一种气动主断电磁阀的制作方法

技术特征：
1.一种气动主断电磁阀，其特征在于，包括阀体(1)、螺堵(2)、上阀芯(3)、下阀芯(4)、弹簧(5)、紧固螺钉(6)、静衔铁(7)、销钉(8)、动衔铁(9)、挡盖(10)、线圈(11)和阀座(12)；所述阀体(1)和挡盖(10)组成电磁阀主体结构，所述静衔铁(7)、动衔铁(9)、线圈(11)和阀芯组件封装在阀体(1)内部；所述阀芯组件包括上阀芯(3)、下阀芯(4)、弹簧(5)和阀座(12)，所述阀座(12)设有轴向通孔和侧部孔形成三通孔件；气路部分包括设于阀体(1)壁上的进风口(c)、出风口(a)和排风口(b)，分别对应所述阀座(12)的底部孔、侧部孔和顶部孔。2.根据权利要求1所述的气动主断电磁阀，其特征在于，所述上阀芯(3)和下阀芯(4)分设于所述阀座(12)的上下两端，下阀芯(4)与上阀芯(3)穿过所述阀座(12)的轴向通孔后插接装配，所述弹簧(5)压缩后装配在下阀芯(4)底部，所述螺堵(2)装配在阀体(1)底部并抵住所述弹簧(5)；所述紧固螺钉(6)将静衔铁(7)固定在阀体(1)上，销钉(8)将动衔铁(9)固定，动衔铁(9)能小角度旋转并压在所述上阀芯(3)的顶端，线圈(11)引出接线端子连接外部控制电源；所述阀座(12)上的出风口(a)连接主气缸、进风口(c)连接外界高压风源、排风口(b)排空。3.根据权利要求2所述的气动主断电磁阀，其特征在于，电磁阀的动作方式为：当电磁阀未得电时，线圈(11)无电，静衔铁(7)无磁力，与动衔铁(9)无吸合，弹簧(5)依靠弹力将下阀芯(4)及上阀芯(3)向上运动，下阀芯(4)将阀座(12)底部孔顶死，进风口(c)为关闭状态，高压风源在进风口(c)处被封堵，电磁阀出风口(a)与排风口(b)连通排空；当电磁阀得电时，线圈(11)磁化静衔铁(7)，静衔铁(7)吸合动衔铁(9)向下运动，动衔铁(9)推动上阀芯(3)及下阀芯(4)向下运动，上阀芯(3)将阀座(12)顶部孔顶死，排风口(b)为关闭状态，进风口(c)与出风口(a)连通，高压风源由进风口(c)至出风口(a)，再到达主气缸，推动气缸活塞运动，实现断路器触头闭合，同时压缩断路器复位弹簧储能；当电磁阀失电后，重复上述过程，气缸活塞依靠断路器自身复位弹簧反向推回复位，同时拉动断路器触头断开，实现断路器分断。4.根据权利要求3所述的气动主断电磁阀，其特征在于，所述高压风源为5倍大气压。

技术总结
本发明公开了一种气动主断电磁阀，包括阀体1、螺堵2、上阀芯3、下阀芯4、弹簧5、紧固螺钉6、静衔铁7、销钉8、动衔铁9、挡盖10、线圈11和阀座12；阀芯组件包括上阀芯3、下阀芯4、弹簧5和阀座12，所述阀座12设有轴向通孔和侧部孔形成三通孔件；气路部分包括进风口C、出风口A和排风口B，分别对应阀座12的底部孔、侧部孔和顶部孔。上阀芯3和下阀芯4分设于阀座12的上下两端，下阀芯4与上阀芯3穿过阀座12的轴向通孔后插接装配，弹簧5压缩后装配在下阀芯4底部，螺堵2装配在阀体1底部并抵住所述弹簧5；出风口A连接主气缸、进风口C连接外界高压风源、排风口B排空。通过外界供电及断电控制电磁阀风路阀门，实现电磁阀内供风风路及排风风路的切换，从而实现主气缸内高压空气的进风与排风，实现断路器闭合与分断操作。电磁阀整体结构简单紧凑、可靠性高、且大量应用。且大量应用。且大量应用。


技术研发人员：侯健伟 王俊峰 姜赞 徐玉峰 王栋
受保护的技术使用者：北京中车赛德铁道电气科技有限公司
技术研发日：2021.12.22
技术公布日：2022/4/29