一种液压破碎机用防堵渣装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种液压破碎机用防堵渣装置。


背景技术：

2.压破碎机是指排料中粒度大于3mm的含量占总排料量50％以上的粉碎机械
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破碎作业常按给料和排料粒度的大小分为粗碎、中碎和细碎
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常用的砂石设备有颚式碎石机、反击式碎石机、冲击式碎石机、复合式碎石机、单段锤式碎石机、立式碎石机、旋回碎石机、圆锥式碎石机、辊式碎石机、双辊式碎石机等几种。
3.液压破碎机挤压破碎的碎料都时通过筒状的管道进行定向排放，管道使用时间长之后其内壁受碎料的冲撞磨损而不再光滑，对于碎料的疏导效果降低，因此碎料很容易堆积在管道内部，从而造成管道的堵塞。
4.因此，有必要提供一种新的液压破碎机用防堵渣装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种液压破碎机用防堵渣装置。
6.本实用新型提供的液压破碎机用防堵渣装置包括出料筒，还包括：振板，所述振板嵌合于出料筒内壁；击打组件，所述击打组件嵌合于出料筒内部，且所述击打组件锤击振板。
7.优选的，具体的，所述振板一共两块，平行于水平面且与所述出料筒内壁固定嵌合。
8.优选的，具体的，所述击打组件包括转动嵌合于出料筒内壁的转轴，所述转轴外部固定嵌合有三组环状分布、等距设置的矩形板，所述转轴中靠近两端的位置分别固定嵌合有两组相错位的半齿轮。
9.优选的，所述击打组件还包括两组竖杆，所述竖杆侧壁开设有齿槽，所述竖杆上端部固定嵌合有锤头。
10.优选的，具体的，所述半齿轮与齿槽相啮合。
11.优选的，所述竖杆上固定嵌合有两组限位板。
12.优选的，所述出料筒内壁上通过螺栓固定安装有若干个固定套座，具体的，所述竖杆贯穿固定套座且与固定套座滑动连接，所述限位板下端面与固定套座上端面相抵接。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的液压破碎机用防堵渣装置具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种液压破碎机用防堵渣装置，可通过震动的方式使得用于出料的下料筒内部的碎料不会堆积，进而不会出现堵塞的情况，而且用于产生震动的振板可通过碎料的冲击产生震动，还可由击打组件的击打作用产生震动，而两种产生震动的动力都是由碎料的冲击力转化而来，从而不会消耗能量。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的液压破碎机用防堵渣装置的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示的内部的结构示意图；
17.图3为图1所示的击打组件的结构示意图；
18.图4为图1所示的击打组件局部的结构示意图。
19.图中标号：1、出料筒；2、振板；3、击打组件；31、转轴；32、矩形板；33、半齿轮；34、竖杆；35、齿槽；36、锤头；4、限位板；5、固定套座。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
22.请参阅图1至图4，本实用新型实施例提供的一种液压破碎机用防堵渣装置，液压破碎机用防堵渣装置包括出料筒1、振板2以及击打组件3。
23.在本实用新型的实施例中，请参阅图2，振板2一共两块，平行于水平面且与出料筒1内壁固定嵌合。
24.需要说明的是：振板2嵌合于出料筒1内部，进而自身所产生的震动可以更好传导至出料筒1中，出料筒1在震动时，对其内部堆积的碎料具有更好的疏导效果，进而可以放置出料筒1内部出现堵塞的情况；
25.还需要说明的是：振板2能够产生震动的原因有两个，其一为下落的碎料直接掉落在振板2上，在冲击作用下，振板2产生震动；其二为击打组件3击打振板2，使振板2产生震动。
26.在本实用新型的实施例中，请参阅图1至图4，击打组件3包括转动嵌合于出料筒1内壁的转轴31，转轴31外部固定嵌合有三组环状分布、等距设置的矩形板32，转轴31中靠近两端的位置分别固定嵌合有两组相错位的半齿轮33，击打组件3还包括两组竖杆34，竖杆34侧壁开设有齿槽35，竖杆34上端部固定嵌合有锤头36；
27.其中，半齿轮33与齿槽35相啮合。
28.需要说明的是：击打组件3在使用时，出料筒1中下落的物料会直接掉落在矩形板32上，在碎料自身的重力以及冲击力的作用下，矩形板32带动转动逆时针转动，此时带动两端的半齿轮33转动，从而半齿轮33与齿槽35之间的啮合的作用驱动竖杆34向上移动，而竖杆34顶部的锤头36会直接锤击在振板2上，从而使振板2产生震动；
29.还需要说明的是：击打组件3的动力来自于下落的碎料产生的冲击了转化而成，进而不消耗任何的能量，具有良好的节能效果；
30.还需要说明的是：设置的半齿轮33在转动至不与齿槽35相啮合的位置时，不会对竖杆34产生驱动的力，此时竖杆34下落至初始位置，因此具有循环持续的效果；
31.还需要说明的是：两个半齿轮33相互错位，从而其中一个竖杆34在于半齿轮33相啮合时，另一个竖杆34不与半齿轮33相啮合，因此两个竖杆34对于振板2的击打是依次进
行，能够不间断的对振板2进行击打，从而具有更高的持续性；
32.而在本实施例中：击打组件3位于振板2下方，而锤头36位于振板2的正下方，而且刚开始下落的碎料的量相对较上，因此不会出现堵塞的情况，从而击打组件3可以正常的工作，而只要击打组件3能够工作，就能够持续的对振板2进行击打，从而使振板2带动出料筒1进行震动，因此后续不会再出现堵塞情况。
33.在本实用新型的实施例中，请参阅图3和图4，竖杆34上固定嵌合有两组限位板4，出料筒1内壁上通过螺栓固定安装有若干个固定套座5，具体的，竖杆34贯穿固定套座5且与固定套座5滑动连接，限位板4下端面与固定套座5上端面相抵接；
34.需要说明的是：固定套座5套接在竖杆34外部，对于竖杆34具有限制以及定位的作用，使竖杆34持续沿一个固定的方向移动，不会出现偏移，而限位板4与固定套座5相抵接，从而可通过固定套座5对整个竖杆34进行托举，使其不会掉落。
35.本实用新型提供的液压破碎机用防堵渣装置的工作原理如下：振板2嵌合于出料筒1内部，进而自身所产生的震动可以更好传导至出料筒1中，出料筒1在震动时，对其内部堆积的碎料具有更好的疏导效果，进而可以放置出料筒1内部出现堵塞的情况，而振板2能够产生震动的原因有两个，其一为下落的碎料直接掉落在振板2上，在冲击作用下，振板2产生震动；其二为击打组件3击打振板2，使振板2产生震动，对于击打组件3来说，出料筒1中下落的物料会直接掉落在矩形板32上，在碎料自身的重力以及冲击力的作用下，矩形板32带动转动逆时针转动，此时带动两端的半齿轮33转动，从而半齿轮33与齿槽35之间的啮合的作用驱动竖杆34向上移动，而竖杆34顶部的锤头36会直接锤击在振板2上，从而使振板2产生震动。
36.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。