一种一体式抽头结构谐振杆的制作方法

1.本实用新型涉及谐振杆技术领域，更具体地说它涉及一种一体式抽头结构谐振杆。


背景技术：

2.在无源滤波器行业，为了调节产品端口时延指标，通常在通道端口谐振器上焊接抽头片或铜丝。在实际的生产过程中，焊接堆锡大小误差以及焊接位置偏差都将导致滤波器时延忽强忽弱，进而导致产品产生一致性差、焊接质量不一、互调稳定性差的问题，更甚者还将导致生产停线，有待改进。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种一体式抽头结构谐振杆，该一体式抽头结构谐振杆具有提高产品一致性和互调稳定性的效果，并显著降低装配成本和难度。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
5.一种一体式抽头结构谐振杆，包括谐振杆，所述谐振杆的外周一侧设置有环壁，所述环壁设置有冲压槽口，且所述谐振杆一体成型有位于所述冲压槽口内的抽头体。
6.通过采用上述技术方案，该一体式抽头结构谐振杆通过连续的冲压后在外周一侧形成环壁，并在环壁上冲压形成抽头体，由于抽头体与谐振杆一体成型，进而将在环壁上形成与抽头体匹配的冲压槽口，以使得该一体式抽头结构谐振杆在避免通过焊接固定抽头体和谐振杆时，具有提高产品一致性和互调稳定性的效果，并显著降低装配成本和难度。
7.本实用新型进一步设置为：所述谐振杆的中间部位一体成型有连接柱，所述连接柱与所述谐振杆的轴线重合。
8.通过采用上述技术方案，轴线与谐振杆轴线重合的连接柱用于与滤波器壳体安装固定，以显著提升谐振杆的安装固定稳定性，并在降低谐振杆安装固定难度的同时，使得该一体式抽头结构谐振杆具有提高互调稳定性的效果。
9.本实用新型进一步设置为：所述抽头体的两侧分别与所述冲压槽口的相应一侧之间形成有间隔腔。
10.通过采用上述技术方案，间隔腔起到避免环壁影响抽头体结构稳定性的作用，并在冲压成型中获得该一体式抽头结构谐振杆具有显著提高产品一致性的效果。
11.本实用新型进一步设置为：所述抽头体包括依次连接的抽头连接部、抽头弯折部和抽头尾接部。
12.通过采用上述技术方案，抽头连接部与谐振杆直接连接，以起到有效连接抽头体和谐振杆的作用；抽头弯折部的两端分别与抽头连接部和抽头尾接部连接，以实现稳定连接抽头尾接部和调整抽头尾接部的设定位置的效果；抽头尾接部用于外接，并与抽头连接部和抽头弯折部协同提升该一体式抽头结构谐振杆的产品一致性。
13.本实用新型进一步设置为：所述抽头体呈z状，且所述抽头连接部与所述抽头弯折部之间的夹角呈90
°
，所述抽头弯折部与所述抽头尾接部之间的夹角呈90
°
。
14.通过采用上述技术方案，呈z状的抽头体具有结构稳定、强度高和耐用的效果，从而使得该一体式抽头结构谐振杆具有提高产品一致性和互调稳定性的效果，并显著降低装配成本和难度。
15.本实用新型进一步设置为：所述抽头连接部的下侧面与所述谐振杆的下侧面齐平。
16.通过采用上述技术方案，显著提升抽头连接部与谐振杆之间的连接稳定性，以使得该一体式抽头结构谐振杆具有提高产品一致性和互调稳定性的效果。
17.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过采用冲压一体成型的谐振杆上具有连接柱、环壁和抽头体，以使得该一体式抽头结构谐振杆具有提高产品一致性和互调稳定性的效果，并显著降低装配成本和难度。
附图说明
18.图1是本实施例的结构示意图。
19.附图标记说明：1、谐振杆；2、连接柱；3、环壁；31、冲压槽口；32、间隔腔；4、抽头体；41、抽头连接部；42、抽头弯折部；43、抽头尾接部。
具体实施方式
20.为使本实用新型的技术方案和优点更加清楚，以下将结合附图对本实用新型作进一步详细说明，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
21.如图1所示，一种一体式抽头结构谐振杆1，包括谐振杆1。在谐振杆1的外周一侧设置有环壁3。其中，环壁3和谐振杆1经冲压一体成型。与此同时，在环壁3上设置有冲压槽口31，且谐振杆1一体成型有位于冲压槽口31内的抽头体4。因此，该一体式抽头结构谐振杆1通过连续的冲压后在外周一侧形成环壁3，并在环壁3上冲压形成抽头体4，由于抽头体4与谐振杆1一体成型，进而将在环壁3上形成与抽头体4匹配的冲压槽口31，以使得该一体式抽头结构谐振杆1在避免通过焊接固定抽头体4和谐振杆1时，具有提高产品一致性和互调稳定性的效果，并显著降低装配成本和难度。
22.需要说明的是，为了有效将谐振杆1安装在滤波器内，在谐振杆1的中间部位一体成型有连接柱2，且连接柱2与谐振杆1的轴线重合。其中，轴线与谐振杆1轴线重合的连接柱2用于与滤波器壳体安装固定，以显著提升谐振杆1的安装固定稳定性，并在降低谐振杆1安装固定难度的同时，使得该一体式抽头结构谐振杆1具有提高互调稳定性的效果。
23.如图1所示，抽头体4的两侧分别与冲压槽口31的相应一侧之间形成有间隔腔32。间隔腔32起到避免环壁3影响抽头体4结构稳定性的作用，并在冲压成型中获得该一体式抽头结构谐振杆1具有显著提高产品一致性的效果。与此同时，抽头体4包括依次连接的抽头连接部41、抽头弯折部42和抽头尾接部43。抽头连接部41与谐振杆1直接连接，以起到有效连接抽头体4和谐振杆1的作用；抽头弯折部42的两端分别与抽头连接部41和抽头尾接部43
连接，以实现稳定连接抽头尾接部43和调整抽头尾接部43的设定位置的效果；抽头尾接部43用于外接，并与抽头连接部41和抽头弯折部42协同提升该一体式抽头结构谐振杆1的产品一致性。
24.需要说明的是，抽头体4呈z状，且抽头连接部41与抽头弯折部42之间的夹角呈90
°
，抽头弯折部42与抽头尾接部43之间的夹角呈90
°
。且抽头连接部41的下侧面与谐振杆1的下侧面齐平，以显著提升抽头连接部41与谐振杆1之间的连接稳定性。因此，呈z状的抽头体4具有结构稳定、强度高和耐用的效果，从而使得该一体式抽头结构谐振杆1具有提高产品一致性和互调稳定性的效果，并显著降低装配成本和难度。
25.综上，本技术通过采用冲压一体成型的谐振杆1上具有连接柱2、环壁3和抽头体4，以使得该一体式抽头结构谐振杆1具有提高产品一致性和互调稳定性的效果，并显著降低装配成本和难度。
26.本技术涉及的“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的实施例能够以除了在这里图示或描述的内容以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法或设备固有的其它步骤或单元。
27.需要说明的是，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
28.本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。