一种组合式电感器的制作方法

1.本发明属于电感元件技术领域，具体地说是一种组合式电感器。


背景技术：

2.电感器是能够将电能转化为磁能而储存起来的元件，其是根据电磁感应原理制成的器件，实际上，凡是能够产生自感和互感的器件均可称为电感器。电感器的用途极为广泛，在交流电路中电感器有阻碍交流通过的能力，在电路中常被用作阻流、变压、交流耦合及负载等，从而被广泛应用于汽车、家电、数码、航天等各类电子终端领域中。
3.但，随着科学技术的发展，人类在电子通讯、精密测量、电池技术等诸多领域对电感器等硬件设施提出了更高的要求，传统的可调节式电感器大多通过控制滑块在已经绕好的线圈上滑动进而整圈改变接入电感器电路中的导线长度，这种方式可以有效改变电感器的电感量但是只能整圈调节线圈接入电路长度，电感量呈整数倍变化，单位调节量较大，大多数情况下很难适应精密电路中对微小电感量变化调节的需求。
4.鉴于此，为了克服上述技术问题，本发明设计一种组合式电感器，解决了上述技术问题。


技术实现要素：

5.本发明所要解决的技术问题是：本发明提供的一种组合式电感器,可以改善传统的可调节式电感器大多通过控制滑块在已经绕好的线圈上滑动进而整圈改变接入电感器电路中的导线长度，所带来的可以有效改变电感器的电感量但是只能整圈调节线圈接入电路长度，电感量呈整倍数变化，单位调节量较大，大多数情况下很难适应精密电路中对微小电感量变化调节的需求的问题。
6.本发明提供的一种组合式电感器，包括上壳体和下壳体，所述圆柱形上壳体顶端设有安装槽；所述安装槽转动连接圆柱形调节钮；所述调节钮上表面开设有矩形凹槽；所述调节钮下表面的中心与穿过上壳体的主动轴一端固定连接；所述主动轴与上壳体通过轴承转动连接；所述主动轴靠近上壳体内部顶面的一端固定连接主动轮；所述主动轴的另一端固定连接绝缘磁芯杆；所述磁芯杆中部套设有磁芯；所述磁芯外表面均匀缠绕有线圈；所述磁芯杆的底端设有与线圈电连接的一号电刷；所述线圈导线一端与绝缘丝杠固定连接；所述丝杠上端固定连接从动轮；所述从动轮通过轴承与从动轴转动连接；所述从动轴一端与上壳体内部上表面固定连接；所述丝杠底端设有与导线电连接的二号电刷；所述丝杠螺纹连接导线套；所述导线套一侧设有t型滑块；所述主动轮与辅助轮啮合；所述辅助轮与从动轮啮合；所述辅助轮通过轴承与辅助轴转动连接；所述辅助轴一端与上壳体内部上表面固定连接；所述上壳体底端与圆柱形下壳体顶端螺纹连接；
7.所述下壳体内部底端对应一号电刷和二号电刷分别设有一号导电筒和二号导电筒；所述电刷插入导电筒中与导电筒侧壁接触；所述下壳体底端外表面设有一号针脚和二号针脚；所述一号导电筒通过导线与一号针脚电连接；所述二号导电筒通过导线与二号针
脚电连接；
8.所述上壳体和下壳体内部侧壁对应t型滑块设有滑槽；所述滑槽与t型滑块滑动连接。
9.优选的，所述主动轮齿数是从动轮齿数的两倍；所述线圈直径是丝杠直径的两倍。
10.优选的，所述电刷截面长度大于导电筒内圈直径；所述电刷采用弹性铜合金制作而成。
11.优选的，所述主动轮与棘爪一端啮合；所述棘爪另一端通过扭簧与棘爪轴转动连接；所述棘爪轴一端与与上壳体内部上表面固定连接。
12.优选的，所述导线套侧壁设有导线块；所述导线块表面开设有圆台型导线孔；所述导线孔贯穿导线块；所述导线孔孔口边缘覆盖有环形凸台。
13.优选的，所述丝杠、上壳体和下壳体均采用绝缘陶瓷材料制作而成。
14.本发明的有益效果如下：
15.1.本发明的一种组合式电感器，通过在上壳体和下壳体内利用齿轮之间的配合实现主动轮与从动轮的联动，从而可以通过壳体外部的调节钮实现齿轮带动线圈和丝杠的同步转动，设计好主动轮和从动轮的齿数以及磁芯杆和丝杠的直径，在滑动套的配合下实现线圈输出导线，丝杠缠绕收取导线的配合，进而改变磁芯上缠绕线圈的匝数达到调节电感器电感量大小的目的，相较于传统的滑动开关可调式电感器，这种移走线圈匝数改变电感器电感量大小的方式可以减小电感器单位改变电感量的大小，因而更加符合精密电路中对微小电感量变化调节的需求。
16.2.本发明的一种组合式电感器，所有的可动部件均安装在上壳体中，上下壳体之间通过螺纹固定连接，使电刷与导电筒接触实现通路，螺纹连接的上下壳体可以轻易分离，便于电感器的检查和维修，同时，在分离过程中电感器主体跟随上壳体从电路中直接脱离，从而避免了电感器在电路中断开时所产生的瞬时高电压对其他电路元器件造成损坏。
附图说明
17.下面结合附图对本发明作进一步说明。
18.图1是本发明的立体图；
19.图2是本发明的正面剖视图；
20.图3是本发明的爆炸图；
21.图4是本发明的透视图；
22.图5是本发明导线套立体图；
23.图6是本发明电刷立体图；
24.图中：上壳体1、安装槽101、下壳体2、一号导电筒201、二号导电筒202、一号针脚203、二号针脚204、调节钮3、矩形凹槽301、主动轴4、主动轮5、磁芯杆6、磁芯601、线圈602、一号电刷603、丝杠7、二号电刷701、从动轮8、从动轴9、滑槽10、辅助轮11、辅助轴12、导线套13、t型滑块131、棘爪14、棘爪轴15、导线块16、导线孔161、环形凸台162。
具体实施方式
25.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结
合具体实施方式，进一步阐述本发明。
26.本发明提供的一种组合式电感器，包括上壳体1和下壳体2，所述圆柱形上壳体1顶端设有安装槽101；所述安装槽101转动连接圆柱形调节钮3；所述调节钮3上表面开设有矩形凹槽301；所述调节钮3下表面的中心与穿过上壳体1的主动轴4一端固定连接；所述主动轴4与上壳体1通过轴承转动连接；所述主动轴4靠近上壳体1内部顶面的一端固定连接主动轮5；所述主动轴4的另一端固定连接绝缘磁芯杆6；所述磁芯杆6中部套设有磁芯601；所述磁芯601外表面均匀缠绕有线圈602；所述磁芯杆6的底端设有与线圈602电连接的一号电刷603；所述线圈602导线一端与绝缘丝杠7固定连接；所述丝杠7上端固定连接从动轮8；所述从动轮8通过轴承与从动轴9转动连接；所述从动轴9一端与上壳体1内部上表面固定连接；所述丝杠7底端设有与导线电连接的二号电刷701；所述丝杠7螺纹连接导线套13；所述导线套13一侧设有t型滑块131；所述主动轮5与辅助轮11啮合；所述辅助轮11与从动轮8啮合；所述辅助轮11通过轴承与辅助轴12转动连接；所述辅助轴12一端与上壳体1内部上表面固定连接；所述上壳体1底端与圆柱形下壳体2顶端螺纹连接；
27.所述下壳体2内部底端对应一号电刷603和二号电刷701分别设有一号导电筒201和二号导电筒202；所述电刷插入导电筒中与导电筒侧壁接触；所述下壳体2底端外表面设有一号针脚203和二号针脚204；所述一号导电筒201通过导线与一号针脚203电连接；所述二号导电筒202通过导线与二号针脚204电连接；
28.所述上壳体1和下壳体2内部侧壁对应t型滑块131设有滑槽10；所述滑槽10与t型滑块131滑动连接。
29.圆柱形上壳体1顶端设有的安装槽101内部转动连接圆柱形调节钮3，调节钮3上表面开设有矩形凹槽301，从而在上壳体1外部可以利用螺丝刀插入矩形凹槽301中便于调节钮3在安装槽101中转动，调节钮3转动时会通过轴承使一端穿过上壳体1与调节钮3下表面中心固定连接的主动轴4同步转动，进而将外部调节钮3受到的力传递到上壳体1内部，主动轴4的转动会带动主动轴4靠近上壳体1内部顶面固定连接的主动轮5转动，从而使与主动轮5啮合的辅助轮11转动，辅助轮11再将动力转递给与之啮合的从动轮8，从而实现调节钮3在外力作用下转动时，可以实现主动轮5与从动轮8的同步转动，此外辅助轮11通过轴承转动连接一端与上壳体1内部上表面固定连接的辅助轴12，从而保证辅助轮11可以将动力顺利从主动轮5传递到从动轮8。
30.主动轴4的另一端固定连接中部套设有磁芯601的绝缘磁芯杆6且磁芯601的外表面均匀缠绕有线圈602，从而使主动轴4在横向带动主动轮5转动的同时也纵向带动磁芯杆6的转动，进而使由磁芯601和线圈602组成的电感器主体在磁芯杆6上随着主动轴4转动而转动，此外，绝缘的磁芯杆6可以避免电流经主动轴4传递到上壳体1表面，从而减少漏电，一端与上壳体1内部顶面固定连接的从动轴9通过轴承与从动轮8转动连接且从动轮8与丝杠7上端固定连接，从而实现从动轮8转动时丝杠7可以随之同步转动，进而使丝杠7转动时可以通过螺纹将动力传递给导线套13，使其在滑槽10的限制下可以沿着丝杠7进行直线运动，导线套13一侧设有与上壳体1和下壳体2内部侧壁开设的滑槽10滑动连接的t型滑块131，避免在丝杠7转动时，导线套13不进行直线移动而是随着丝杠7转动，在保证导线套13在丝杠7上直线移动的同时，滑槽10可以限制导线套13的位置，使其中轴线始终与滑槽10中央重合，从而便于导线套13在移动的过程中，可以将铜线均匀缠绕在丝杠7上，同时滑槽10的长度也限制
了整个电感器电感量的调节范围，避免过度的调节损坏电感器。
31.磁芯杆6的底端设有与线圈602电连接的一号电刷603，丝杠7底端设有与导线电连接的二号电刷701，一号电刷603与二号电刷701分别插入下壳体2内部底端对应一号电刷603和二号电刷701分别设有的一号导电筒201和二号导电筒202中，使电刷与导电筒接触从而保证线圈602和丝杠7转动的同时完成电传递，一号导电筒201和二号导电筒202分别通过导线与一号针脚203和二号针脚204完成电连接，最终实现整个电感器内部电路的联通，当针脚通过导线与外部电路连接时，电感器可以完成电路连通产生电感量。
32.所有的可动部件均安装在上壳体1中，螺纹连接的上壳体1和下壳体2可以通过旋转上壳体1实现上壳体1和下壳体2的轻易分离，便于从壳体中取出电感器主体部件进行检查和维修，相较于传统的可调式电感器固连在电路中大多需要外接开关控制电感器的通断而且还需要外接放电通路避免关闭电感器时电感器产生的高电压反馈对电路造成破坏，本发明开关便捷，只需旋转上壳体1调节其相对于下壳体2之间的距离即可控制电感器的通断，电刷跟随上壳体1向上移动完全脱离导线筒时，电感器处于断开状态，此时电感器内部电路与外接电路完全断开，进而无法在电感器断开后向电路反馈释放高电压，便捷电感器电路通断的同时也保护了外接电路，此外闭合的上壳体1和下壳体2可以减少壳体内的磁感现象对电路中其他零部件的影响。
33.当需要调节电感器的电感量大小时，只需要在上壳体1外部利用螺丝刀插入矩形凹槽301中正时针转动或逆时针转动，调节钮3的转动会通过主动轴4直接带动线圈602转动，同时依次经主动轮5、辅助轮11和从动轮8的传动，最终带动丝杠7与磁芯杆6同步转动，从而实现线圈602释放铜线而丝杠7缠绕铜线或线圈602缠绕铜线而丝杠7释放铜线的效果，且线圈602释放铜线越多，电感器产生电感量越小，反之，亦然。
34.这种通过丝杠7缠绕和释放线圈602改变电感器电感量大小的方式更加灵活，不用以一个线圈602为一个调节单位，可以灵活改变电感器电感量的大小，改善了传统调节式电感器大多通过控制滑块在已经绕好的线圈602上滑动进而整圈改变接入电感器电路中的导线长度，可以有效改变电感器的电感量但是只能整圈调节线圈602接入电路长度，电感量呈整倍数变化，单位调节量较大的弊端，从而更加符合精密电路中对微小电感量变化调节的需求。
35.作为本发明的一种具体实施方式，所述主动轮5齿数是从动轮8齿数的两倍；所述线圈602直径是丝杠7直径的两倍。
36.主动轮5齿数是从动轮8齿数的两倍，线圈602直径是丝杠7直径的两倍，可以确保在齿轮的配合下，线圈602和丝杠7实现同时转动时，线圈602转动一周收取和释放的铜线长度与丝杠7释放和收取的铜线长度相同，避免在调节过程中铜线在线圈602和丝杠7之间过松或过紧，影响调节效果和铜线的使用寿命。
37.作为本发明的一种具体实施方式，所述电刷截面长度大于导电筒内圈直径；所述电刷采用弹性铜合金制作而成。
38.电刷采用弹性铜合金制作而成可以确保电刷具有优良导电性能的同时具有良好的耐磨和材料弹性，电刷截面长度大于导电筒内圈直径可以使电刷插入导电筒中时，因为材料的弹性使电刷与导电筒内圈时刻接触紧密，减少因为接触不良导致的电路故障，同时铜合金的优良耐磨性可以延长电感器的使用寿命。
39.作为本发明的一种具体实施方式，所述主动轮5与棘爪14一端啮合；所述棘爪14另一端通过扭簧与棘爪轴15转动连接；所述棘爪轴15一端与与上壳体1内部上表面固定连接。
40.为了使电感器在调节完毕后可以保持调节后的状态在电路中工作，不会因为震动和铜线张力发生铜线位移导致电感器调节后无法维持调节后的状态的情况出现，所以，将主动轮5与棘爪14啮合，棘爪14通过扭簧与上壳体1内部上表面固定连接的棘爪轴15转动连接，从而通过棘爪14限制主动轮5的随意转动，进而限制壳体内整个传动系统，在保证电感器可调节的功能下使电感器在调节完毕后可以保持调节后的状态在电路中工作。
41.作为本发明的一种具体实施方式，所述导线套13侧壁设有导线块16；所述导线块16表面开设有圆台型导线孔161；所述导线孔161贯穿导线块16；所述导线孔161孔口边缘覆盖有环形凸台162。
42.为了使铜线在丝杠7上的缠绕和释放有序进行，所以在导线套13侧壁设有导线块16，铜线穿过导线块16表面开设的圆台型导线孔161缠绕在丝杠7上，当导线套13沿着丝杠7直线位移时，导线孔161会改变铜线方向，引导铜线在丝杠7上缠绕或释放，使铜线在丝杠7上缠绕或释放均匀，进而在线圈602回收铜线时，使铜线均匀回到线圈602表面。
43.同时，导线孔161呈圆台型，铜线从大孔口进，从小孔口出，且导线孔161孔口边缘覆盖有环形凸台162，从而进一步提高铜线缠绕和释放的有序性，此外，环形凸台162可以在导线孔161限制铜线时在孔口提供一个光滑接触曲面，减少铜线在导线孔161移动过程中发生过多的磨损，影响电感器的使用寿命。
44.作为本发明的一种具体实施方式，所述丝杠7、上壳体1和下壳体2均采用绝缘陶瓷材料制作而成。
45.丝杠7、上壳体1和下壳体2均采用绝缘陶瓷材料制作而成可以确保整个电感器不会发生漏电情况，同时可以确保缠绕在丝杠7上的线圈602不会得到铁芯加强，产生更多的电感量，从而影响整个电感器的电感调节的效果。
46.工作原理：通过在圆柱形上壳体1顶端设有的安装槽101内部转动连接圆柱形调节钮3，调节钮3上表面开设有矩形凹槽301，从而在上壳体1外部可以利用螺丝刀插入矩形凹槽301中便于调节钮3在安装槽101中转动，调节钮3转动时会通过轴承使一端穿过上壳体1与调节钮3下表面中心固定连接的主动轴4同步转动，进而将外部调节钮3受到的力传递到上壳体1内部，主动轴4的转动会带动主动轴4靠近上壳体1内部顶面固定连接的主动轮5转动，从而使与主动轮5啮合的辅助轮11转动，辅助轮11再将动力转递给与之啮合的从动轮8，从而实现调节钮3在外力作用转动时，可以实现主动轮5与从动轮8的同步转动，此外辅助轮11通过轴承转动连接一端与上壳体1内部上表面固定连接的辅助轴12，从而保证辅助轮11可以将动力顺利从主动轮5传递到从动轮8。
47.主动轴4的另一端固定连接中部套设有磁芯601的绝缘磁芯杆6且磁芯601的外表面均匀缠绕有线圈602，从而使主动轴4在横向带动主动轮5转动的同时也纵向带动磁芯杆6的转动，进而使由磁芯601和线圈602组成的电感器主体在磁芯杆6上随着主动轴4转动而转动，此外，绝缘的磁芯杆6可以避免电流经主动轴4传递到上壳体1表面，从而减少漏电，一端与上壳体1内部上表面固定连接的从动轴9通过轴承与从动轮8转动连接且从动轮8与丝杠7上端固定连接，从而实现从动轮8转动时丝杠7可以随之同步转动，进而使丝杠7转动时可以通过螺纹将动力传递给导线套13，使其在滑槽10的限制下可以沿着丝杠7进行直线运动，导
线套13一侧设有与上壳体1和下壳体2内部侧壁开设的滑槽10滑动连接的t型滑块131，避免在丝杠7转动时，导线套13不进行直线移动而是随着丝杠7转动，在保证导线套13在丝杠7上直线移动的同时，滑槽10可以限制导线套13的位置，使其中轴线始终与滑槽10中央重合，从而便于导线套13在移动的过程中，可以将铜线均匀缠绕在丝杠7上，同时滑槽10的长度也限制了整个电感器电感量的调节范围，避免过度的调节损坏电感器。
48.磁芯杆6的底端设有与线圈602电连接的一号电刷603，丝杠7底端设有与导线电连接的二号电刷701，一号电刷603与二号电刷701分别插入下壳体2内部底端对应一号电刷603和二号电刷701分别设有的一号导电筒201和二号导电筒202中，使电刷与导电筒接触从而保证线圈602和丝杠7转动的同时完成电传递，一号导电筒201和二号导电筒202分别通过导线与一号针脚203和二号针脚204完成电连接，最终实现整个电感器内部电路的联通，当针脚通过导线与外部电路连接时，电感器可以完成电路连通产生电感量，同时，所有的可动部件均安装在上壳体1中，螺纹连接的上壳体1和下壳体2可以轻易分离，便于电感器的检查和维修，同时，在分离过程中电感器主体跟随上壳体1从电路中直接脱离，从而避免了电感器在电路中断开时所产生的瞬时高电压对其他电路元器件造成损坏，此外闭合的上壳体1和下壳体2可以减少壳体内的磁感现象对电路中其他零部件的影响。
49.当需要调节电感器的电感量大小时，只需要在上壳体1外部利用螺丝刀插入矩形凹槽301中正时针转动或逆时针转动，调节块的转动会通过主动轴4直接带动线圈602转动，同时依次经主动轮5、辅助轮11和从动轮8的传动，最终带动丝杠7与磁芯杆6同步转动，从而实现线圈602释放铜线而丝杠7缠绕铜线或线圈602缠绕铜线而丝杠7释放铜线的效果，且线圈602释放铜线越多，电感器产生电感量越小，反之，亦然。
50.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。