一种塑料灰分含量测试用煅烧装置的制作方法

1.本实用新型属于灰分检测技术领域，尤其涉及一种塑料灰分含量测试用煅烧装置。


背景技术：

2.塑料灰分含量测试仪主要适用于聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯等各种塑料(中灰分含量的测定。有机物灰分的测试是通过试样在恒定的温度下进行煅烧直到恒重，通过煅烧后剩余物(灰分)的重量/煅烧前试样总重量的比值来确定有机物中灰分的比例。
3.在对塑料进行灰分含量测试时，需要对其进行煅烧，煅烧后的塑料剩余物即是灰分，但是在对塑料进行煅烧时，煅烧所需的火焰温度较高，才能够充分的将塑料中的其他物质分离，同时煅烧时产生的高温可能会影响到装置内其他机器的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种塑料灰分含量测试用煅烧装置，旨在解决对塑料进行煅烧时需要温度较高，同时煅烧过程中较高的温度可能会影响其他机器的运行的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种塑料灰分含量测试用煅烧装置，包括装置框，所述装置框内部的底端固定连接有控制器，所述装置框内部的侧壁表面固定连接有安装框，所述安装框的内部固定连接有隔热框，所述隔热框的下表面固定连接于控制器的上表面，所述隔热框的内部固定连接有煅烧框，所述煅烧框的内部可拆卸地设置有坩埚，所述煅烧框的内部侧壁表面开设有贯通所述煅烧框、所述隔热框、所述安装框和所述装置框侧壁的通风槽，所述装置框一侧壁的表面开设有延伸至所述装置框内部的第一罐孔，所述第一罐孔内部的顶端固定连接有燃气喷头，所述燃气喷头的出气口固定连接有贯通所述装置框、所述隔热框和所述煅烧框并延伸至所述煅烧框内部的第一出气管，所述第一出气管的底端固定连接有点火喷口，所述第一罐孔的内部可拆卸地设置有燃料罐。
6.优选的，所述装置框另一侧壁的表面开设有延伸至其内部的第二罐孔，所述第二罐孔内部的顶端固定连接有氧气喷头，所述氧气喷头的出气口固定连接有贯通所述装置框、所述隔热框和所述煅烧框并延伸至所述煅烧框内部的第二出气管，所述第二罐孔的内部可拆卸地设置有氧气罐。
7.优选的，所述第一罐孔和所述第二罐孔位于所述装置框侧壁的开口处均可拆卸地设置有与两者相适配的固定盖。
8.优选的，所述装置框的外表面且位于所述煅烧框的位置开设有放料口，所述放料口的内部转动连接有与其适配的煅烧门。
9.优选的，所述煅烧门位于所述装置框外侧的表面固定连接有把手，所述煅烧门的另一侧表面固定连接有隔热板。
10.优选的，所述燃气喷头、所述氧气喷头和所述点火喷口均与所述控制器电性连接，所述装置框外表面的底部固定连接有多个支撑垫脚。
11.有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种塑料灰分含量测试用煅烧装置。
13.(1)、该塑料灰分含量测试用煅烧装置，通过设置氧气喷头和氧气罐，在对煅烧框内坩埚中的塑料进行煅烧时，氧气罐中的氧气通过氧气喷头和第二出气管被排入煅烧框内部，使煅烧框的内部保持含氧量较高的状态，此状态下对塑料的煅烧更加充分，同时煅烧的时间也可减少，更加充分的煅烧也使得最终检测的结果比较精准，该装置通过对煅烧框内持续排入氧气来使被煅烧塑料周围的保持富氧环境，使煅烧更加充分，减少煅烧需要的时间，提高了后续检测的精度的同时提高了工作效率。
14.(2)、该塑料灰分含量侧视用煅烧装置，通过设置隔热框和隔热板，在对塑料进行煅烧的过程中，为了使塑料被煅烧的更加充分，锻造框内火焰的温度也会较高，而在锻造框外部设置的隔热框和隔热板则能较好的将煅烧时产生的热量阻隔，防止热量影响装置内其他机器的运行，同时产生保温的作用，减少锻造所需的时间，该装置通过设置隔热框和隔热板，煅烧时产生的热量不会影响刀装置内其他机器的运行，同时可对锻造框内进行保温，提高了锻造效率的同时保护了装置内其他机器，延长了装置的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型正视图；
17.图3为本实用新型放料口示意图；
18.图4为本实用新型侧视图；
19.图5为本实用新型煅烧门侧视图。
20.图中：1-装置框、2-控制器、3-安装框、4-隔热框、5-煅烧框、6-坩埚、7-通风槽、8-第一罐孔、9-燃气喷头、10-燃料罐、11-固定盖、12-第二罐孔、13-氧气喷头、14-氧气罐、15-第一出气管、16-点火喷口、17-第二出气管、18-放料口、19-煅烧门、20-把手、21-隔热板、22-支撑垫脚。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：包括装置框1，装置框1内部的底端固定连接有控制器2，装置框1内部的侧壁固定连接有安装框3，安装框3的内部固定连接有隔热框4，隔热框4的下表面高度连接于控制器2的上表面，隔热框4的内部固定连接有煅烧框5，煅烧框5内部可拆卸地设置有坩埚6。
23.在本实施方式中，进行测试时，首先将需要被煅烧的塑料放入煅烧框5中的坩埚6中，在对其煅烧的过程中隔热框4可防止煅烧框5内的热量传到外部影响控制器2的运行。
24.进一步的，煅烧框5的内部侧壁表面开设有贯通煅烧框5、隔热框4、安装框3和装置框1侧壁的通风槽7。
25.在本实施方式中，塑料燃烧时产生的气体可通过通风槽7排出。
26.进一步的，装置框1一侧壁的表面开设有延伸至装置框1内部的第一罐孔8，第一罐孔8内部的顶端固定连接有燃气喷头9，燃气喷头9的出气口固定连接有贯通装置框1、隔热框4和煅烧框5并延伸至煅烧框5内部的第一出气管15，第一出气管15的底端固定连接有点火喷口16，第一罐孔8的内部可拆卸地设置有燃料罐10。
27.在本实施方式中，燃气喷头9内部设置有电磁阀，控制器2可控制电磁阀的开关，燃料罐10被旋入第一罐孔8中后与燃气喷头9的进气孔连接，燃气可通过燃气喷头9和第一出气管15送入煅烧框5的内部。
28.当塑料被放入坩埚6内部后，通过控制器2打开燃气喷头9内的电磁阀，燃料罐10内的可燃气体通过燃气喷头9和第一出气管15进入煅烧框5内部，再使用控制器将点火喷口16的喷口处点燃，对坩埚6内的塑料进行煅烧。
29.进一步的，装置框1另一侧壁的表面开设有延伸至其内部的第二罐孔12，第二罐孔12内部的顶端固定连接有氧气喷头13，氧气喷头13的出气口固定连接有贯通装置框1、隔热框4和煅烧框5并延伸至煅烧框5内部的第二出气管17，第二罐孔12的内部可拆卸地设置有氧气罐14。
30.在本实施方式中，当点火喷口16对塑料进行煅烧时，使用控制器2打开氧气喷头13内的电磁阀，氧气罐14中的氧气通过氧气喷头13和第二出气管17进入煅烧框5的内部，起到助燃的效果，使塑料被煅烧的更加充分，同时也可减少煅烧时间。
31.进一步的，第一罐孔8和第二罐孔12位于装置框1侧壁的开口处均可拆卸地设置有与两者相适配的固定盖11。
32.在本实施方式中，当燃料罐10或者氧气罐14中的气体被用完时，可将固定盖11取下，将新的燃料罐10或者氧气罐14送入第一罐孔8或者第二罐孔12内部，并将固定盖11再安装于装置框1的表面。
33.进一步的，装置框1的外表面且位于煅烧框5的位置开设有放料口18，放料口18的内部转动连接有与其适配的煅烧门19。
34.煅烧门19位于装置框1外侧的表面固定连接有把手20，煅烧门19另一侧的表面固定连接有隔热板21。
35.在本实施方式中，打开煅烧门19后即可将需要煅烧的塑料通过放料口18放入煅烧框5内的坩埚6中，煅烧门19内侧的隔热板21防止热量流失的透视也防止煅烧时产生的热量将煅烧门19加热变形。
36.进一步的，燃气喷头9、氧气喷头13和点火喷口16均与控制器2电性连接，装置框1外表面的底部固定连接有多个支撑垫脚22。
37.在本实施方式中，控制器2可控制燃气喷头9、氧气喷头13和点火喷口16的开启与关闭，支撑垫脚22对整个装置起到支撑的作用。
38.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，打开煅烧门19，将需要的煅烧的塑料放入煅烧框5内的坩埚6中，之后使用控制器2打开燃气喷头9中的电磁阀并且点燃点火喷口16，开始对炉内的塑料进行煅烧，在煅烧的过程中使用控制器2打开氧气喷头13内的电磁阀，进行助燃，塑料燃烧时产生的气体会通过通风槽7排出，塑料被煅烧完成后，通过控制器2关闭燃气喷头9和氧气喷头13，之后可打开煅烧门19并将残留物从坩埚6中
取出，之后即可对纪录的数据进行计算。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。