一种可折叠同轴度测量仪的制作方法

1.本实用新型涉及零件测量设备技术领域，尤其涉及一种可折叠同轴度测量仪。


背景技术：

2.同轴度就是定位公差，理论正确位置即为基准轴线，由于被测轴线对基准轴线的不同点可能在空间各个方向上出现，故其公差带为一以基准轴线为轴线的圆柱体，公差值为该圆柱体的直径，在公差值前总加注符号“φ”，简单理解就是：零件上要求在同一直线上的两根轴线，它们之间发生了多大程度的偏离，两轴的偏离通常是三种情况(准轴线为理想的直线)的综合——被测轴线弯曲、被测轴线倾斜和被测轴线偏移，主要用途有轴类零件圆度、同心度、圆周跳动、断面差的精密测量，轴类零件外圆及内圆参数的同时精密测量，轴类零件多点参数的同时精密测量，快速测量、断差面、内圆及外圆可同时测量，在对轴类零件进行同轴度测量时，会用到同轴度测量仪。但现有的同轴测量仪机构较为复杂，体积较大、测量时携带不方便。


技术实现要素：

3.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种可折叠同轴度测量仪。
4.本实用新型提出的一种可折叠同轴度测量仪，包括支撑组件、连接组件和测量组件；
5.连接组件的两端各布置一个支撑组件，用于支撑待测轴的两端；支撑组件包括第一支撑杆、第二支撑杆、第一定位杆、第二定位杆、第一水平杆和第二水平杆；第一支撑杆、第二支撑杆、第一水平杆和第二水平杆的一端均转动安装在连接组件的端部，且与连接组件同轴布置；第一定位杆的一端与第一支撑杆的另一端铰接，第一定位杆的另一端与第一水平杆活动连接，第二定位杆的一端与第二支撑杆的另一端铰接，第二定位杆的另一端与第二水平杆活动连接，以调节第一支撑杆与第二支撑杆之间的夹角；测量组件安装在支撑组件上。
6.优选地，第一水平杆上开设有多个间隔布置的第一定位槽，第一定位槽沿着连接组件的径向均匀分布，第一定位杆的另一端可配合安装在任意一个第一定位槽内。
7.优选地，第二水平杆上开设有多个间隔布置的第二定位槽，第二定位槽沿着连接组件的径向均匀分布，第二定位杆的另一端可配合安装在任意一个第二定位槽内。
8.优选地，多个第一定位槽和多个第二定位槽一一对应布置。
9.优选地，连接组件包括套杆和内杆，内杆的两端分别各套设一个套杆，且套杆可沿内杆轴向往复滑动，第一支撑杆、第二支撑杆、第一水平杆和第二水平杆的一端均转动安装在套杆上。
10.优选地，测量组件包括第一连接部、第二连接部和测量头，第一连接部与第一支撑杆铰接，第二连接部与第一连接部铰接，测量头固定在第二连接部上。
11.本实用新型中，所提出的可折叠同轴度测量仪，通过将第一定位杆的另一端与第
一水平杆活动连接，第二定位杆的另一端与第二水平杆活动连接，可以调节第一支撑杆和第二支撑杆之间的夹角，以适用于不同直径的待测轴；通过设置相互转动连接的第一支撑杆、第二支撑杆、第一定位杆、第二定位杆、第一水平杆和第二水平杆，以及通过设置与第一支撑杆铰接的第一连接部和与第一连接部铰接的第二连接部，以使测量仪可以折合叠放，以缩小整个测量仪的体积，便于携带。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种可折叠同轴度测量仪的展开后的侧视结构示意图以及局部剖视图。
13.图2为本实用新型提出的一种可折叠同轴度测量仪的展开后的正视结构示意图。
具体实施方式
14.如图1-2所示，图1为本实用新型提出的一种可折叠同轴度测量仪的展开后的侧视结构示意图以及局部剖视图。图2为本实用新型提出的一种可折叠同轴度测量仪的展开后的正视结构示意图。
15.参照图1-2，本实用新型提出的一种可折叠同轴度测量仪，包括支撑组件1、连接组件2和测量组件3；
16.连接组件2的两端各布置一个支撑组件1，用于支撑待测轴的两端；支撑组件1包括第一支撑杆11、第二支撑杆12、第一定位杆13、第二定位杆14、第一水平杆15和第二水平杆16；第一支撑杆11、第二支撑杆12、第一水平杆15和第二水平杆16的一端均转动安装在连接组件2的端部，且与连接组件2同轴布置；第一定位杆13的一端与第一支撑杆11的另一端铰接，第一定位杆13的另一端与第一水平杆15活动连接，第二定位杆14的一端与第二支撑杆12的另一端铰接，第二定位杆14的另一端与第二水平杆16活动连接，以调节第一支撑杆11与第二支撑杆12之间的夹角a；测量组件3安装在支撑组件1上。
17.本实施例的可折叠同轴度测量仪的具体工作过程中，将分别布置在两个套杆21上的第一水平杆15和第二水平杆16分别转动展开形成180度，并放置在水平测量台上，然后转动第一支撑杆11和第一定位杆13，将第一定位杆13的另一端与第一水平杆15活动连接，转动第二支撑杆12和第二定位杆14，将第二定位杆14的另一端与第二水平杆16活动连接，将待测轴放置在布置在两个套杆21上的第一支撑杆11和第二支撑杆12之间，以使待测轴被支撑；调节第一支撑杆11与第二支撑杆12之间的夹角a，以使第一支撑杆11和第二支撑杆12可以合适地支撑起不同直径的待测轴，以方便对待测轴的测量；测量完毕，调整测量组件3，以使测量组件3远离待测轴，取下待测轴，将第一定位杆13的另一端与第一水平杆15脱离，第二定位杆14的另一端与第二水平杆16活动连接，将第一支撑杆11和第一定位杆13转动折合，将第二支撑杆12和第二定位杆14转动折合，第一水平杆15和第二水平杆16分别转动折合，第一连接部31与第二连接部32转动折合，以使整个测量仪折叠，便于携带和存放。
18.在本实施例中，所提出的可折叠同轴度测量仪，通过将第一定位杆13的另一端与第一水平杆15活动连接，第二定位杆14的另一端与第二水平杆16活动连接，可以调节第一支撑杆11和第二支撑杆12之间的夹角a，以适用于不同直径的待测轴；通过设置相互转动连接的第一支撑杆11、第二支撑杆12、第一定位杆13、第二定位杆14、第一水平杆15和第二水
平杆16，以及通过设置与第一支撑杆11铰接的第一连接部31和与第一连接部31铰接的第二连接部32，以使测量仪可以折合叠放，以缩小整个测量仪的体积，便于携带。
19.在具体实施方式中，第一水平杆15上开设有多个间隔布置的第一定位槽151，第一定位槽151沿着连接组件2的径向均匀分布，第一定位杆13的另一端可配合安装在任意一个第一定位槽151内。
20.进一步地，第二水平杆16上开设有多个间隔布置的第二定位槽，第二定位槽沿着连接组件2的径向均匀分布，第二定位杆14的另一端可配合安装在任意一个第二定位槽内。根据待测轴的直径大小，将第一定位杆13的另一端插接在相应合适的第一定位槽151内，第二定位杆14的另一端插接在相应合适的第二定位槽内，以使测量仪稳定支撑。
21.进一步地，多个第一定位槽151和多个第二定位槽一一对应布置。以使在测量仪使用的过程中，这个测量仪对称布置，有利于提高整个测量仪的稳定性。
22.参照图2，进一步地，连接组件2包括套杆21和内杆22，内杆22的两端分别各套设一个套杆21，且套杆21可沿内杆22轴向往复滑动，第一支撑杆11、第二支撑杆12、第一水平杆15和第二水平杆16的一端均转动安装在套杆21上。通过在内杆22两端设置的两个套杆21相对滑动或相向滑动，以调节两侧支撑组件1之间的相对距离，以适用于不同长度的待测轴。
23.进一步地，测量组件3包括第一连接部31、第二连接部32和测量头33，第一连接部31与第一支撑杆11铰接，第二连接部32与第一连接部31铰接，测量头33固定在第二连接部32上。在使用时可以通过转动第一连接部31与第二连接部32，以调节不同待测轴的待测位置与测量组件3之间的位置关系，同时也可以将第一连接部31和第二连接部32相对于第一支撑杆11折合以使整个测量仪折叠。
24.工作原理：根据待测轴的长度，调节内杆22与两端套杆21之间的相对距离，以使两个支撑组件1可以支撑起不同长度的待测轴，将分别布置在两个套杆21上的第一水平杆15和第二水平杆16分别转动展开形成180度，并放置在水平测量台上，然后转动第一支撑杆11和第一定位杆13，将第一定位杆13的自由端插接在第一水平杆15上的其一第一定位槽151内，转动第二支撑杆12和第二定位杆14，将第二定位杆14的自由端插接在第二水平杆16上的相应的第二定位槽内，形成对称结构，将待测轴放置在布置在两个套杆21上的第一支撑杆11和第二支撑杆12之间，以使待测轴被支撑，根据待测轴的直径调节第一定位杆13的自由端与不同第一定位槽151的配合位置以及第二定位杆14的自由端与不同第二定位槽的配合位，以使第一支撑杆11和第二支撑杆12可以合适地支撑起不同直径的待测轴，以方便对待测轴的测量，根据测量头33与待测轴待测位置之间的相对位置关系，转动第一连接部31和第二连接部32，以使测量头33抵靠在待测位置，转动待测轴，即可测出待测轴的同轴度。
25.测量完毕，调整测量头33，以使测量头33远离待测轴，取下待测轴，将第一定位杆13的自由端从第一定位槽151内脱离，第二定位杆14的自由端从第二定位槽脱离，将第一支撑杆11和第一定位杆13转动折合，将第二支撑杆12和第二定位杆14转动折合，第一水平杆15和第二水平杆16分别转动折合，第一连接部31与第二连接部32转动折合，以使整个测量仪折叠，然后将内杆22两端的套杆21向中间收缩，以使测量仪的整体长度变短，便于携带和存放。
26.通过设置多个相互对应布置的第一定位槽151和第二定位槽，可以调节第一支撑杆11和第二支撑杆12之间的夹角a，以适用于不同直径的待测轴；通过设置相互转动连接的
第一支撑杆11、第二支撑杆12、第一定位杆13、第二定位杆14、第一水平杆15和第二水平杆16，以及通过设置与第一支撑杆11铰接的第一连接部31和与第一连接部31铰接的第二连接部32，以使测量仪可以折合叠放，以缩小整个测量仪的体积，便于携带；通过设置可相互滑动的套杆21和内杆22，可根据待测轴的长度，调节内杆22与两端套杆21之间的相对距离，以使两个支撑组件1可以支撑起不同长度的待测轴。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。