一种用于纳米金属铂具备自动等量分装功能的装置的制作方法

1.本发明涉及新材料技术领域，具体为一种用于纳米金属铂具备自动等量分装功能的装置。


背景技术：

2.新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料，比如化工工业中要用到的催化剂聚纳米金属铂，这种材料用量比较苛刻，所以在分装时需要尽量保证每一份重量一样，避免在投料时由于多投或者少投了，造成产品质量出现瑕疵，这时候就需要一种可以广泛使用的分装装置，来对粉状新材料进行等量分装，减少残次产品的产生。
3.但是一般的分装装置结构复杂，成本高昂，不能够大范围的使用，不能自动分装，造成人力物力的浪费，分装不均匀，导致产品质量出现瑕疵，运行不稳定，降低了装置的实用性，故此我们提出了一种用于纳米金属铂具备自动等量分装功能的装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于纳米金属铂具备自动等量分装功能的装置，具备自动分装，分装均匀，省时省力，结构简单，运行稳定实用性高等优点，解决了一般分装设备不能自动分装，分装不均匀，费时费力，结构复杂，运行不稳定，实用性低的问题。
6.(二)技术方案
7.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种用于纳米金属铂具备自动等量分装功能的装置，包括壳体，所述壳体外部上方设置有出料装置，壳体内部中心位置设置有伺服电机，伺服电机固定连接有转轴，转轴位于壳体内部，壳体外侧等距设置有留置孔，转轴外侧设置有等量感应装置，转轴外侧设置有限位装置。
8.优选的，所述转轴外侧等距设置有凹槽，凹槽内底壁固定连接有弹簧一，凹槽通过弹簧一弹性连接有磁块，磁块远离凹槽一端固定连接有限位块一，转轴内部且位于靠近凹槽底壁位置设置有电磁铁一，壳体靠近转轴一侧设置有与凹槽位置对应的限位槽。
9.优选的，所述转轴外侧设置有与留置孔位置对应的滑槽，滑槽内底壁固定连接有电触点，滑槽内底壁且位于电触点左右两侧均固定连接有弹簧二，滑槽内底壁通过弹簧二弹性连接有装料槽，装料槽靠近电触点一侧固定连接有电触片，装料槽左右两侧外侧壁等距设置有限位块二，限位块二靠近转轴的一侧转动连接有滚珠。
10.优选的，所述壳体外部且位于留置孔上方设置有出料管，出料管靠近留置孔一端左右外侧壁均固定连接有固定块，固定块内部设置有电磁铁二，固定块靠近壳体一侧外侧壁固定连接有磁致伸缩杆，磁致伸缩杆靠近壳体一端固定连接有连接杆，连接杆靠近壳体
一端转动连接有半开阀门，半开阀门转动连接在出料管靠近壳体一端底部。
11.优选的，所述电触点和伺服电机电性连接，触发伺服电机转动，伺服电机每次转动的角度和相邻留置孔之间的角度相同，以保证留置孔能和等量感应装置每次转动都能对应，电触点和电磁铁一电性连接，控制电磁铁一产生磁性，电磁铁一产生磁性后与磁块相对面磁性相异，目的是为了使磁块带动限位块一脱离限位槽，电触点和电磁铁二电性连接，目的是控制电磁铁二产生磁场。
12.优选的，所述壳体和转轴之间留有空隙，目的是为了使转轴能在壳体内部自由转动。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本发明提供了一种用于纳米金属铂具备自动等量分装功能的装置，具备以下有益效果：
15.1、该用于纳米金属铂具备自动等量分装功能的装置，通过装料槽和弹簧二利用重力使电触点和电触片接触接通电路，电磁铁二产生磁场，利用磁致伸缩杆在磁场中伸长的特性，及时关闭出料管，保证每次出料的重量一致，分装均匀，提高了装置的实用性。
16.2、该用于纳米金属铂具备自动等量分装功能的装置，通过在电磁铁一与磁块的配合下使限位块一脱离限位槽，保证了装置在装料时保持稳定，装料完成后及时脱离使转轴可以自由转动，最后利用伺服电机速度、精度可以准确控制的特性，使装料槽每次电机停转后可以一直对着留置孔，提高了装置的实用性。
附图说明
17.图1为本发明正面结构剖视图。
18.图2为本发明图1中a局部示意图。
19.图3为本发明图1中b局部示意图。
20.图4为本发明图1中c局部示意图。
21.图中：1、壳体；2、转轴；3、伺服电机；4、留置孔；5、限位装置；6、出料装置；7、等量感应装置；51、凹槽；52、限位块一；53、磁块；54、弹簧一；55、电磁铁一；56、限位槽；61、出料管；62、电磁铁二；63、固定块；64、磁致伸缩杆；65、连接杆；66、半开阀门；71、装料槽；72、限位块二；73、滚珠；74、滑槽；75、电触片；76、弹簧二；77、电触点。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1-4，一种用于纳米金属铂具备自动等量分装功能的装置，包括壳体1，壳体1外部上方设置有出料装置6，壳体1外部且位于留置孔4上方设置有出料管61，出料管61靠近留置孔4一端左右外侧壁均固定连接有固定块63，固定块63内部设置有电磁铁二62，固定块63靠近壳体1一侧外侧壁固定连接有磁致伸缩杆64，磁致伸缩杆64靠近壳体1一端固定连接有连接杆65，连接杆65靠近壳体1一端转动连接有半开阀门66，半开阀门66转动连接在
出料管61靠近壳体1一端底部，壳体1内部中心位置设置有伺服电机3，伺服电机3固定连接有转轴2，转轴2位于壳体1内部，壳体1外侧等距设置有留置孔4，转轴2外侧设置有等量感应装置7，转轴2外侧设置有与留置孔4位置对应的滑槽74，滑槽74内底壁固定连接有电触点77，电触点77和伺服电机3电性连接，触发伺服电机3转动，伺服电机3每次转动的角度和相邻留置孔4之间的角度相同，以保证每次转动留置孔4的位置都能和等量感应装置7对应，电触点77和电磁铁一55电性连接，控制电磁铁一55产生磁性，电磁铁一55产生磁性后与磁块53相对面磁性相异，目的是为了使磁块53带动限位块一52脱离限位槽56，电触点77和电磁铁二62电性连接，目的是控制电磁铁二62产生磁场，滑槽74内底壁且位于电触点77左右两侧均固定连接有弹簧二76，滑槽74内底壁通过弹簧二76弹性连接有装料槽71，装料槽71靠近电触点77一侧固定连接有电触片75，装料槽71左右两侧外侧壁等距设置有限位块二72，限位块二72靠近转轴2的一侧转动连接有滚珠73，转轴2外侧设置有限位装置5，转轴2外侧等距设置有凹槽51，凹槽51内底壁固定连接有弹簧一54，凹槽51通过弹簧一54弹性连接有磁块53，磁块53远离凹槽51一端固定连接有限位块一52，转轴2内部且位于靠近凹槽51底壁位置设置有电磁铁一55，壳体1靠近转轴2一侧设置有与凹槽51位置对应的限位槽56。
24.工作原理：该装置在工作时，等量感应装置7和留置孔4位置对应，出料管61阀门打开新材料落入装料槽71，当装料槽71内部新材料重量足够压迫装料槽71向下运动，带着电触片75触碰到电触点77形成通路，与电触点77电性连接的电磁铁二62受到电流刺激产生磁场，磁致伸缩杆64受到磁场的作用伸长，带动连接杆65向下运动带动半开阀门66旋转关闭出料管61，停止出料，与电触点77电性连接的电磁铁一55产生与磁块53相对面相异的磁性，由于异性相吸的原理，磁块53带动限位块一52从限位槽56脱离，此时转轴2和壳体1之间可以自由转动，与电触点77电性连接的伺服电机3开始转动带动转轴2转动，伺服电机3每次只转动和两个相邻留置孔4之间的角度相同的度数就停止转动，以保证留置孔4能和等量感应装置7每次转动都能对应，伺服电机3停止转动后，分好的新材料在重力的作用下滑出，电触片75脱离电触点77电路断路，电磁铁一55失去磁性，磁块53在弹簧一54的作用下带着限位块一52卡入限位槽56，固定转轴2不会晃动，与电触点77电性连接的电磁铁二62失去磁场，磁致伸缩杆64恢复原状，打开出料管61新材料进入装料槽71循环工作。
25.综上所述，该用于纳米金属铂具备自动等量分装功能的装置，通过装料槽71和弹簧二76利用重力使电触点77和电触片75接触接通电路，电磁铁二62产生磁场，利用磁致伸缩杆64在磁场中伸长的特性，及时关闭出料管61，保证每次出料的重量一致，分装均匀，提高了装置的实用性，在电磁铁一55与磁块53的配合下使限位块一52脱离限位槽56，保证了装置在装料时保持稳定，装料完成后及时脱离使转轴2可以自由转动，最后利用伺服电机3速度、精度可以准确控制的特性，使装料槽71每次电机停转后可以一直对着留置孔4，提高了装置的实用性。
26.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。