锻造件剪边用模具的制作方法

1.本实用新型涉及锻造加工的技术领域，特别是涉及一种锻造件剪边用模具。


背景技术：

2.锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。通过锻造加工出来的工件，即为锻造件。锻造件通常通过锻造模具改变其形态。
3.工件锻造成功后，为了保证其加工质量，需对其毛边进行清理，一般采用剪边的方式处理，剪边后，工件上的碎屑杂质会掉落造模具上，之后由工作人员使用毛刷进行清理即可；然而这种清理方式效率比较低，并且可能将碎屑扫到模具的沟槽内，影响工件的加工质量。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可提高清理效率，避免碎屑落入加工模的沟槽内，保证后续工件的加工质量的锻造件剪边用模具。
5.本实用新型的锻造件剪边用模具，包括操作台、加工模、电机、传动箱、两组移动块、两组螺环、支架、吸尘罩、抽气泵和收集筒，操作台顶端和加工模底端固定连接，操作台顶端设有两组固定板，电机的输出端和传动箱的输入端连接，传动箱固定安装在左侧的固定板上，传动箱的输出端设有两组丝杠，两组丝杠分别转动安装在两组固定板上，两组移动块分别通过两组螺环螺装在两组丝杠上，支架底端与两组移动块顶端固定连接，吸尘罩固定安装在支架上，抽气泵的输入端和吸尘罩连通，抽气泵的输入端和收集筒连通。
6.本实用新型的锻造件剪边用模具，还包括清理筒、合页和筒盖，清理筒放置在收集筒内，清理筒与抽气泵的输出端连通，筒盖通过合页转动安装在清理筒顶端。
7.本实用新型的锻造件剪边用模具，还包括过滤阀和排气管，排气管通过过滤阀安装在收集筒右端。
8.本实用新型的锻造件剪边用模具，筒盖上设有凸块。
9.本实用新型的锻造件剪边用模具，筒盖底端设有密封圈。
10.本实用新型的锻造件剪边用模具，两组移动块上均设有注油嘴。
11.本实用新型的锻造件剪边用模具，还包括两组防尘帽，两组防尘帽分别与两组注油嘴螺纹连接。
12.本实用新型的锻造件剪边用模具，还包括检修盖，检修盖可拆卸安装在传动箱左端。
13.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：当工件剪边后，碎屑杂质落到加工模内外，需进行清理时，首先启动电机，在传动箱的作用下，传动带动两组丝杠转动，并带动两组移动块向左移动，同时带动支架和吸尘罩向左移动，使吸尘罩移动到加工模上方，此时启动抽气泵，加工模上的碎屑杂质被吸尘罩抽入收集筒中，当清理完成后，再重新启动电机，
带动两组丝杠反方向转动，带动两组支架和吸尘罩向右移动，使吸尘罩离开加工模上方即可，通过上述设置，可提高清理效率，避免碎屑落入加工模的沟槽内，保证后续工件的加工质量。
附图说明
14.图1是本实用新型的轴侧结构示意图；
15.图2是本实用新型的俯视结构示意图；
16.图3是图1中局部a的放大结构示意图；
17.附图中标记：1、操作台；2、加工模；3、固定板；4、电机；5、传动箱；6、丝杠；7、移动块；8、螺环；9、支架；10、吸尘罩；11、抽气泵；12、收集筒；13、清理筒；14、合页；15、筒盖；16、过滤阀；17、排气管；18、凸块；19、密封圈；20、注油嘴；21、防尘帽；22、检修盖。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
19.如图1至图3所示，本实用新型的锻造件剪边用模具，包括操作台1、加工模2、电机4、传动箱5、两组移动块7、两组螺环8、支架9、吸尘罩10、抽气泵11和收集筒12，操作台1顶端和加工模2底端固定连接，操作台1顶端设有两组固定板3，电机4的输出端和传动箱5的输入端连接，传动箱5固定安装在左侧的固定板3上，传动箱5的输出端设有两组丝杠6，两组丝杠6分别转动安装在两组固定板3上，两组移动块7分别通过两组螺环8螺装在两组丝杠6上，支架9底端与两组移动块7顶端固定连接，吸尘罩10固定安装在支架9上，抽气泵11的输入端和吸尘罩10连通，抽气泵11的输入端和收集筒12连通；当工件剪边后，碎屑杂质落到加工模2内外，需进行清理时，首先启动电机4，在传动箱5的作用下，传动带动两组丝杠6转动，并带动两组移动块7向左移动，同时带动支架9和吸尘罩10向左移动，使吸尘罩10移动到加工模2上方，此时启动抽气泵11，加工模2上的碎屑杂质被吸尘罩10抽入收集筒12中，当清理完成后，再重新启动电机4，带动两组丝杠6反方向转动，带动两组支架9和吸尘罩10向右移动，使吸尘罩10离开加工模2上方即可，通过上述设置，可提高清理效率，避免碎屑落入加工模2的沟槽内，保证后续工件的加工质量。
20.本实用新型的锻造件剪边用模具，还包括清理筒13、合页14和筒盖15，清理筒13放置在收集筒12内，清理筒13与抽气泵11的输出端连通，筒盖15通过合页14转动安装在清理筒13顶端；通过设置清理筒13，可将碎屑杂质抽入清理筒13中，当清理筒13集满后，打开筒盖15，再将清理筒13拎出来进行清理，之后再放回收集筒12内即可，提高便利性。
21.本实用新型的锻造件剪边用模具，还包括过滤阀16和排气管17，排气管17通过过滤阀16安装在收集筒12右端；可对收集筒12排出的空气起到过滤的作用，防止碎屑杂质排出。
22.本实用新型的锻造件剪边用模具，筒盖15上设有凸块18；通过设置凸块18，便于打开筒盖15，提高便利性。
23.本实用新型的锻造件剪边用模具，筒盖15底端设有密封圈19；通过设置密封圈19，可加强筒盖15和收集筒12连接的密封性。
24.本实用新型的锻造件剪边用模具，两组移动块7上均设有注油嘴20；通过设置注油嘴20，便于向螺环8上注入润滑油，保证螺环8转动的顺畅性。
25.本实用新型的锻造件剪边用模具，还包括两组防尘帽21，两组防尘帽21分别与两组注油嘴20螺纹连接；通过设置防尘帽21，可防止外部的灰尘进入注油嘴20内。
26.本实用新型的锻造件剪边用模具，还包括检修盖22，检修盖22可拆卸安装在传动箱5左端；通过设置检修盖22，便于对传动箱5内部进行养护检修，提高便利性。
27.本实用新型的锻造件剪边用模具，其在工作时，当工件剪边后，碎屑杂质落到加工模2内外，需进行清理时，首先启动电机4，在传动箱5的作用下，传动带动两组丝杠6转动，并带动两组移动块7向左移动，同时带动支架9和吸尘罩10向左移动，使吸尘罩10移动到加工模2上方，此时启动抽气泵11，加工模2上的碎屑杂质被吸尘罩10抽入收集筒12中，气体通过过滤阀16的过滤后从排气管17排出即可，当清理完成后，再重新启动电机4，带动两组丝杠6反方向转动，带动两组支架9和吸尘罩10向右移动，使吸尘罩10离开加工模2上方即可，当需要对收集筒12内部进行清理，那么打开筒盖15，将清理筒13拎出来，把碎屑杂质清理掉即可。
28.本实用新型的锻造件剪边用模具，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的锻造件剪边用模具的电机4、传动箱5和抽气泵11为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。