单元2包括水泥压力板21以及安装在水泥压力板21的上边及一个竖向侧边的插槽式边框铝型材22、安装在水泥压力板21的下边及另一个竖向侧边的扣槽式边框铝型材23，扣槽式边框铝型材23与扣条24相匹配扣接。
37.如图1和图4所示，插槽式边框铝型材22按与水泥压力板21的距离远近分隔为三部分。距离水泥压力板21最近的部分为用于安装水泥压力板21的插槽221。中间部分为矩形框部222。距离水泥压力板21最远的部分为带槽口框部223，该槽口内安装有防火条。图2和图4中示意了设置在下边的防火条6，该防火条6设置在挡烟垂壁吊墙单元2与挡烟垂壁玻璃之间的缝隙，阻隔烟气流通。
38.如图1和图3所示，扣槽式边框铝型材23按与水泥压力板21的距离远近分隔为三部分。距离水泥压力板21最近的部分为用于安装水泥压力板21的扣槽231，扣槽231的内壁设置有二个钩状扣点，扣条24具有钩状扣点对应配合的扣接凸起。中间部分设置为矩形框部
232。距离水泥压力板21最远的部分为带槽口框部233，该槽口内安装有防火条。图2和图3中示意了设置在上边的防火条5，该防火条5填充在天花板混凝土结构7与挡烟垂壁吊墙单元2之间缝隙，阻隔烟气流通。
39.如图5所示，水平方向的边框铝型材与竖直方向的边框铝型材之间的拼接线(如图5所示a)与水平方向呈45
°
角。水平方向的边框铝型材与竖直方向的边框铝型材通过角码及螺丝27固定。根据角码的安装位置，每条拼接线处分别对应设置有内侧角码25和外侧角码26。内侧角码25的两边插入在插槽或扣槽内，外侧角码26插入在带槽口框部内。
40.玻璃安装组件3用于在挡烟垂壁吊墙单元2下方吊装挡烟垂壁玻璃4。挡烟垂壁玻璃4安装在石膏板吊顶8之间。如图1和图4所示，玻璃安装组件3包括竖向螺杆31、螺母32、y型玻璃夹具33、套筒34、横向螺杆35、螺母36。竖向螺杆31安装在下边的插槽式边框铝型材22的槽口，y型玻璃夹具33安装在竖向螺杆31的下端且通过螺母32紧固。挡烟垂壁玻璃4和y型玻璃夹具33对应开设有螺栓孔，挡烟垂壁玻璃4嵌入安装在y型玻璃夹具33的槽口内，横向螺杆35外壁套设有套筒34，横向螺杆35穿过挡烟垂壁玻璃和在y型玻璃夹具的螺栓孔并与y型玻璃夹具33通过螺母36紧固。
41.该部品化单元式挡烟垂壁施工方法按照以下步骤进行：
42.步骤1：测量放线。
43.挡烟垂壁定位轴线的测量放线与主体结构的主轴线平行或垂直。根据天花完成面标高线，分段测量出每一片骨架高度，及隐蔽管线与骨架交叉的位置，画出相应的骨架结构，并编号，后续安装时按号进行安装。要求上、下中心线偏差小于1～2mm，弹出安装膨胀螺栓11的打孔定位线。
44.步骤2：在工厂制造挡烟垂壁吊墙单元2。
45.步骤2的具体步骤如下：
46.2-1、通过铝型材进行切割及焊接制造插槽式边框铝型材22及扣槽式边框铝型材23。
47.2-2、将两个插槽式边框铝型材22作为上边框及一竖向侧边框，将两个扣槽式边框铝型材23作为下边框及另一个竖向侧边框，拼装形成矩形方框。拼装时，横向的边框铝型材与竖向的边框铝型材拼接时使用角码及螺丝固定。
48.2-3、将矩形的水泥压力板21嵌入安装在矩形方框中，并对应两个扣槽式边框铝型材23扣接安装扣条24固定，即得到挡烟垂壁吊墙单元2。
49.步骤3：现场安装挡烟垂壁吊墙单元2。
50.步骤3的具体步骤如下：
51.3-1、使用膨胀螺栓11在天花板混凝土结构上固定第一连接件12。
52.3-2、使用自攻螺丝将第二连接件13固定在挡烟垂壁吊墙单元2的上端。
53.3-3、将第一连接件12与第二连接件13卡扣连接，使得挡烟垂壁吊墙单元2吊装。
54.在吊装挡烟垂壁吊墙单元时，可以通过第二连接件的上凸起在第一连接件的上方凹槽沿凹槽方向移动来调整挡烟垂壁吊墙单元在水平纵向的安装位置，可以通过水平横向方向的长条形螺栓孔来调整挡烟垂壁吊墙单元在水平横向的位置，可以通过垫片来调整挡烟垂壁吊墙单元的垂直度。
55.步骤4：现场安装挡烟垂壁玻璃4。
56.在挡烟垂壁吊墙单元2吊装前，在挡烟垂壁吊墙单元2的边框上分别安装防火条。
57.通过玻璃安装组件3吊装挡烟垂壁玻璃4，挡烟垂壁每档连接处留有的5mm间隙，用透明防火胶粘接，并保证防火玻璃(挡烟垂壁玻璃)遇高温时有膨胀的空间。
58.上述实施例仅为本发明的优选实施例，并不用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围内。