一种水性油墨粘度指标录入系统的制作方法

1.本发明涉及水性油墨技术领域，具体为一种水性油墨粘度指标录入系统。


背景技术：

2.水性油墨是由连结料、颜料、助剂等物质组成的均匀浆状物质。连结料提供油墨必要的转移性能，颜料赋予油墨以色彩。水性油墨的连结料主要分为两种类型：水稀释型和水分散型，而无论哪种，粘度均为水性油墨的重要指标，在使用过程中均需要事先了解，然后根据需要进行调节。
3.一般水性油墨粘度指标录入系统存在的不足之处在于：一般水性油墨的粘度检测时，均将其装放在对应的滴落容器中，使得水性油墨液滴在其自身重力作用下通过多长时间滴落来实现粘度检测计算，然后再将计算得到的数值录入相关公版中，以便于后期查看使用，而该种水性油墨的粘度检测录入方法效率低下，对于粘度较大的水性油墨，检测录入时间过长。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种水性油墨粘度指标录入系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水性油墨粘度指标录入系统，包括：支撑底座和电脑机体，所述支撑底座的左端上侧水平固定连接有支撑托板，所述支撑托板上设置有挤压检测机构，所述挤压检测机构包括：液压伸缩杆、活塞推板和冲击反馈机构；所述液压伸缩杆竖直固定连接至所述支撑托板上，所述活塞推板水平固定连接在所述液压伸缩杆的伸缩端，所述冲击反馈机构包括：活塞挤压筒、喷孔、升降挡板、连接架、升降滑杆、第一连接弹簧、联动横杆、联动横板、第一条形滑槽、触发指针杆、支撑架和数值触发机构；所述活塞挤压筒设置在所述活塞推板的正上方，所述喷孔开设在所述活塞挤压筒的顶部中间位置，所述升降挡板贴合在所述喷孔的上侧，所述连接架竖直固定连接至所述活塞挤压筒的上侧，并且所述升降滑杆竖直滑动穿插在所述连接架上，同时所述升降滑杆通过所述第一连接弹簧连接所述连接架，所述联动横杆水平固定连接至所述联动横杆水平固定连接至所述升降挡板的左侧，所述支撑架竖直固定连接在所述支撑托板的左端上侧，所述第一条形滑槽竖直开设在所述支撑架的侧壁上，所述联动横板水平滑动连接在所述第一条形滑槽处，所述触发指针杆水平固定连接在所述联动横板的左侧，并且所述数值触发机构连接在所述触发指针杆之间，所述数值触发机构与所述电脑机体电连接，并且所述电脑机体固定安装在所述支撑架上；所述支撑托板的后侧设置有送料机构。
6.优选的，所述数值触发机构包括：竖直连接杆、触发滚轮、第一压力感应开关、数值指示灯、连接筒、铁滑片、第二连接弹簧、第一电磁铁和第二压力感应开关；所述竖直连接杆竖直固定连接至所述支撑架的左侧，并且竖直连接杆平行设置在第一条形滑槽所处高度，所述触发滚轮安装在所述触发指针杆的左端，同时所述触发滚轮抵触在所述竖直连接杆的
右侧壁上，所述第一压力感应开关从上至下等距安装在所述竖直连接杆的右侧壁上，每个所述第一压力感应开关所处位置的所述竖直连接杆前侧壁上均固定安装有所述数值指示灯；所述电脑机体通过数据采集模块电连接所有的所述数值指示灯，每个所述数值指示灯所处位置的所述竖直连接杆的左侧壁上均水平固定连接有所述连接筒；所述铁滑片滑动连接在所述连接筒内，并且所述铁滑片通过所述第二连接弹簧连接在所述连接筒的左侧内壁，所述第一电磁铁固定安装在所述连接筒的右端内侧，并且所述第一电磁铁与所述第一压力感应开关电连接，所述第二压力感应开关安装在所述第一电磁铁左侧位置，并且所述第二压力感应开关与所在位置的所述数值指示灯电连接。
7.优选的，所述活塞挤压筒的内顶面上均匀分布有凸起锥体。
8.优选的，所述活塞挤压筒的上端外壁处铺设有吸水棉垫。
9.优选的，所述冲击反馈机构与所述支撑托板之间连接有交替除杂机构；所述交替除杂机构包括：主步进电机、转架、水箱、高压水泵、喷头、伸缩连接杆、联动连接板、振动器、封闭膜、过渡盒体、排水管和接近感应开关；所述主步进电机固定连接至所述支撑托板的右端上侧，所述转架连接在所述主步进电机的主轴端，所述转架的上端左右成对连接有所述冲击反馈机构，所述水箱固定连接在所述支撑底座的右端上侧，所述高压水泵安装在所述水箱上，所述过渡盒体固定连接至所述高压水泵的上侧，并且所述过渡盒体的内底部均匀分布有多个所述喷头，所述喷头与所述高压水泵的出水端连通，所述伸缩连接杆竖直固定连接至所述过渡盒体的底板中间位置，所述联动连接板水平固定连接至所述伸缩连接杆的上端，所述振动器固定安装在所述联动连接板的下侧，所述封闭膜包裹在所述振动器的外部，所述排水管水平固定安装在所述过渡盒体的右端，所述接近感应开关安装在所述过渡盒体的右端上侧，所述接近感应开关与所述高压水泵以及所述振动器电连接。
10.优选的，所述支撑架上固定连接有u型卡体，所述活塞挤压筒的左端外壁处固定连接有卡块。
11.优选的，所述送料机构包括：限位套筒、副步进电机、转筒、分隔板、穿孔和小型电动推杆；所述限位套筒固定连接在所述支撑托板的后侧，所述副步进电机固定连接在所述限位套筒的下侧，所述副步进电机的主轴端穿插在所述限位套筒内，所述转筒设置在所述限位套筒内侧中间位置，并且所述转筒与所述副步进电机的主轴端固定连接，所述分隔板环绕等距固定连接在所述转筒上；所述穿孔环绕等距开设在所述转筒上，并且所述穿孔分布在相邻所述分隔板之间，所述小型电动推杆水平设置在所述转筒的内部，并且所述小型电动推杆与所述限位套筒固定连接，同时所述限位套筒正对着所述活塞推板的一端为开口，并且所述小型电动推杆的伸缩端正对着所述限位套筒的开口端，同时所述副步进电机与所述接近感应开关电连接。
12.优选的，所述副步进电机和所述转筒之间连接有对比机构；所述对比机构包括：第二条形滑槽、第三连接弹簧、弹性橡胶杆、铁块、第二电磁铁、启动按键开关、滚球、导电连接插头、导电连接插座、连接条和小型电动伸缩杆；所述第二条形滑槽竖直开设在所述副步进电机的主轴端外壁处，并且所述第二条形滑槽环绕等距分布多个于所述副步进电机的主轴端外壁处，所述弹性橡胶杆水平滑动连接在所述第二条形滑槽处，所述第三连接弹簧连接在所述弹性橡胶杆和所述第二条形滑槽之间，所述导电连接插头和所述铁块均固定连接在所述弹性橡胶杆的末端，并且每个所述弹性橡胶杆的下方均设置有所述滚球，所述滚球固
定连接所述副步进电机的主轴端，所述启动按键开关安装在所述支撑托板后端边缘处，并且与所述限位套筒的开口端上下对齐存在，所述启动按键开关与所述液压伸缩杆以及所述小型电动推杆电连接，所述分隔板上侧竖直固定连接有所述连接条，所述小型电动伸缩杆水平嵌合在所述连接条内，并且所述小型电动伸缩杆沿着所述连接条从上至下等距分布多个，所述导电连接插头对应电连接所述小型电动伸缩杆，所述导电连接插座和所述第二电磁铁均固定安装在所述支撑托板的后端边缘处，并且所述启动按键开关同样也与所述第二电磁铁电连接，并且所述导电连接插座对应电连接所述第二压力感应开关。
13.优选的，所述小型电动伸缩杆的伸缩端固定安装有信号灯，所述信号灯与所述小型电动伸缩杆电连接在同一电路上。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1．本发明包裹在封闭弹性膜内的水性油墨投放到活塞推板上，然后依靠液压伸缩杆向上伸长挤压进入活塞挤压筒内，如此包裹的封闭弹性膜便压破，方便活塞推板挤压水性油墨从喷孔处向上喷射冲击在升降挡板上，致使升降挡板依靠升降滑杆克服第一连接弹簧的回弹力向上升起，并且当升降挡板受到的水性油墨冲击力与第一连接弹簧的回弹力平衡时，则升降挡板停在对应高度位置，而升起的升降挡板升起时联动触发滚轮，致使触发滚轮触发升降挡板停留对齐位置处的数值指示灯通电运行，同时电脑机体通过数据采集模块采集运行的数值指示灯所亮显的数值数据，录入系统中，而不同粘度的水性油墨在受到活塞推板挤压作用时，依靠不同冲击力从喷孔处喷出，致使升降挡板升起至不同高度，如此便可通过升降挡板作用在不同高度位置处的数值触发机构而快速检测反馈出不同水性油墨的粘度，并且实现有效录入；2. 本发明当处于活塞推板上侧的冲击反馈机构完成一种水性油墨的粘度检测录入时，则直接控制主步进电机带动转架旋转半圈，致使右侧的冲击反馈机构交替到活塞推板上方进行下一种水性油墨的粘度检测录入，而旋转至右侧的冲击反馈机构的活塞挤压筒处于过渡盒体的正上方，依靠高压水流以及高压水流联动的振动器振动作用而使得活塞挤压筒内壁上粘附的水性油墨进行去除，方便处理后的活塞挤压筒在主步进电机的作用下进行下一个水性油墨的粘度检测录入作业，并且每次新的冲击反馈机构旋转至活塞推板处时，事先分放在限位套筒内通过封闭的弹性膜装放的其中一种水性油墨自动投放到活塞推板上，如此便可依次连续检测录入多种水性油墨的粘度，同时也避免了不同水性油墨检测录入过程中发生相互干扰；3.本发明限位套筒内其中一个分布有水性油墨的位置旋转对接至活塞推板所处位置时，相对应的弹性橡胶杆和滚球随之转动，并且滚球直接挤压到启动按键开关上，致使第二电磁铁通电产生磁力，第二电磁铁便吸引当前位置上方弹性橡胶杆上的铁块，致使铁块带动弹性橡胶杆沿着第二条形滑槽下滑，下滑的弹性橡胶杆便带动导电连接插头下降插接到导电连接插座内，实现当前位置对应的连接条上竖直分布的小型电动伸缩杆与竖直连接杆上竖直分布的第二压力感应开关一一对应电连接，当竖直连接杆上对应位置的第二压力感应开关触发时，连接条上对应高度位置处的小型电动伸缩杆便开始进行伸长，从连接条的侧壁内凸出，如此当环绕分布在限位套筒内各个腔体中的水性油墨均得到粘度检测录入后，则可通过每个腔体所处位置上方的连接条上凸出的小型电动伸缩杆的高度直观对比判断出哪种水性油墨的粘度最小，哪种水性油墨的粘度最大。
附图说明
15.图1为本发明一种水性油墨粘度指标录入系统整体结构示意图；图2为本发明一种水性油墨粘度指标录入系统中冲击反馈机构的放大结构示意图；图3为图1中a处结构的剖面示意图；图4为本发明一种水性油墨粘度指标录入系统中送料机构的俯视结构示意图；图5为本发明一种水性油墨粘度指标录入系统中送料机构与活塞推板配合连接的左视结构图。
16.图中：1、支撑底座；2、液压伸缩杆；3、支撑托板；4、电脑机体；5、支撑架；6、主步进电机；7、冲击反馈机构；8、联动连接板；9、接近感应开关；10、过渡盒体；11、排水管；12、振动器；13、封闭膜；14、伸缩连接杆；15、高压水泵；16、喷头；17、水箱；18、交替除杂机构；19、活塞推板；20、送料机构；21、连接筒；22、第二连接弹簧；23、铁滑片；24、第二压力感应开关；25、第一电磁铁；26、数值指示灯；27、第一压力感应开关；28、触发滚轮；29、触发指针杆；30、活塞挤压筒；31、喷孔；32、吸水棉垫；33、连接架；34、升降滑杆；35、第一连接弹簧；36、升降挡板；37、联动横杆；38、联动横板；39、第一条形滑槽；40、u型卡体；41、卡块；42、限位套筒；43、分隔板；44、转筒；45、小型电动推杆；46、穿孔；47、凸起锥体；48、连接条；49、小型电动伸缩杆；50、信号灯；51、副步进电机；52、第二条形滑槽；53、第三连接弹簧；54、弹性橡胶杆；55、铁块；56、导电连接插头；57、导电连接插座；58、第二电磁铁；59、启动按键开关；60、滚球；61、竖直连接杆；62、转架。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种水性油墨粘度指标录入系统，包括：支撑底座1和电脑机体4，支撑底座1的左端上侧水平固定连接有支撑托板3，支撑托板3上设置有挤压检测机构，挤压检测机构包括：液压伸缩杆2、活塞推板19和冲击反馈机构7；液压伸缩杆2竖直固定连接至支撑托板3上，并且液压伸缩杆2的上端为伸缩端，活塞推板19水平固定连接在液压伸缩杆2的伸缩端，冲击反馈机构7包括：活塞挤压筒30、喷孔31、升降挡板36、连接架33、升降滑杆34、第一连接弹簧35、联动横杆37、联动横板38、第一条形滑槽39、触发指针杆29、支撑架5和数值触发机构；活塞挤压筒30设置在活塞推板19的正上方，并且活塞挤压筒30的下端为开口，喷孔31开设在活塞挤压筒30的顶部中间位置，升降挡板36贴合在喷孔31的上侧，连接架33竖直固定连接至活塞挤压筒30的上侧，并且升降滑杆34竖直滑动穿插在连接架33上，同时升降滑杆34通过第一连接弹簧35连接连接架33，联动横杆37水平固定连接至联动横杆37水平固定连接至升降挡板36的左侧，支撑架5竖直固定连接在支撑托板3的左端上侧，第一条形滑槽39竖直开设在支撑架5的侧壁上，联动横板38水平滑动连接在第一条形滑槽39处，并且联动横板38处于联动横杆37的上侧，触发指针杆29水平固定连接在联动横板38的左侧，并且数值触发机构连接在触发指针杆29之间，数值触发机构
与电脑机体4电连接，并且电脑机体4固定安装在支撑架5上；支撑托板3的后侧设置有送料机构20。
19.数值触发机构包括：竖直连接杆61、触发滚轮28、第一压力感应开关27、数值指示灯26、连接筒21、铁滑片23、第二连接弹簧22、第一电磁铁25和第二压力感应开关24；竖直连接杆61竖直固定连接至支撑架5的左侧，并且竖直连接杆61平行设置在第一条形滑槽39所处高度，触发滚轮28安装在触发指针杆29的左端，同时触发滚轮28抵触在竖直连接杆61的右侧壁上，第一压力感应开关27从上至下等距安装在竖直连接杆61的右侧壁上，每个第一压力感应开关27所处位置的竖直连接杆61前侧壁上均固定安装有数值指示灯26，数值指示灯26触发亮灯时则亮显对应数值，并且数值指示灯26所显示的数值从下往上逐渐变大，并且此处的数值按照升降挡板36受到的冲击力以及第一连接弹簧35的回弹力综合得到的数值，代表水性油墨的粘度；电脑机体4通过数据采集模块电连接所有的数值指示灯26，每个数值指示灯26所处位置的竖直连接杆61的左侧壁上均水平固定连接有连接筒21；铁滑片23滑动连接在连接筒21内，并且铁滑片23通过第二连接弹簧22连接在连接筒21的左侧内壁，第一电磁铁25固定安装在连接筒21的右端内侧，并且第一电磁铁25与第一压力感应开关27电连接，第二压力感应开关24安装在第一电磁铁25左侧位置，并且第二压力感应开关24与所在位置的数值指示灯26电连接。
20.通过送料机构20将包裹在封闭弹性膜内的水性油墨投放到活塞推板19上，然后启动液压伸缩杆2向上伸长，如此活塞推板19便带着包裹在封闭弹性膜的水性油墨进入活塞挤压筒30内，如此包裹的封闭弹性膜便压破，内部的水性油墨便灌入活塞挤压筒30内，同时由于液压伸缩杆2向上推送活塞推板19，导致活塞挤压筒30内的水性油墨从喷孔31处向上喷射出，并且喷射出的水性油墨则直接冲击在升降挡板36上，致使升降挡板36依靠升降滑杆34克服第一连接弹簧35的回弹力向上升起，并且当升降挡板36受到的水性油墨冲击力与第一连接弹簧35的回弹力平衡时，则升降挡板36停在对应高度位置，而升起的升降挡板36升起时通过联动横杆37向上推顶联动横板38，致使联动横板38沿着第一条形滑槽39向上滑动升起，而联动横板38滑动升起时便带着触发指针杆29同步运动，而触发指针杆29升起过程中则通过触发滚轮28沿着竖直连接杆61的右侧壁滚动，每当触发滚轮28滚动压过对应位置的第一压力感应开关27时，第一压力感应开关27便触发其所在位置的连接筒21内的第一电磁铁25，第一电磁铁25便通电产生磁力，吸引铁滑片23向靠近第二压力感应开关24的方向滑动，并且若触发指针杆29升起过程中并未停下，直接通过所触发的第一压力感应开关27，压向下一个第一压力感应开关27，则对应的第一电磁铁25在吸引铁滑片23滑动挤压到第二压力感应开关24之前便断电失去磁力，然后铁滑片23便在第二连接弹簧22的回弹力作用下复位，仅当升降挡板36受到的水性油墨冲击力与第一连接弹簧35的回弹力平衡而停留在对应高度位置时，触发滚轮28才可使得其所挤压作用位置处的第一压力感应开关27触发第一电磁铁25通电产生磁力，然后吸引铁滑片23沿着连接筒21滑动，同时具有足够时间挤压到第二压力感应开关24上，如此第二压力感应开关24便使得所连接的数值指示灯26通电运行，同时电脑机体4通过数据采集模块采集运行的数值指示灯26所亮显的数值数据，录入系统中，而不同粘度的水性油墨在受到活塞推板19挤压作用时，则依靠不同冲击力从喷孔31处喷出，粘度越高，喷出的冲击力则越小，致使升降挡板36升起的高度则越低，如此便可通过升降挡板36作用在不同高度位置处的数值触发机构而快速检测反馈出不同水性油墨
的粘度。
21.活塞挤压筒30的内顶面上均匀分布有凸起锥体47，凸起锥体47方便活塞推板19在推动包裹在封闭弹性膜内的水性油墨挤压到活塞挤压筒30内顶部时，外部的封闭弹性膜则由凸起锥体47扎破，方便水性油墨流出。
22.活塞挤压筒30的上端外壁处铺设有吸水棉垫32，吸水棉垫32方便将喷孔31处喷射出的水性油墨吸收，避免喷出的水性油墨四散到周围，从而便于后期处理。
23.冲击反馈机构7与支撑托板3之间连接有交替除杂机构18；交替除杂机构18包括：主步进电机6、转架62、水箱17、高压水泵15、喷头16、伸缩连接杆14、联动连接板8、振动器12、封闭膜13、过渡盒体10、排水管11和接近感应开关9；主步进电机6固定连接至支撑托板3的右端上侧，转架62连接在主步进电机6的主轴端，转架62的上端左右成对连接有冲击反馈机构7，水箱17固定连接在支撑底座1的右端上侧，高压水泵15安装在水箱17上，高压水泵15的吸水端连通在水箱17内，过渡盒体10固定连接至高压水泵15的上侧，并且过渡盒体10的内底部均匀分布有多个喷头16，喷头16与高压水泵15的出水端连通，伸缩连接杆14竖直固定连接至过渡盒体10的底板中间位置，联动连接板8水平固定连接至伸缩连接杆14的上端，振动器12固定安装在联动连接板8的下侧，封闭膜13包裹在振动器12的外部，排水管11水平固定安装在过渡盒体10的右端，接近感应开关9安装在过渡盒体10的右端上侧，接近感应开关9与高压水泵15以及振动器12电连接。
24.当处于活塞推板19上侧的冲击反馈机构7完成一种水性油墨的粘度检测录入时，则直接控制主步进电机6带动转架62旋转半圈，致使右侧的冲击反馈机构7交替到活塞推板19上方进行下一种水性油墨的粘度检测录入，而旋转至右侧的冲击反馈机构7的活塞挤压筒30处于过渡盒体10的正上方，此时由于活塞挤压筒30进入接近感应开关9的感应范围，接近感应开关9便使得高压水泵15运行，高压水泵15便将水箱17内的水通过一定水压从喷头16处向上喷射到活塞挤压筒30内，对活塞挤压筒30内壁上粘附的水性油墨进行冲洗，同时由于喷头16向上喷射高压水流，处于联动连接板8下方的喷头16喷出的水流则冲击到联动连接板8上，致使联动连接板8依靠伸缩连接杆14向上升起抵触进入活塞挤压筒30内，并且抵触到活塞挤压筒30内壁上，同时接近感应开关9使得振动器12运行，振动器12产生的震动便依靠联动连接板8传递到活塞挤压筒30上，从而依靠振动促进活塞挤压筒30内壁粘附的水性油墨落下，如此方便清洁除杂后的活塞挤压筒30在主步进电机6的作用下进行下一个水性油墨的粘度检测录入作业。
25.支撑架5上固定连接有u型卡体40，活塞挤压筒30的左端外壁处固定连接有卡块41，当活塞挤压筒30在主步进电机6的驱动下旋转至活塞推板19上侧时，卡块41正好卡入u型卡体40内，避免活塞挤压筒30在受到活塞推板19挤压推动时连接转架62的端头弯折。
26.送料机构20包括：限位套筒42、副步进电机51、转筒44、分隔板43、穿孔46和小型电动推杆45；限位套筒42固定连接在支撑托板3的后侧，副步进电机51固定连接在限位套筒42的下侧，副步进电机51的主轴端穿插在限位套筒42内，转筒44设置在限位套筒42内侧中间位置，并且转筒44与副步进电机51的主轴端固定连接，分隔板43环绕等距固定连接在转筒44上，分隔板43将限位套筒42内部空间分隔出多个存储腔体；穿孔46环绕等距开设在转筒44上，并且穿孔46分布在相邻分隔板43之间，小型电动推杆45水平设置在转筒44的内部，并且小型电动推杆45与限位套筒42固定连接，同时限位套筒42正对着活塞推板19的一端为开
口，并且小型电动推杆45的伸缩端正对着限位套筒42的开口端，同时副步进电机51与接近感应开关9电连接；将多种不同的水性油墨均通过封闭的弹性膜装起来，并且事先分放在限位套筒42内通过分隔板43分隔出的各个腔体内，当主步进电机6带动左右成对的冲击反馈机构7交替位置而导致接近感应开关9产生触发信号时，接近感应开关9便使得副步进电机51启动一次，带动转筒44旋转一定角度，致使分隔板43分隔的一个腔体带着放置的封闭弹性膜滑移到限位套筒42的开口端，然后控制小型电动推杆45进行伸长，如此小型电动推杆45的伸缩端便穿过所对齐位置的穿孔46，推顶处于限位套筒42开口端处的腔体内封闭弹性膜中的水性油墨滚动至活塞推板19上，方便进行该水性油墨的粘度检测录入。
27.副步进电机51和转筒44之间连接有对比机构；对比机构包括：第二条形滑槽52、第三连接弹簧53、弹性橡胶杆54、铁块55、第二电磁铁58、启动按键开关59、滚球60、导电连接插头56、导电连接插座57、连接条48和小型电动伸缩杆49；第二条形滑槽52竖直开设在副步进电机51的主轴端外壁处，并且第二条形滑槽52环绕等距分布多个于副步进电机51的主轴端外壁处，并且第二条形滑槽52与分隔板43所分隔的腔体上下对齐存在，弹性橡胶杆54水平滑动连接在第二条形滑槽52处，第三连接弹簧53连接在弹性橡胶杆54和第二条形滑槽52之间，导电连接插头56和铁块55均固定连接在弹性橡胶杆54的末端，并且每个弹性橡胶杆54的下方均设置有滚球60，滚球60固定连接副步进电机51的主轴端，启动按键开关59安装在支撑托板3后端边缘处，并且与限位套筒42的开口端上下对齐存在，启动按键开关59与液压伸缩杆2的伸长控制线路以及小型电动推杆45的伸长控制电路电连接，分隔板43分隔出的每个空腔上侧均竖直固定连接有连接条48，小型电动伸缩杆49水平嵌合在连接条48内，并且小型电动伸缩杆49沿着连接条48从上至下等距分布多个，分布的小型电动伸缩杆49与分布在竖直连接杆61上的第二压力感应开关24对应存在，并且每个位置的导电连接插头56的连接端分布有多个插接头，每个插接头均对应电连接一个小型电动伸缩杆49，导电连接插座57和第二电磁铁58均固定安装在支撑托板3的后端边缘处，并且启动按键开关59同样也与第二电磁铁58电连接，并且导电连接插座57上分布有多个插孔，每个插孔均对应电连接一个第二压力感应开关24，当主步进电机6带动左右成对的冲击反馈机构7交替位置而导致接近感应开关9产生触发信号时，接近感应开关9便使得副步进电机51启动一次，带动转筒44旋转一定角度，致使分隔板43分隔的一个腔体带着放置的封闭弹性膜滑移到限位套筒42的开口端，此时下侧对应的弹性橡胶杆54和滚球60转动至启动按键开关59上所处位置，并且滚球60直接挤压到启动按键开关59上，并且弹性橡胶杆54端头处的导电连接插头56与导电连接插座57上下对齐存在，然后启动按键开关59便使得小型电动推杆45伸长，推动封闭在弹性膜内的水性油墨滚动至活塞推板19上，并且触发液压伸缩杆2，同时启动按键开关59使得第二电磁铁58通电产生磁力，第二电磁铁58便吸引当前位置上方弹性橡胶杆54上的铁块55，致使铁块55带动弹性橡胶杆54沿着第二条形滑槽52下滑，下滑的弹性橡胶杆54便带动导电连接插头56下降插接到导电连接插座57内，实现当前位置对应的连接条48上竖直分布的小型电动伸缩杆49与竖直连接杆61上竖直分布的第二压力感应开关24一一对应电连接，当竖直连接杆61上对应位置的第二压力感应开关24触发时，连接条48上对应高度位置处的小型电动伸缩杆49便开始进行伸长，从连接条48的侧壁内凸出，并且当副步进电机51再次启动切换下一个存放有水性油墨的腔体对准活塞推板19时，原本处于活塞推板19对齐位置处的弹性橡胶杆54由于导电连接插头56和导电连接插座57对接而无法偏离开，便发
生弯折，而挤压在启动按键开关59上的滚球60则随着副步进电机51运转的主轴而偏移开，偏移后，启动按键开关59复位，然后第二电磁铁58便断电失去磁力，然后弯折的弹性橡胶杆54便依靠第三连接弹簧53的回弹力升起，从而带动导电连接插头56从导电连接插座57上分离下来，方便下一个导电连接插头56和弹性橡胶杆54转动至对应触发位置，然后当环绕分布在限位套筒42内各个腔体中的水性油墨均得到粘度检测录入后，则可通过每个腔体所处位置的连接条48上凸出的小型电动伸缩杆49的高度直观看出哪个水性油墨的粘度最小，哪个水性油墨的粘度最大。
28.小型电动伸缩杆49的伸缩端固定安装有信号灯50，信号灯50与小型电动伸缩杆49电连接在同一电路上，当对应位置的小型电动伸缩杆49伸长时，其端头处的信号灯50便亮灯，方便使用者观察。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。