一种铜粉生产用导电排的制作方法

技术特征：
1.一种铜粉生产用导电排，包括导电排本体(1)，其特征在于：所述导电排本体(1)的一侧设置有散热机构(2)，所述导电排本体(1)的内腔设置有除湿机构(3)；所述散热机构(2)包括有散热槽(21)，所述散热槽(21)的内腔设置有导热杆(211)；所述除湿机构(3)包括有除湿槽(33)，所述除湿槽(33)的内腔设置有吸湿球(332)，所述吸湿球(332)的外壁开设有微孔。2.根据权利要求1所述的一种铜粉生产用导电排，其特征在于：所述导电排本体(1)的一侧固定连接在散热槽(21)的一侧，所述散热槽(21)的内腔固定连接有支撑块(214)，所述支撑块(214)的外壁固定连接在导热杆(211)的外壁，所述导热杆(211)的外壁固定套接有散热金属丝(215)。3.根据权利要求1所述的一种铜粉生产用导电排，其特征在于：所述导热杆(211)的一端延伸至导电排本体(1)内腔的一侧且固定套接有吸热块(212)，所述吸热块(212)的内腔设置有石墨烯碎块(213)。4.根据权利要求1所述的一种铜粉生产用导电排，其特征在于：所述导电排本体(1)内腔的底部固定连接有支撑槽(31)，所述支撑槽(31)内腔的顶部固定套接有过滤网(32)，所述支撑槽(31)内腔的底部固定连接有固定垫(34)，所述固定垫(34)的顶部固定连接在除湿槽(33)的底部。5.根据权利要求1所述的一种铜粉生产用导电排，其特征在于：所述除湿槽(33)的内腔固定套接有吸湿纤维层(331)，所述吸湿纤维层(331)位于吸湿球(332)的上方，所述吸湿球(332)的底部固定套接有吸水棉(333)，所述吸水棉(333)的底部固定连接在除湿槽(33)内腔的底部。6.根据权利要求1所述的一种铜粉生产用导电排，其特征在于：所述散热槽(21)的一侧开设有散热孔(22)，所述散热孔(22)的内腔固定套接有防尘网(23)。

技术总结
本实用新型公开了一种铜粉生产用导电排，涉及导电排技术领域，包括导电排本体，所述导电排本体的一侧设置有散热机构，所述导电排本体的内腔设置有除湿机构，所述散热机构包括有散热槽，所述散热槽的内腔设置有导热杆。本实用新型通过采用散热槽、散热孔、防尘网、导热杆、吸热块、石墨烯碎块、支撑块和散热金属丝的配合，通过吸热块和石墨烯碎块的配合，吸收导电排内腔的热量，再通过导热杆和散热金属丝的配合，将热量通过散热孔进行排散，避免了现有的导电排在使用时，其内腔热量排散的速度较慢，长此以往，热量产生的高温容易侵蚀导电排的内腔，导致减少导电排使用寿命的问题，使得提高导电排的散热性，增加导电排的使用寿命。增加导电排的使用寿命。增加导电排的使用寿命。


技术研发人员：王博
受保护的技术使用者：王博
技术研发日：2021.08.27
技术公布日：2022/4/26