一种玉米种子栽培前用低温干预处理装置的制作方法

一种玉米种子栽培前用低温干预处理装置
【技术领域】
1.本实用新型涉及玉米种子处理技术领域，特别涉及一种玉米种子栽培前用低温干预处理装置。


背景技术：

2.玉米是我国第二大作物，仅次于水稻，在中国布局广泛，主要分布在东北、华北和西南地区，形成一个从东北到西南的狭长玉米种植带。与传统的水稻、小麦等粮食作物相比，玉米具有很强的耐旱性、耐寒性、耐贫瘠性以及极好的环境适应性。作为中国的高产粮食作物，玉米是畜牧业、养殖业、水产养殖业等的重要饲料来源，也是食品、医疗卫生、轻工业、化工业等的不可或缺的原料之一，因此，如何提高玉米的产量和质量尤为重要。而玉米种作为玉米栽培中重要的一环，种子的生命力和活力决定着后续的作物生长情况。目前，为了提高或保持种子的生命力和活力，通常会在栽培前对玉米种子进行低温干预处理。现有的低温干预处理装置通常需要将种子先均匀摆放在放置盘中，再将放置盘放置于低温处理箱中，操作相对麻烦，例如中国实用新型专利cn207995655u一种玉米栽培前的种子超低温干预处理装置。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种玉米种子栽培前用低温干预处理装置，该装置通过进料器和带式输送机结合，使得玉米种子可均匀的铺设在带式输送机的表面并通过带式输送机进行输送，无需人工进行上下料和装盘铺设，节约了时间和人力成本，同时，通过带式输送机和处理箱的贯穿结合，使得玉米种子在带式输送机上即可完成低温干预处理，整体结构简单、操作方便。
4.为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
5.一种玉米种子栽培前用低温干预处理装置，包括低温处理器，所述低温处理器包括支撑架、处理箱和制冷装置，所述处理箱设于所述支撑架上，所述制冷装置与所述处理箱连接，还包括进料器和带式输送机，所述带式输送机的带身位于所述处理箱内，所述带式输送机的两端分别贯穿所述处理箱的相对两侧面而伸出所述处理箱外，且所述带式输送机进料的一端与所述进料器连接。
6.进一步的，所述进料器包括除杂器，所述除杂器的出料口连接有向下倾斜的第一导料板，所述第一导料板的出料端位于所述带式输送机进料一端的上方。
7.更进一步的，所述第一导料板上设有拨料组件，所述拨料组件包括拨料电机和拨料轴，所述拨料电机安装于所述第一导料板的一侧上，所述拨料电机的输出端与所述所述拨料轴的一端连接，所述拨料轴沿所述导料板的宽度方向设置并架设在所述导料板底面的上方，所述拨料轴的轴身沿其圆周方向均匀设有多个拨料板，所述拨料板沿所述拨料轴的长度方向设置，且所述拨料板的与所述拨料轴相对的一侧边靠近所述导料板的底面。
8.进一步的，所述处理箱垂直于所述带式输送机的两侧面均开设有贯穿口，所述带
式输送机的带身通过所述贯穿口贯穿所述处理箱；所述处理箱上设有可封闭所述贯穿口的封闭盖，所述封闭盖可受力沿所述贯穿口的高度方向上下移动。
9.进一步的，所述处理箱与所述带式输送机平行的两侧面上均设有观察窗。
10.进一步的，所述带式输送机上设有均摊组件，所述均摊组件设于所述带式输送机位于所述处理箱外的两端部，所述均摊组件包括均摊电机和均摊轴，所述均摊电机的输出端和所述均摊轴连接，所述均摊轴沿所述带式输送机的宽度方向设置，所述均摊轴上均匀设有多个均摊杆，所述均摊杆的自由端与所述带式输送机的表面接触。
11.进一步的，所述带式输送机的输送带上均匀开设有若干通气孔，所述通气孔的孔径小于玉米种子的粒径。
12.进一步的，所述带式输送机出料的一端连接有第二导料板。
13.进一步的，所述制冷装置包括制冷机，所述制冷机设于所述处理箱的顶部，所述制冷机连接有出风管和回风管，所述出风管与所述处理箱的顶部连通，所述回风管与所述处理箱的底部连通。
14.进一步的，所述低温干预处理装置还包括控制装置，所述控制装置包括操作器和温度传感器，所述操作器包括操作壳体，所述操作壳体内设有控制器，所述操作壳体表面设有操作面板，所述温度传感器设于所述处理箱内，所述操作面板、所述温度传感器、所述带式输送机、所述进料器和所述制冷装置均与所述控制器连接。
15.由于使用了本实用新型的技术方案，本实用新型具有以下有益效果：
16.1.通过进料器和带式输送机结合，通过带式输送机的传送，使得玉米种子可均匀的铺设在带式输送机的表面，无需人工进行上下料和装盘铺设，节约了时间和人力成本，同时，通过带式输送机和处理箱的贯穿结合，使得玉米种子在带式输送机上即可完成低温干预处理，整体结构简单、操作方便。
17.2.通过贯穿口的设置，便于带式输送机在贯穿处理箱的同时进行顺畅传送，而设置的封闭盖可在带式输送机传送到位进行低温处理时，尽可能的封闭贯穿口，从而使得处理箱处于一个相对密封的环境，进而能够有效维持处理箱内的低温环境，不仅提高低温处理效果，而且降低了能耗。
18.3.进料器设置为除杂器，可以有效除去玉米种子中的干瘪颗粒以及玉米皮屑等杂质，一方面可减少低温处理过程的处理量，另一方面可提高最终得到的玉米种子的质量。
19.4.拨料组件能够将第一导料板上的玉米种子分批少量的拨出掉落在带式输送机上，有效防止放料时出现玉米种子堆放的现象，同时结合均摊组件，可以使得玉米种子均匀铺摊在带式输送机的表面，利于后续的低温处理，而在出料时结合均摊组件，可以使得玉米种子顺利脱离带式输送机表面以输送至第二导料板上进行收集。
20.5.通过设置控制装置，可以通过操作面板控制各个电结构的运转状态，操作更加方便、智能。
21.6.通过制冷器、送风管、回风管以及通气孔的结合，能够使得处理箱内的冷气循环顺畅，提高处理箱内的整体低温稳定性和均衡性，从而提高低温干预效果。
【附图说明】
22.图1是本实用新型低温干预处理装置的结构示意图。
23.图2是本实用新型低温干预处理装置的另一结构示意图。
24.图3是图2低温干预处理装置的控制系统框图。
25.图中主要元件符号说明如下：
26.图中，1-进料器，2-处理箱，3-带式输送机，4-制冷机，5-支撑架，6-送风管，7-回风管，8-第一导料板，9-导料组件，10-均摊组件，11-第二导料板，12-封闭盖，13-贯穿口，14-操作器
27.如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
【具体实施方式】
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.如图1所示，在本实用新型一较佳的实施例中，一种玉米种子栽培前用低温干预处理装置，包括低温处理器、进料器1和带式输送机3，通过所述进料器1向所述带式输送机3铺洒待低温处理的玉米种子，通过所述低温处理器对位于所述带式输送机3上的玉米种子进行低温处理，最后通过所述带式输送机2的输送将低温处理后的玉米种子传送至收集的容器即可，整个处理过程简单方便、便于操作。为了提高收集效果，所述带式输送机3出料的一端连接有第二导料板11，所述第二导料板11的下方对应放置有收集容器(图中未画出)。
30.其中，所述低温处理器包括支撑架5、处理箱2和制冷装置，所述处理箱2设于所述支撑架5上，所述制冷装置包括制冷机4，所述制冷机4设于所述处理箱2的顶部，所述制冷机4连接有出风管6和回风管7，所述出风管6与出风分流管(图中未标示)连接，所述出风分流管设于所述处理箱2内的顶部，所述出风分流管上开设有多个出风孔，所述出风孔朝向所述处理箱2的底部，所述回风管7与所述处理箱2的底部连通，通过所述出风管6、所述回风管7和所述制冷机4的连接，形成一个空气循环，使得所述处理箱2内具有好的冷气循环，从而使得所述处理箱2内具有相对稳定、均衡的低温环境，从而提升低温处理效果。
31.所述带式输送机3的两端通过机架架设于平面上，且所述带式输送机3的带身位于所述处理箱2内，所述带式输送机3的两端分别贯穿所述处理箱2的相对两侧面而伸出所述处理箱2外，具体为：所述处理箱2垂直于所述带式输送机3的两侧面均开设有贯穿口13，所述带式输送机3的带身通过所述贯穿口13贯穿所述处理箱2，且所述带式输送机3的底面于所述贯穿口13的下端极度靠近；所述处理箱2上设有可封闭所述贯穿口13的封闭盖12，所述封闭盖12的上端连接有气缸(图中未画出)，在所述气缸的推动下，所述封闭盖12能够沿所述贯穿口13的高度方向上下移动以打开或者封闭所述贯穿口13。在所述带式输送机3处于传送状态时，所述封闭盖12处于打开状态，以便所述带式输送机3的顺畅运行，而当所述带式输送机3处于低温处理的停止状态时，所述封闭盖12处于封闭状态，即所述封闭盖12的下端与所述带式输送机3的顶面抵接，从而使得所述处理箱2处于一个相对密闭的状态，利于保持所述处理箱2的温度。为了进一步提高冷气循环效果，所述带式输送机3的输送带上均匀开设有若干通气孔(图中未画出)，所述通气孔的孔径小于玉米种子的粒径。
32.所述进料器1包括除杂器，所述除杂器可以为现有的任何除杂器结构，只要其能够
除去玉米种子中的干瘪颗粒以及其余杂质即可，所述除杂器1的出料口连接有向下倾斜的第一导料板8，所述第一导料板8的出料端位于所述带式输送机3进料一端的上方，玉米种子从所述除杂器的进料口进入所述除杂器内部进行除杂之后，从所述出料口进入所述第一导料板8中再掉落至所述带式输送机3上进行传送。
33.为了使得玉米种子可以均匀的均摊再所述带式输送机3的传送带上，所述第一导料板8上设有拨料组件9(具体结构为现有技术，因此图中未画出)，所述拨料组件9包括拨料电机和拨料轴，所述拨料电机安装于所述第一导料板的一侧上，所述拨料电机的输出端与所述所述拨料轴的一端连接，所述拨料轴沿所述导料板的宽度方向设置并架设在所述导料板底面的上方，所述拨料轴的轴身沿其圆周方向均匀设有多个拨料板，所述拨料板沿所述拨料轴的长度方向设置，且所述拨料板的与所述拨料轴相对的一侧边靠近所述导料板的底面，通过所述拨料轴的转动，所述拨料板能够将第一导料板上的玉米种子分批少量的拨出掉落在所述带式输送机上，有效防止放料时出现玉米种子堆放的现象。与此同时，所述带式输送机3上设有均摊组件10(具体结构为现有技术，因此图中未画出)，所述均摊组件10设于所述带式输送机3位于所述处理箱2外的两端部，所述均摊组件10包括均摊电机和均摊轴，所述均摊电机的输出端和所述均摊轴连接，所述均摊轴沿所述带式输送机3的宽度方向设置，所述均摊轴上均匀设有多个均摊杆，所述均摊杆的自由端与所述带式输送机3的表面接触。通过所述均摊轴的转动，即可使得所述带式输送机3上的玉米种子进一步得到分散，从而使得玉米种子的铺设均匀度，利于提高低温处理效果。而为了便于在低温处理过程中，观察玉米种子的情况，所述处理箱2与所述带式输送机3平行的两侧面上均设有观察窗(图中未画出)。
34.在使用时，启动所述进料器1开始进料，当所述进料器1的出料口开始出料时，启动所述拨料组件9、所述均摊组件10以及所述带式输送机3开始运作，当所述带式输送机3铺设有玉米种子的部分传送至靠近所述处理箱2位于所述第二导料板11一侧的所述贯穿口13时，停止所述进料器1、所述拨料组件9、所述均摊组件10和所述带式输送机3的运转，移动所述封闭盖12封闭所述贯穿口13，启动所述制冷机4开始运动，当完成低温处理后，打开所述贯穿口13，再次启动所述带式输送机3和位于所述带式输送机3出料端的所述均摊组件10，将低温处理后的玉米种子传送至收集容器，即可。
35.如图2-3所示，在本实用新型的另一实施例中，为了提升整个装置的操作便利性以及自动化程度，所述低温干预处理装置还包括控制装置，所述控制装置包括操作器14和温度传感器(图中未画出)，所述操作器包括操作壳体，所述操作壳体壳体可以独立设置，也可以设置在所述处理箱的表面，所述操作壳体内设有控制器和计时器，所述操作壳体表面设有操作面板和警报灯，所述操作面板上设有显示屏和各种控制按钮，所述温度传感器设于所述处理箱内，用于感应所述处理箱内的温度，所述计时器、所述警报灯、所述显示屏、所述控制按钮、所述温度传感器、所述带式输送机、所述进料器、所述拨料电机、所述均摊电机、所述气缸和所述制冷机均与所述控制器连接，通过操作对应的所述控制按钮，即可控制对应电结构的运作状态。在使用时，通过预设所述处理箱内的温度值，通过所述温度传感器的温度反馈，所述控制器可控制所述制冷机的运转状态和运转强度，以使得所述处理箱内的温度维持在预设值范围内；而所述计时器用于对低温处理时间进行计时，当计时达到预设时间值时，所述控制器控制所述警报灯进行警报，起到提醒作用。
36.在本实用新型的另一实施例中，所述封闭盖可以通过人力来控制其上下移动。
37.在本实用新型的另一实施例中，所述进料器可以为现有的其它进料结构，只要能够使得玉米种子掉落/铺洒在所述带式输送机进料一端的上表面即可。
38.综上所述，本实用新型通过进料器和带式输送机结合，使得玉米种子可均匀的铺设在带式输送机的表面并通过带式输送机进行输送，无需人工进行上下料和装盘铺设，节约了时间和人力成本，同时，通过带式输送机和处理箱的贯穿结合，使得玉米种子在带式输送机上即可完成低温干预处理，整体结构简单、操作方便。