一种角度可调节的喷枪的制作方法

1.本实用新型涉及喷枪技术领域，尤其涉及一种角度可调节的喷枪。


背景技术：

2.现有的喷枪调节喷嘴的角度时，大多是通过调节与喷嘴连接的管体的角度来实现的，这种角度可调节的喷枪受自身结构的限制，制造成本较高且调节角度时操作不方便。


技术实现要素：

3.基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种角度可调节的喷枪，结构简单，生产成本低，既能够利用水流的冲击力实现管体和喷嘴沿水平方向的旋转，保证喷洒的均匀性，又能够调节喷嘴出口的水流与水平面的角度，操作简单。
4.为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种角度可调节的喷枪，包括：底座，包括转动连接的上底座和下底座，所述下底座上设有齿盘且所述底座内限定出连通腔；管体，其固定在所述上底座上且与所述连通腔连通；喷嘴，包括基座、喷嘴本体和固定套，所述基座固定设置在所述管体上，所述喷嘴本体能够相对于所述基座向上或者向下转动，所述固定套可拆卸固定在所述基座上且能够使所述喷嘴本体与所述基座密封且固定连接；水平驱动组件，包括转向盘、设置在所述转向盘上的蜗杆、与所述连通腔连通的转向喷水管以及与所述蜗杆传动连接的减速组件，所述转向喷水管的进口端与所述上底座活动连接且两者连通，所述转向喷水管的出口端朝向所述转向盘设置，所述转向喷水管喷出的水能够驱动所述转向盘沿顺时针或者逆时针方向转动，所述转向盘能够通过所述蜗杆驱动所述减速组件的输入端转动；传动杆，所述传动杆的一端固定在所述减速组件的输出端，所述传动杆的另一端穿过所述上底座且其上设有与所述齿盘啮合的外齿，所述减速组件能够驱动所述传动杆转动且所述传动杆能够绕所述齿盘转动，使得所述上底座带动所述管体和所述喷嘴相对于所述下底座沿水平方向转动。
6.作为一种角度可调节的喷枪的优选方案，所述基座上设有半球槽，所述半球槽的内壁上设有导向凸起，所述喷嘴本体的一端为能够与所述半球槽配合的定位球，所述定位球的外壁上设有与所述导向凸起配合的导向槽，所述定位球能够在外力的作用下在所述半球槽内转动，还能够在撤去外力时定位在任意位置，所述定位球能够在所述半球槽内相对于所述基座向上或者向下转动。
7.作为一种角度可调节的喷枪的优选方案，所述定位球的上端设有角度标尺，所述基座与所述角度标尺的交汇点所表示的角度值为所述喷嘴本体与水平面的夹角值。
8.作为一种角度可调节的喷枪的优选方案，所述导向槽的个数为两个，两个所述导向槽分别位于所述定位球的左端和右端，每个所述导向槽均包括：第一壁面，与所述喷嘴本体的轴线垂直且与所述导向凸起间隔设置；第二壁面，与所述第一壁面垂直且与所述喷嘴本体的轴线平行，所述第二壁面与所述导向凸起贴合且两者之间存在摩擦力；第三壁面和第四壁面，分别位于所述第一壁面的两侧，所述第三壁面和所述第四壁面均与所述第二壁
面垂直，所述第三壁面位于所述第一壁面的下方且能够与所述导向凸起贴合以限位所述喷嘴本体向下转动，所述第四壁面位于所述第一壁面的上方且能够与所述导向凸起贴合以限位所述喷嘴本体向上转动。
9.作为一种角度可调节的喷枪的优选方案，所述角度可调节的喷枪还包括碎水组件，所述碎水组件包括第一碎水杆、第二碎水杆及接触块，所述第一碎水杆与所述管体平行且与所述接触块固定连接，所述碎水组件能够以所述第一碎水杆的中心轴线为转轴转动，所述第二碎水杆能够相对于所述第一碎水杆向上或者向下转动，所述第二碎水杆的前端朝向所述喷嘴的方向折弯，所述传动杆上设有偏心轮，所述偏心轮随所述传动杆转动时能够与顶起所述接触块并带动所述第一碎水杆和所述第二碎水杆转动，所述第一碎水杆和所述第二碎水杆还能够在所述偏心轮与所述接触块分离时复位。
10.作为一种角度可调节的喷枪的优选方案，所述碎水组件还包括套设在所述第一碎水杆上的扭簧，所述扭簧的一端与所述上底座相连，所述扭簧的另一端与所述第一碎水杆或者所述接触块抵接，所述扭簧能够在所述接触块与所述偏心轮分离时复位所述第一碎水杆和所述第二碎水杆。
11.作为一种角度可调节的喷枪的优选方案，所述角度可调节的喷枪还包括换向组件，所述上底座上固定设置有套筒，所述换向组件与所述套筒间隙配合，所述换向组件上设有定位槽，所述转向喷水管放置在所述定位槽内，所述下底座上设有带至少两个定位凸起的定位环，所述换向组件每次能够与相邻的两个所述定位凸起中的一个抵接以改变所述转向喷水管的移动方向，从而改变所述转向喷水管喷出的水驱动所述转向盘带动所述蜗杆的转动方向。
12.作为一种角度可调节的喷枪的优选方案，所述换向组件包括：换向杆，所述换向杆的一端位于所述上底座的外周且能够与所述定位凸起抵接；转向轴，与所述套筒间隙配合，所述转向轴的一端与所述换向杆固定连接，所述转向轴垂直于所述转向喷水管；转向支架，所述转向支架的一端与所述转向轴的另一端转动连接，所述转向支架的另一端上设有所述定位槽，所述转向支架上设有空心腔；连杆组件，设置在所述空心腔内且包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的一端通过销轴与所述转向支架活动连接，所述第一连杆的另一端与所述第二连杆的一端转动的连接，所述第二连杆的另一端与所述转向轴固定连接。
13.作为一种角度可调节的喷枪的优选方案，所述齿盘上设有若干个沿自身周向设置的通孔，进水管的下端与所述下底座转动且密封连接，上端与所述上底座固定连接，所述齿盘转动地套设在所述下底座上，所述下底座上设有可伸缩的连接组件，所述连接组件能够伸入所述通孔内，使得所述齿盘固定在所述下底座上，所述连接组件还能够脱离所述通孔，使得所述传动杆带动所述齿盘转动。
14.作为一种角度可调节的喷枪的优选方案，所述减速组件包括齿轮组、行星轮、固定齿圈及行星架，所述固定齿圈固定在所述管体上，所述齿轮组分别与所述行星轮和所述蜗杆啮合，所述行星轮与所述固定齿圈啮合且所述行星架上固定设置有所述传动杆，所述蜗杆能够依次通过所述齿轮组和所述行星轮驱动所述行星架带动所述传动杆转动。
15.本实用新型的有益效果为：本实用新型公开的角度可调节的喷枪，由于喷嘴本体能够相对于基座向上或者向下转动，固定套可拆卸固定在基座上且能够使喷嘴本体与基座密封且固定连接，在保证喷嘴不渗水的前提下实现了喷嘴本体与水平面的夹角的改变，操
作较为简单，该角度可调节的喷枪的还能够通过转向喷水管出口的水流的冲击力实现转向盘的转动，进而通过蜗杆、减速组件及传动杆实现传动杆绕齿盘转动，进而使得上底座带动管体和喷嘴相对于下底座沿水平方向转动，使得该角度可调节的喷枪在喷水时在水平面内旋转，提升了喷洒的均匀性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型具体实施例提供的角度可调节的喷枪的示意图；
18.图2是本实用新型具体实施例提供的角度可调节的喷枪的第一个部分结构的示意图；
19.图3是本实用新型具体实施例提供的角度可调节的喷枪的喷嘴的拆分示意图；
20.图4是本实用新型具体实施例提供的角度可调节的喷枪的喷嘴本体的示意图；
21.图5是本实用新型具体实施例提供的角度可调节的喷枪的喷嘴的示意图；
22.图6是本实用新型具体实施例提供的角度可调节的喷枪的第二个部分结构在一个方向的示意图；
23.图7是图6在a处的局部放大图；
24.图8是本实用新型具体实施例提供的角度可调节的喷枪的第二个部分结构在另一个方向的示意图。
25.图中：
26.11、上底座；111、套筒；12、下底座；120、连接孔；121、齿盘；1210、通孔；122、定位环；1221、定位凸起；123、第二轴承；13、连接组件；131、连接销；132、弹簧；133、按压片；
27.21、管体；22、基座；2201、第一流道；2202、半球槽；221、导向凸起；222、第一内螺纹；223、第二外螺纹；224、第一防滑凸起；23、喷嘴本体；2301、第二流道；231、喷头；232、定位球；23201、导向槽；232011、第一壁面；232012、第二壁面；232013、第三壁面；232014、第四壁面；23202、变形槽；23203、角度标尺；24、固定套；241、第二内螺纹；242、第二防滑凸起；
28.31、转向盘；311、转向盘本体；312、扇叶；32、蜗杆；321、第一轴承；33、转向喷水管；
29.41、齿轮组；411、第一齿轮；412、第二齿轮；42、行星轮；43、固定齿圈；431、保护筒；44、行星架；
30.5、传动杆； 51、外齿； 52、偏心轮；
31.6、悬挂支架； 60、水平槽；
32.70、定位槽；71、换向杆；72、转向轴；73、转向支架；74、连杆组件；741、第一连杆；742、第二连杆；
33.81、第一碎水杆；82、第二碎水杆；83、接触块；84、扭簧；
34.100、进水管。
具体实施方式
35.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.本实施例提供一种角度可调节的喷枪，如图1至图8所示，包括底座、管体21、喷嘴、水平驱动组件及传动杆5，底座包括转动连接的上底座11和下底座12，下底座12上设有齿盘121且底座内限定出连通腔，管体21固定在上底座11上且与连通腔连通，喷嘴包括基座22、喷嘴本体23和固定套24，基座22固定设置在管体21上，喷嘴本体23能够相对于基座22向上或者向下转动，固定套24可拆卸固定在基座22上且能够使喷嘴本体23与基座22密封且固定连接，水平驱动组件包括转向盘31、设置在转向盘31上的蜗杆32、与连通腔连通的转向喷水管33以及与蜗杆32传动连接的减速组件，转向喷水管33的进口端与上底座11活动连接且两者连通，转向喷水管33的出口端朝向转向盘31设置，转向喷水管33喷出的水能够驱动转向盘31沿顺时针或者逆时针方向转动，转向盘31能够通过蜗杆32驱动减速组件的输入端转动，传动杆5的一端固定在减速组件的输出端，另一端穿过上底座11且其上设有与齿盘121啮合的外齿51，减速组件能够驱动传动杆5转动且传动杆5能够绕齿盘121转动，使得上底座11带动管体21和喷嘴相对于下底座12沿水平方向转动。
39.本实施例提供的角度可调节的喷枪，由于喷嘴本体23能够相对于基座22向上或者向下转动，固定套24可拆卸固定在基座22上且能够使喷嘴本体23与基座22密封且固定连接，在保证喷嘴不渗水的前提下实现了喷嘴本体23与水平面的夹角的改变，操作较为简单，该角度可调节的喷枪的还能够通过转向喷水管33出口的水流的冲击力实现转向盘31的转动，进而通过蜗杆32、减速组件及传动杆5实现传动杆5绕齿盘121转动，进而使得上底座11带动管体21和喷嘴相对于下底座12沿水平方向转动，使得该角度可调节的喷枪在喷水时在水平面内旋转，提升了喷洒的均匀性。
40.如图3和图4所示，本实施例的基座22上设有半球槽2202，半球槽2202的内壁上设有导向凸起221，喷嘴本体23的一端为能够与半球槽2202配合的定位球232，另一端为喷头231，定位球232的外壁上设有与导向凸起221配合的导向槽23201，定位球232能够在外力的
作用下在半球槽2202内转动，由于定位球232和半球槽2202之间存在摩擦力，定位球232还能够在撤去外力时定位在半球槽2202内的任意位置，定位球232能够在半球槽2202内带动喷头231相对于基座22向上或者向下转动。
41.需要说明的是，本实施例的喷头231为锥形喷头231，锥形喷头231的第二流道2301的横截面积沿水流的方向逐渐减小。锥形喷头231有利于增加经第二流道2301流出的水速，使得锥形喷头喷出的水流向外喷射较远的距离。
42.本实施例喷嘴结构简单且生产成本较低，调节喷嘴的角度时操作较为简单，首先，在外力的作用下推动喷嘴本体23使得定位球232在半球槽2202内转动，直至调节至所需要的角度，撤去外力，定位球232在摩擦力的作用下初步定位在半球槽2202内，此时定位球232与半球槽2202的内壁接触还能够减少第一流道2201内的水经定位球232和半球槽2202之间的缝隙向外流出，接着，将固定套24安装在基座22上，固定套24能够挤压基座22，使得定位球232与半球槽2202紧贴，从而增大定位球232和半球槽2202之间的摩擦力，保证定位球232不会相对于半球槽2202转动，进一步降低了水经定位球232和半球槽2202之间的缝隙向外流出的可能性，使得定位球232与半球槽2202密封连接。
43.如图3所示，本实施例的基座22上设有与管体21连通的第一流道2201，喷嘴本体23内沿轴向贯穿设有与第一流道2201连通的第二流道2301，第二流道2301的内壁上设有正对定位球232的变形槽23202，位于定位球232和变形槽23202之间的壁面能够在固定套24挤压基座22时朝向第二流道2301内变形。具体地，固定套24固定在基座22上时，固定套24和基座22能够通过导向凸起221挤压导向槽23201，从而增大导向凸起221和导向槽23201之间的摩擦力，若是导向凸起221对导向槽23201的作用力较大，增设的变形槽23202使得导向槽23201所在的壁面易于向里变形，避免导向凸起221对导向槽23201的作用力过大而损坏彼此的现象发生。
44.具体地，如图4所示，本实施例的导向槽23201的个数为两个，两个导向槽23201分别位于定位球232的左端和右端，每个导向槽23201均与一个导向凸起221对应设置且每个导向槽23201均包括第一壁面232011、第二壁面232012、第三壁面232013和第四壁面232014，第一壁面232011与喷嘴本体23的轴线垂直且与导向凸起221间隔设置，第二壁面232012与第一壁面232011垂直且与喷嘴本体23的轴线平行，第二壁面232012与导向凸起221贴合且两者之间存在摩擦力，第三壁面232013和第四壁面232014分别位于第一壁面232011的两侧，第三壁面232013和第四壁面232014均与第二壁面232012垂直，第三壁面232013位于第一壁面232011的下方且能够与导向凸起221贴合以限制喷嘴本体23向下转动，第四壁面232014位于第一壁面232011的上方且能够与导向凸起221贴合以限位喷嘴本体23向上转动。
45.进一步地，如图4所示，本实施例的第一壁面232011和第二壁面232012均为竖直面，第二壁面232012为扇环形面，第三壁面232013与第二壁面232012所成的夹角为66
°
，第四壁面232014与第二壁面232012所成的夹角为66
°
，也就是说，喷嘴本体23最多能够相对于基座22旋转48
°
。其中，当喷嘴本体23相对于基座22向下旋转至最大角度时，第三壁面232013与导向凸起221贴合，即第三壁面232013起到限制喷嘴本体23继续向下转动的作用；当喷嘴本体23相对于基座22向上旋转至最大角度时，第四壁面232014与导向凸起221贴合，即第四壁面232014起到限制喷嘴本体23继续向上转动的作用。在其他实施例中，第三壁面
232013和第四壁面232014与第二壁面232012所成的夹角并不限于本实施例的这种限定，还可以为其他角度值，具体根据实际需要设置。
46.为了便于查看喷嘴本体23向上转动时与水平面所成的夹角的大小，如图3所示，本实施例的定位球232的上端设有角度标尺23203，基座22与角度标尺23203的交汇点所表示的角度值为喷嘴本体23与水平面的夹角。具体地，本实施例的角度标尺23203的量程为48
°
，也就是说，喷嘴本体23与水平面的夹角可以为0
°
至48
°
的任一度数。在其他实施例中，本实用新型的角度可调节的喷嘴的喷嘴本体23与水平面的夹角并不限于本实施例的这种限定，还可以为其他角度范围，具体根据实际需要设置。
47.如图5所示，本实施例的基座22上设有与管体21上的第一外螺纹配合的第一内螺纹222，基座22能够旋拧在管体21上，如图3所示，基座22上还设有第二外螺纹223，固定套24上设有与第二外螺纹223配合的第二内螺纹241，固定套24旋拧在基座22上。为了便于将基座22旋拧在管体21上，本实施例的基座22上设有若干个沿基座22的轴向延伸的第一防滑凸起224，为了便于将固定套24旋拧在基座22上，固定套24上设有若干个沿固定套24的轴向延伸的第二防滑凸起242。
48.本实施例的角度可调节的喷枪还包括碎水组件，如图2所示，碎水组件包括第一碎水杆81、第二碎水杆82及接触块83，第一碎水杆81与管体21平行且与接触块83固定连接，碎水组件能够以第一碎水杆81的中心轴线为转轴转动，第一碎水杆81可转动地设置在管体21上，第二碎水杆82能够相对于第一碎水杆81向上或者向下转动，第二碎水杆82的前端朝向喷嘴的方向折弯，如图2所示，传动杆5上设有偏心轮52，偏心轮52随传动杆5转动时能够与顶起接触块83并带动碎水杆转动，第一碎水杆81和第二碎水杆82还能够在接触块83与偏心轮52分离时复位。具体地，如图2所示，本实施例的碎水组件还包括套设在第一碎水杆81上的扭簧84，扭簧84的一端与上底座11相连，扭簧84的另一端与第一碎水杆81或者接触块83抵接，扭簧84能够在接触块83与偏心轮52分离时复位第一碎水杆81和第二碎水杆82。
49.也就是说，在自然状态下，第一碎水杆81和第二碎水杆82处于初始位置，当传动杆5转动时，传动杆5带动偏心轮52同步转动，随着两者的转动，偏心轮52逐渐与接触块83抵接并通过接触块83推动第一碎水杆81和第二碎水杆82转动，此时，接触块83逐渐被顶起，第二碎水杆82的前端逐渐偏离喷嘴的出口，同时扭簧84发生弹性形变；当偏心轮52与接触块83分离后，在扭簧84的作用下第一碎水杆81和第二碎水杆82自转并复位至初始位置，接触块83落下，此时第二碎水杆82正对喷嘴的出口，起到分散喷嘴出口的水流的作用。随着传动杆5的转动，偏心轮52周期性地顶起接触块83，接触块83周期性的抬起和落下，使得第二碎水杆82对准喷嘴和离开喷嘴，起到周期性碎水的效果。在其他实施例中，还可以是，接触块83逐渐被顶起时，第二碎水杆82的前端正对喷嘴的出口；当第一碎水杆81和第二碎水杆82复位至初始位置时，第二碎水杆82的前端偏离喷嘴的出口，具体根据实际需要设置。
50.如图1和图2所示，本实施例的减速组件包括齿轮组41、行星轮42、固定齿圈43及行星架44，固定齿圈43固定在管体21上，齿轮组41分别与行星轮42和蜗杆32啮合，行星轮42与固定齿圈43啮合且行星架44上固定设置有传动杆5，蜗杆32能够依次通过齿轮组41和行星轮42驱动行星架44带动传动杆5转动。
51.减速组件能够将蜗杆32的转速进行降低，使得传动杆5的转速得到大幅度降低，从而使得转动杆带动上底座11、管体21及喷嘴以较慢的速度相对于下底座12转动，角度可调
节的工作时，经转向喷水管33喷出的水能够推动转向盘31和蜗杆32以较快的转速转动，从而蜗杆32通过减速组件驱动传动杆5以较慢的转速转动，最终使得传动杆5以较为缓慢的转速绕齿盘121转动，保证了上底座11、管体21及喷嘴以较慢的速度同步转动，保证了喷洒的均匀性，方便了角度可调节的喷枪的使用。
52.具体地，如图2所示，本实施例的齿轮组41包括同轴且固定连接的第一齿轮411和第二齿轮412，第一齿轮411的直径大于第二齿轮412的直径且与蜗杆32啮合，第二齿轮412与行星轮42啮合。本实施例的转向盘31和蜗杆32以相同的角速度转动，蜗杆32的线速度小于转向盘31的线速度，使得蜗杆32与第一齿轮411啮合时的转速得到初步降低，由于第二齿轮412的直径大于第二齿轮412的直径，使得第二齿轮412与行星轮42啮合时的转速得到再次降低，从而使得行星架44以较低的转速转动，由于传动杆5的外齿51与直径较大的齿圈啮合，使得传动杆5以较低的转速绕齿圈转动，保证了上底座11、管体21及喷嘴以较低的转速转动，保证了喷洒的均匀性。
53.本实施例的行星轮42的个数为三个，行星架44包括固定盘、设置在固定盘一侧的三个固定轴及设置在固定盘的另一侧的连接轴，每个固定轴均与一个行星轮42转动连接，连接轴与传动杆5固定连接。当第二齿轮412驱动行星轮42转动时，行星轮42相对于固定轴转动，由于行星轮42还与固定齿圈43啮合，而固定齿圈43固定在管体21上，使得三个行星轮42带动行星架44转动，也就是说，每个行星轮42绕对应的固定轴自转的同时还能够带动行星架44公转。
54.如图8所示，齿盘121上设有若干个沿自身周向设置的通孔1210，进水管100的下端与下底座12通过第二轴承123和密封件(图中未示出)转动且密封连接，上端与上底座11螺纹连接，齿盘121转动地套设在下底座12上，下底座12上设有可伸缩的连接组件13，连接组件13能够伸入通孔1210内，使得齿盘121固定在下底座12上，连接组件13还能够脱离通孔1210，使得传动杆5带动齿盘121转动。
55.具体地，如图7所示，连接组件13包括连接销131、弹簧132及按压片133，下底座12上设有连接孔120，连接销131贯穿连接孔120设置，弹簧132设置在连接销131的底端，弹簧132的一端与按压片133相连，另一端与下底座12相连，按压片133固定在连接销131的下端，在自然状态下，连接销131的上端伸入通孔1210内，使得齿盘121不会相对于下底座12转动，按压按压片133时，连接销131随按压片133向下移动，此时弹簧132处于拉伸状态，连接销131的上端脱离通孔1210，齿盘121可以相对于下底座12转动。
56.进一步地，在自然状态下，连接组件13将齿盘121定位在下底座12上，下底座12通过紧固件固定在法兰上，即齿盘121不会相对于下底座12转动，当传动杆5转动时，由于传动杆5一端的外齿51与齿盘121啮合，而齿盘121本身不会转动，使得传动杆5带动上底座11绕齿盘121转动，从而使得管体21和喷嘴相对于下底座12转动。按压按压片133时，连接销131的上端脱离通孔1210，此时齿盘121可以相对于下底座12转动，上底座11不会相对于下底座12转动。
57.如图1和图6所示，本实施例的角度可调节的喷枪还包括固定在管体21上的悬挂支架6，悬挂支架6上设有水平槽60，转向喷水管33贯穿水平槽60并可以在水平槽60内沿水平方向左右摆动，悬挂支架6的下端与固定齿圈43固定连接。也就是说，转向喷水管33左右摆动时，悬挂支架6上的水平槽60起到导向的作用，保证转向喷水管33沿水平方向摆动，从而
确保转向喷水管33出口的水能够正对转向盘31，从而改变转向盘31的转动方向。
58.如图2所示，本实施例的固定齿圈43上设有与其连通的保护筒431，蜗杆32伸入保护筒431内且与保护筒431通过第一轴承321转动连接，使得蜗杆32在保护筒431内的转动更加顺畅和平稳，降低了蜗杆32转动过程中出现晃动的可能性，保护筒431的上端设有骨架油封(图中未示出)，骨架油封压入保护筒431内，骨架油封具有构造坚固、密封性好的特点，骨架油封不仅能够防止保护筒431内的润滑油液向外流出，还能够防止外界的灰尘或者水进入保护筒431内，起到保护蜗杆32的作用，使得减速组件内的环境不受破坏，延长了喷枪的使用寿命。
59.具体地，蜗杆32的上端和下端分别通过第一轴承321与保护筒431转动连接，位于保护筒431上端的第一轴承321的上端设有一个骨架油封，位于保护筒431下端的第一轴承321的下端设有也同样设有一个骨架油封。
60.具体地，如图2所示，本实施例的转向盘31包括转向盘本体311和若干个扇叶312，每个扇叶312均位于转向盘本体311的下方且与转向盘本体311垂直，扇叶312沿转向盘本体311的径向分布，转向喷水管33的出口能够正对扇叶312。当转向喷水管33的出水端位于转向盘本体311的左端时，其喷射的水流能够推动扇叶312带动转向盘本体311沿顺时针方向转动，从而使得上底座11、管体21和喷嘴沿预设方向转动；当转向喷水管33的出水端沿水平方向摆动至转向盘本体311的右端时，其喷射的水流能够推动扇叶312带动转向盘本体311沿逆时针方向转动，从而使得上底座11、管体21和喷嘴沿与预设方向相反的方向转动。
61.如图2所示，本实施例的角度可调节的喷枪还包括换向组件，上底座11上固定设置有套筒111，换向组件与套筒111间隙配合，换向组件能够相对于套筒111转动，换向组件上设有定位槽70，转向喷水管33放置在定位槽70内，下底座12上设有带至少两个定位凸起1221的定位环122，换向组件每次能够与相邻的两个定位凸起1221中的一个抵接以改变转向喷水管33在水平槽60内的移动方向，从而改变转向喷水管33喷出的水驱动转向盘31带动蜗杆32的转动方向。通过改变定位环122上相邻的两个定位凸起1221的位置，可以改变该角度可调节的喷枪水平摆动的范围角度。
62.具体地，如图2所示，本实施例的换向组件包括换向杆71、转向轴72、转向支架73及连杆组件74，换向杆71的一端位于上底座11的外周且能够与定位凸起1221抵接，转向轴72与套筒111间隙配合，转向轴72的一端与换向杆71固定连接，转向轴72垂直于转向喷水管33，转向支架73的一端与转向轴72的另一端转动连接，转向支架73的另一端上设有定位槽70，转向支架73上设有空心腔，连杆组件74设置在空心腔内且包括第一连杆741和第二连杆742，第一连杆741的一端通过销轴与转向支架73活动连接，第一连杆741的另一端与第二连杆742的一端转动的连接，第二连杆742的另一端与转向轴72固定连接。
63.进一步地，如图2所示，本实施例的定位槽70为u形槽，转向喷水管33放置在u形槽内，换向杆71与一个定位凸起1221抵接时，转向支架73能够带动转向喷水管33改变在水平面内的摆动方向，从而使得转向盘31的转动方向发生改变，最终使得上底座11、管体21及喷嘴的转动方向发生改变，直至换向杆71与定位环122上的另一个定位凸起1221抵接，转向支架73带动转向喷水管33的出水端的方向再次发生改变，从而使得转向盘31的转动方向再次发生改变。随着上底座11、套筒111的转动，转向支架73周期性地带动转向喷水管33左右摆动，转向喷水管33周期性的驱动转向盘31顺时针或者逆时针转动，使得管体21和喷嘴内水
流的喷射方向周期性地改变，起到周期性改变水流的喷射方向的效果。
64.本实施例的角度可调节的喷枪能够沿水平方向周期性地以较慢的转动速度匀速摆动，喷嘴本体23可以相对于管体21向上或者向下转动至合适的角度，第二碎水杆82能够调节至合适喷嘴本体23的角度的位置，碎水组件能够对喷嘴喷射的水流起到周期性地碎水的效果，从喷嘴和转向喷杆内喷射水流较为均匀，换向组件能够使转向喷水管33快速换向，通过改变定位环122上相邻的两个定位凸起1221的位置，还可以实现角度可调节的喷枪水平摆动的范围角度的改变。
65.注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。