智能熟化控制系统及其控制方法与流程

1.本发明涉及食品熟化技术领域，特别是一种智能熟化控制系统及其控制方法。


背景技术：

2.食品熟化，是指通过熟化设备，对食品食材进行加热加工。随着自动化控制技术的发展，食品熟化加工一般是通过自动熟化控制系统对熟化设备进行熟化控制。目前，传统的熟化控制系统是根据控制人员输入的产品信息以及烹饪参数，对熟化设备进行固定的控制调整。
3.然而，传统的熟化控制系统不能够实现熟化加工过程中的动态调整，且不能实时获得熟化设备的处理信息，智能化程度低，烹饪效率低。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对传统的熟化控制系统还存在的不足，提供一种智能熟化控制系统及其控制方法。
5.一种智能熟化控制系统，包括：
6.熟化控制单元，用于根据控制信号调整熟化设备的熟化工作；
7.熟化检测单元，用于检测熟化设备的工作状态，获得检测信息；
8.信息采集单元，用于采集待熟化食品的产品信息；
9.系统通信单元，用于与服务器进行通信；
10.系统控制单元，分别连接熟化控制单元、熟化检测单元、信息采集单元和系统通信单元；
11.其中，系统控制单元用于将产品信息通过系统通信单元上传至服务器，获取服务器根据产品信息下发的熟化参数，并根据熟化参数传输对应的控制信号至熟化控制单元；
12.其中，系统控制单元还用于将检测信息通过系统通信单元上传至服务器。
13.上述的智能熟化控制系统，系统控制单元用于将产品信息通过系统通信单元上传至服务器，获取服务器根据产品信息下发的熟化参数，并根据熟化参数传输对应的控制信号至熟化控制单元，同时系统控制单元还用于将检测信息通过系统通信单元上传至服务器。基于此，根据待熟化的产品信息即可自动控制熟化设备的工作，同时在熟化设备的工作过程中还可实时确定熟化设备的工作状态，提高熟化的工作效率和智能化。
14.在其中一个实施例中，熟化控制单元包括：
15.变频电源，用于调整熟化设备中磁控管的工作；
16.变频通讯控制器，连接变频电源，用于根据控制信号调整变频电源的工作。
17.在其中一个实施例中，熟化检测单元包括：
18.电信号采集电路，用于采集熟化设备中磁控管的工作电信号；
19.温度检测设备，用于采集熟化设备的熟化工作温度；
20.炉门检测电路，用于检测所述熟化设备的炉门是否关闭，以避免泄露微波。
21.在其中一个实施例中，信息采集单元包括：
22.扫码器，用于扫描待熟化食品的包装上的信息码。
23.在其中一个实施例中，系统通信单元包括4g通信模块、5g通信模块、nb-iot通信模块、zigbee通信模块或wifi通信模块。
24.在其中一个实施例中，系统控制单元包括mcu、soc或集成电路板。
25.在其中一个实施例中，还包括：
26.人机交互单元，连接系统控制单元，用于实现人机交互。
27.在其中一个实施例中，人机交互单元包括按键模块、声光显示模块、显示器或风扇。
28.一种智能熟化控制系统的控制方法，包括步骤：
29.获取待熟化食品的产品信息；
30.将产品信息发送至服务器，获取服务器根据产品信息下发的熟化参数；
31.根据熟化参数调整熟化设备的熟化工作。
32.上述的智能熟化控制系统的控制方法，根据待熟化的产品信息即可自动控制熟化设备的工作，同时在熟化设备的工作过程中还可实时确定熟化设备的工作状态，提高熟化的工作效率和智能化。
33.在其中一个实施例中，根据熟化参数调整熟化设备的熟化工作的过程，还包括步骤：
34.获取熟化设备的指定信息；
35.根据指定信息，通过熟化参数调整指定熟化设备的熟化工作。
附图说明
36.图1为一实施方式的智能熟化控制系统模块结构图；
37.图2为另一实施方式的智能熟化控制系统模块结构图；
38.图3为一实施方式的智能熟化控制系统的控制方法流程图；
39.图4为另一实施方式的智能熟化控制系统的控制方法流程图。
具体实施方式
40.为了更好地理解本发明的目的、技术方案以及技术效果，以下结合附图和实施例对本发明进行进一步的讲解说明。同时声明，以下所描述的实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
41.本发明实施例提供了一种智能熟化控制系统。
42.图1为一实施方式的智能熟化控制系统模块结构图，如图1所示，一实施方式的智能熟化控制系统包括：
43.熟化控制单元100，用于根据控制信号调整熟化设备的熟化工作；
44.熟化检测单元101，用于检测熟化设备的工作状态，获得检测信息；
45.信息采集单元102，用于采集待熟化食品的产品信息；
46.系统通信单元103，用于与服务器进行通信；
47.系统控制单元104，分别连接熟化控制单元100、熟化检测单元101、信息采集单元
102和系统通信单元103；
48.其中，系统控制单元104用于将产品信息通过系统通信单元103上传至服务器，获取服务器根据产品信息下发的熟化参数，并根据熟化参数传输对应的控制信号至熟化控制单元100；
49.其中，系统控制单元104还用于将检测信息通过系统通信单元103上传至服务器。
50.熟化控制单元100调整熟化设备的熟化工作，包括调整熟化设备的工作时长或工作温度等。熟化设备用于对待熟化食品进行熟化，工作温度一般为炉内温度。
51.根据熟化设备的硬件特性，熟化控制单元100可进行相应的器件选型。以熟化设备的加热器件为磁控管为例，图2为另一实施方式的智能熟化控制系统模块结构图，如图2所示，熟化控制单元100包括：
52.变频电源200，用于调整熟化设备中磁控管的工作；
53.变频通讯控制器201，连接变频电源200，用于根据控制信号调整变频电源200的工作。
54.其中，变频通讯控制器201根据控制信号通过rs485总线连接向变频电源200发送控制指令，调整变频电源200的供电输出。其中，变频电源200根据供电输出调整磁控管的工作，改变磁控管的加热温度。
55.在其中一个实施例中，变频通讯控制器201选用rs485控制器。
56.在熟化设备进行工作时，熟化检测单元101检测熟化设备的工作状态，包括工作电信号、工作温度或工作时长等，获得对应信号形式的检测信息。
57.在其中一个实施例中，如图2所示，以熟化设备的加热器件为磁控管为例，熟化检测单元101包括：
58.电信号采集电路300，用于采集熟化设备中磁控管的工作电信号；
59.其中，工作电信号包括电压信号或电流信号。
60.在其中一个实施例中，电信号采集电路300包括电压采集传感器或电流采集传感器。
61.温度检测设备301，用于采集熟化设备的熟化工作温度。
62.在其中一个实施例中，温度检测设备301包括腔体温度探头或温度传感器。作为一个较优的实施方式，温度检测设备301用于检测熟化设备中加热腔体的加热温度。
63.在其中一个实施例中，熟化检测单元101还包括：
64.炉门检测电路302，用于检测熟化设备的炉门是否关闭，以避免泄露微波。。
65.熟化设备炉门在关门后形成温度的腔体，进行食品熟化，炉门检测电路302用于检测熟化设备炉门的开门和关门，生成信号形式的对应检测信息。在其中一个实施例中，炉门检测电路302包括传感器或继电器，通过传感器或继电器的开闭电特性，对熟化设备的开关门进行相应检测。
66.其中，信息采集单元102用于采集待熟化食品的产品信息，产品信息包括信息码、图片或温度等信息。在服务器侧进行产品信息识别，寻找与产品信息预先建立映射关系的烹饪参数进行下发，进行对熟化设备的智能控制，并提高工作效率。
67.在其中一个实施例中，如图2所示，信息采集单元102包括：
68.扫码器400，用于扫描待熟化食品的包装上的信息码。
69.其中，信息码包括条形码或二维码。
70.在其中一个实施例中，扫码器400包括摄像扫码设备、rfid读取器。
71.在其中一个实施例中，信息采集单元102还包括摄像头或温度传感器。以摄像头为例，通过拍摄待熟化食品的外观，上传至服务器由服务器执行图像识别，识别待熟化食品的类型，以进行烹饪参数下发的选定。
72.其中，系统通信单元103用于为系统控制单元104与服务器之间建立通信连接。在其中一个实施例中，系统通信单元103包括有线通信模块或无线通信模块，有线通信模块包括总线通信模块或局域网通信模块等，无线通信模块包括gprs通信模块、wifi通信模块或红外通信模块等。可根据服务器的设置方式进行灵活的系统通信单元103模块选型。
73.在其中一个实施例中，系统通信单元包括4g通信模块、5g通信模块、nb-iot通信模块、zigbee通信模块或wifi通信模块。
74.作为一个较优的实施方式，如图2所示，系统通信单元103包括4g通信模块500，以适应服务器与智能熟化控制系统的分布式灵活部署。
75.系统控制单元104作为各单元的核心，用于处理与服务器之间的通信数据，并下发相应数据至各单元。在其中一个实施例中，系统控制单元104包括plc控制器、fpga、soc、集成电路板或mcu。
76.作为一个较优的实施方式，系统控制单元104选用mcu600。如图2所示，mcu600的adc用于接收工作电信号和熟化工作温度对应的电信号。mcu600用于通过uart接口与变频通讯控制器201连接，并通过uart接口与4g通信模块连接。
77.在其中一个实施例中，如图1所示，一实施方式的智能熟化控制系统还包括：
78.人机交互单元105，连接系统控制单元104，用于实现人机交互。
79.人机交互单元105用于实现智能熟化控制系统与相关人员的交互，录入相关人员的控制信息或为相关人员提供交互信息。
80.在其中一个实施例中，人机交互单元105包括按键模块、声光显示模块、显示器或风扇。
81.其中，按键模块包括实体按键或触摸按键系统，通过按键实现开关或工作时长调整等。声光显示模块包括数码管、发光灯、蜂鸣器或功放等。人机交互单元105的各器件通过mcu600的io口进行电连接。
82.其中，在产品信息、检测信息等各项功能出现错误时，可由数码管显示错误码。或，在熟化设备处于工作状态时，由数码管显示工作温度。
83.上述任一实施例的智能熟化控制系统，系统控制单元104用于将产品信息通过系统通信单元103上传至服务器，获取服务器根据产品信息下发的熟化参数，并根据熟化参数传输对应的控制信号至熟化控制单元100，同时系统控制单元104还用于将检测信息通过系统通信单元103上传至服务器。基于此，根据待熟化的产品信息即可自动控制熟化设备的工作，同时在熟化设备的工作过程中还可实时确定熟化设备的工作状态，提高熟化的工作效率和智能化。
84.本发明实施例还提供了一种智能熟化控制系统的控制方法。
85.图3为一实施方式的智能熟化控制系统的控制方法流程图，如图3所示，一实施方式的智能熟化控制系统的控制方法包括步骤s100至步骤s102：
86.s100，获取待熟化食品的产品信息；
87.s101，将产品信息发送至服务器，获取服务器根据产品信息下发的熟化参数；
88.s102，根据熟化参数调整熟化设备的熟化工作。
89.其中，服务器预先存储有产品信息与熟化参数的映射关系，根据产品信息进行对应的熟化参数下发。不同的熟化参数对应不同的熟化烹饪方式，由控制信号调整熟化设备的工作进行实现。
90.在其中一个实施例中，图4为另一实施方式的智能熟化控制系统的控制方法流程图，如图4所示，在步骤s100中获取待熟化食品的产品信息的过程之前，还包括步骤s200：
91.s200，检测智能熟化控制系统是否已注册。
92.在检测到智能熟化控制系统已注册时，再执行步骤s100中获取待熟化食品的产品信息的过程。
93.在其中一个实施例中，通过获取智能熟化控制系统的产品序列号(serial number)，判断智能熟化控制系统是否已注册。在获取到产品序列号时，判定智能熟化控制系统已注册。
94.在其中一个实施例中，如图4所示，步骤s102中根据熟化参数调整熟化设备的熟化工作的过程，还包括步骤s201和步骤s202：
95.s201，获取熟化设备的指定信息；
96.s202，根据指定信息，通过熟化参数调整指定熟化设备的熟化工作。
97.在熟化系统为多箱体结构时，即包括多个熟化设备时，可由一智能熟化控制系统进行控制，通过获取熟化设备的指定信息，将熟化参数对应的控制信号传输至对应的熟化设备(熟化设备、控制信号、熟化设备一一对应)。给予次，在智能熟化控制系统的前提下，实现对不同熟化设备的独立控制，根据各熟化设备需要进行的熟化烹饪执行不同的烹饪程序。
98.在其中一个实施例中，指定信息包括智能熟化控制系统中的人机交互信息，由相关人员确定指定熟化设备。例如，相关人员可以按键模块选择多个熟化设备中的指定熟化设备，由智能熟化控制系统对应控制该指定熟化设备。
99.在其中一个实施例中，另一实施方式的智能熟化控制系统的控制方法还包括步骤：
100.在智能熟化控制系统中各单元出现异常时上传异常状态。
101.基于此，方便服务器或相关人员一侧及时了解智能熟化控制系统的异常状态。同时，还可通过人机交互单元显示异常状态，由相关人员进行状态了解。
102.在其中一个实施例中，另一实施方式的智能熟化控制系统的控制方法还包括步骤：
103.上传检测信息。
104.通过将检测信息上传至服务器或第三方平台，便于远程了解熟化设备的熟化烹饪状态，便于服务器汇总记录熟化设备的工作过程。
105.在其中一个实施例中，另一实施方式的智能熟化控制系统的控制方法还包括步骤：
106.获取用于清空产品信息的人机交互信息。
107.其中，相关人员可通过人机交互模块进行操作，生成用于清空产品信息的人机交互信息，便于熟化设备对不同食品的熟化加工，防止产品信息对应烹饪参数的混淆。
108.上述的智能熟化控制系统的控制方法，根据待熟化的产品信息即可自动控制熟化设备的工作，同时在熟化设备的工作过程中还可实时确定熟化设备的工作状态，提高熟化的工作效率和智能化。
109.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
110.以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。