一种便于调节温度的催化剂加工用反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及催化剂加工技术领域，尤其涉及一种便于调节温度的催化剂加工用反应釜。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。在催化剂加工过程中，温度的控制对反应的进行十分重要。
3.为此，公开号为cn208373083u的专利说明书中公开了一种便于快速调节温度的化工反应釜，包括反应壳体，所述反应壳体的底部四角外壁均通过螺栓连接有竖直设置的支撑腿，四个所述支撑腿的底部中央外壁均设置有凹槽一，且凹槽一的顶部内壁均通过螺栓连接有液压缸，四个所述液压缸的底部中央外壁均通过螺栓连接有竖直设置的万向轮，所述反应壳体的顶部中央外壁通过螺栓连接有转动电机。该反应釜，通过设置有水浴壳体和抽水泵，抽水泵可以从进水管不断的往水浴壳体内部抽水，再从排水管处排出，通过温度传感器显示，当反应物需要降温时，抽入冷水，当需要升温时，抽入热水，达到了非常便捷调节反应釜温度的的效果。
4.这种反应釜仍然存在不足之处，一是该反应釜只设置了外部的水浴壳体，加工时，反应物的温度变化主要在搅拌器周围进行，外部的水浴壳体调节温度，不能完全辐射到内部，使得内部受热仍然不均匀；二是该反应釜用于支撑搅拌器的支撑圆板设置在了出料口上方，支撑圆板目的在于防止搅拌器晃动，但出料时，一些物料会存留在支撑圆板上，影响出料。因此，这两个问题需要解决。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种便于调节温度的催化剂加工用反应釜。
6.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
7.一种便于调节温度的催化剂加工用反应釜，包括反应釜，所述反应釜的上端固定有釜盖，所述釜盖上接有进料管，所述反应釜下端设有带开度阀的出料管，所述反应釜的外壁固定安装保温夹套，所述保温夹套内部设有环绕釜身的外温控管，所述外温控管一端连通出液箱的进液口，另一端连通出液箱的出液口；
8.所述反应釜的内腔设有管式搅拌器，所述管式搅拌器由半开的两个部分组成，每个部分由直管部、盘管部、端板构成，所述直管部和盘管部交错设置且两者的中心轴线相互重合，所述直管部和盘管部的外沿向外延伸形成有所述端板，相对的两个所述端板能够通过螺栓进行固连，所述管式搅拌器位于直管部伸出釜盖的部分固定有第一带轮，所述第一带轮底部固定安装有固定座，所述第一带轮通过皮带与第二带轮传动连接，所述第二带轮与电动机的转轴固定；
9.至少一个所述直管部的外侧固定有两个限位环，两个所述限位环之间的直管部套设有防晃动环，所述防晃动环外侧通过若干支撑杆与反应釜的内壁固连，所述管式搅拌器内部穿设有内温控管，所述内温控管设有与管式搅拌器形状配合的竖直管部和水平管部，所述内温控管的一端连通第二温控水箱的进液口，另一端连通第二温控水箱的出液口。
10.进一步地，上述便于调节温度的催化剂加工用反应釜中，所述反应釜的底部固定安装支撑架，所述支撑架底部固定安装自锁万向轮。
11.进一步地，上述便于调节温度的催化剂加工用反应釜中，所述电动机固定在釜盖上，所述第二温控水箱、出液箱固定在反应釜侧壁。
12.进一步地，上述便于调节温度的催化剂加工用反应釜中，所述固定座与釜盖接触处设有用于减少摩擦阻力的滚动体。
13.进一步地，所述保温夹套、管式搅拌器的内部填充有便于导热的导热油。
14.进一步地，上述便于调节温度的催化剂加工用反应釜中，所述内温控管为不锈钢管，所述管式搅拌器的上端为开口。
15.本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型结构设计合理，一方面在搅拌器内部增设管道，反应釜外温控管与内温控管配合使用，使得整个催化剂加工过程中，调节反应釜内温度更加全面，整个反应过程受热更加均匀；另一方面在相邻搅拌圆盘之间设置支撑杆、防晃动环和限位环，能有效防止搅拌器晃动，同时不影响出料，使得整个搅拌器更加稳定，出料更加方便。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型整体的一种结构示意图；
19.图2为本实用新型管式搅拌器的结构示意图；
20.图3为本实用新型内温控管的结构示意图；
21.图4为本实用新型支撑杆、防晃动环、限位环的连接示意图。
22.附图中，各部件的标号如下：
23.1-反应釜，101-釜盖，2-进料管，3-出料管，4-外温控管，401-固定筛板，5-管式搅拌器，501-第一带轮，502-固定座，503-直管部，504-螺栓，505-盘管部，506-端板，6-滚动体，7-皮带，8-第二带轮，9-电动机，10-内温控管，11-第二温控水箱，12-出液箱，13-保温夹套，14-支撑杆，15-防晃动环，16-限位环，17-支撑架，18-自锁万向轮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4所示，本实施例一种便于调节温度的催化剂加工用反应釜，包括反应釜1，反应釜1的上端固定有釜盖101，釜盖101上接有进料管2，反应釜1下端设有带开度阀的出料管3。反应釜1的外壁固定安装保温夹套13，保温夹套13内部设有环绕釜身的外温控管4，外温控管4一端连通出液箱12的进液口，另一端连通出液箱12的出液口。
26.反应釜1的内腔设有管式搅拌器5，管式搅拌器5由半开的两个部分组成，每个部分由直管部503、盘管部505、端板506构成。直管部503和盘管部505交错设置且两者的中心轴线相互重合，直管部503和盘管部505的外沿向外延伸形成有端板506，相对的两个端板506能够通过螺栓504进行固连。管式搅拌器5位于直管部503伸出釜盖101的部分固定有第一带轮501，第一带轮501底部固定安装有固定座502，第一带轮501通过皮带7与第二带轮8传动连接，第二带轮8与电动机9的转轴固定。
27.至少一个直管部503的外侧固定有两个限位环16，两个限位环16之间的直管部503套设有防晃动环15，防晃动环15外侧通过若干支撑杆14与反应釜1的内壁固连。管式搅拌器5内部穿设有内温控管10，内温控管10设有与管式搅拌器5形状配合的竖直管部1001和水平管部1002，内温控管10的一端连通第二温控水箱11的进液口，另一端连通第二温控水箱11的出液口，出液箱12及第二温控水箱11的型号为胡鑫机械hxot-50。
28.本实施例中，反应釜1的底部固定安装支撑架17，支撑架底部固定安装自锁万向轮18。
29.本实施例中，电动机9固定在釜盖101上，第二温控水箱11、出液箱12固定在反应釜1侧壁。
30.本实施例中，固定座502与釜盖101接触处设有用于减少摩擦阻力的滚动体6。
31.本实施例中，保温夹套13、管式搅拌器5的内部填充有便于导热的导热油，能够更好的传递温度，使受热均匀。
32.本实施例中，内温控管10为不锈钢管，管式搅拌器5的上端为开口，加设盖板，盖板上开设两个使内温控管10通过的通孔，能够在不影响管式搅拌器5转动的情况下，使内温控管10的传热不被外界环境影响。
33.本实施例的一个具体应用为：催化剂加工用物料从进料管2投放入反应釜1中，启动电动机9带动第二带轮8转动，第二带轮8通过皮带7带动第一带轮501进而带动管式搅拌器5转动，根据加热或者冷却的工作条件需要，配合使用外温控管4、内温控管10对反应过程进行温度调节。
34.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。