一种饲料发酵生产装置

1.本实用新型涉及饲料生产技术领域，具体为一种饲料发酵生产装置。


背景技术：

2.当前饲料在生产时需要对其进行发酵，一般的发酵方式都是将各种原料在地面进行搅拌，这种发酵方式不仅对地面造成污染，并且使用后地面会产生刺鼻难闻的味道，同时人工搅拌也增加了劳累程度，虽然当前市面上已经有发酵搅拌设备，但是整体功能单一，无法达到较好的发酵生产目的。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种饲料发酵生产装置，解决了人工进行发酵搅拌劳动程度大对环境空气造成影响，且当前搅拌设备过于单一的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种饲料发酵生产装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均通过固定板固定连接有联动盒，左侧所述联动盒内腔的前部与后部均通过轴承件转动连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动套接有滑套，右侧所述联动盒内腔的前部与后部之间通过轴承件转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述滑套和螺纹套的顶部均通过固定块固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端贯穿联动盒并延伸至联动盒的上方，两个所述联动盒的顶部均开设有与支撑杆相配合使用的滑口。
5.优选的，右侧所述联动盒的前端通过固定板固定连接有驱动箱，所述驱动箱内腔的前部通过固定板固定连接有电机，所述螺纹杆的前端依次贯穿联动盒和驱动箱并延伸至驱动箱的内部，所述螺纹杆延伸至驱动箱内部的一端通过联轴器与电机的输出轴固定连接，所述底板的顶部且位于两个联动盒之间固定连接有发酵池。
6.优选的，两个所述支撑杆之间且位于发酵池的上部通过轴承件转动连接有转动杆，所述转动杆表面的两侧均转动套接有转套，所述发酵池的两侧均固定连接有滑槽板，所述滑槽板的内部滑动安装有滑块，所述滑块的一侧通过支架与同侧转套的底部固定连接。
7.优选的，所述发酵池顶部的两侧均通过固定块固定连接有齿板，所述转动杆表面的两侧且位于两个转套之间均固定连接有与齿板相啮合的齿轮。
8.优选的，所述转动杆的表面固定连接有与发酵池相配合使用的搅拌叶，两个所述支撑杆之间的上部固定连接有承重架，所述承重架的顶部固定连接有储液箱。
9.优选的，所述承重架的底部通过固定板固定连接有集水板，所述集水板的底部固定安装有喷头，所述储液箱的右侧连通有导液框，且导液框的一端贯穿承重架并连通于集水板的顶部。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种饲料发酵生产装置，与现有的技术相比具备以下有益效果：
12.（1）、该饲料发酵生产装置，通过在底板的顶部安装有发酵池，使用时能够将原料都放置在内部，然后通过电机的作用带动支撑杆进行移动，同时在齿轮和齿板的啮合下转动杆带动搅拌叶对原料进行来回反复的搅拌，这些结构的设置能够有效的代替人工进行搅拌，极大的提高了生产效率，同时发酵池为长方形，能够大规模进行生产增加产量，并且不会对地面造成污染，极大的提高了设备整体的实用性。
13.（2）、该饲料发酵生产装置，通过在承重架的顶部安装有储液箱，并使用导液框与集水板进行连通，工作人员在生产时只需要将定量的液体注入储液箱内，集水板就可以通过支撑杆的移动让喷头进行来回均匀的喷洒，不需要再由工作人员进行过多干涉，方便了工作人员的使用，提高了设备功能性。
附图说明
14.图1为本实用新型饲料发酵生产装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型的联动盒和发酵池结构的剖视图；
16.图3为本实用新型的联动盒和驱动箱内部结构的侧视图。
17.图中：1、底板；2、联动盒；3、滑杆；4、滑套；5、螺纹杆；6、螺纹套；7、支撑杆；8、滑口；9、驱动箱；10、电机；11、发酵池；12、转动杆；13、转套；14、滑槽板；15、滑块；16、齿板；17、齿轮；18、搅拌叶；19、储液箱；20、集水板；21、导液框；22、喷头；23、承重架。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种饲料发酵生产装置，包括底板1，底板1顶部的两侧均通过固定板固定连接有联动盒2，左侧联动盒2内腔的前部与后部均通过轴承件转动连接有滑杆3，滑杆3的表面滑动套接有滑套4，右侧联动盒2内腔的前部与后部之间通过轴承件转动连接有螺纹杆5，螺纹杆5的表面螺纹连接有螺纹套6，滑套4和螺纹套6的顶部均通过固定块固定连接有支撑杆7，支撑杆7的顶端贯穿联动盒2并延伸至联动盒2的上方，两个联动盒2的顶部均开设有与支撑杆7相配合使用的滑口8。
20.作为可选的实施例，为了能够带动支撑杆7进行移动，右侧联动盒2的前端通过固定板固定连接有驱动箱9，驱动箱9内腔的前部通过固定板固定连接有电机10，螺纹杆5的前端依次贯穿联动盒2和驱动箱9并延伸至驱动箱9的内部，螺纹杆5延伸至驱动箱9内部的一端通过联轴器与电机10的输出轴固定连接，底板1的顶部且位于两个联动盒2之间固定连接有发酵池11。
21.进一步的，为了使支撑杆7移动时保持稳定，两个支撑杆7之间且位于发酵池11的上部通过轴承件转动连接有转动杆12，转动杆12表面的两侧均转动套接有转套13，发酵池11的两侧均固定连接有滑槽板14，滑槽板14的内部滑动安装有滑块15，滑块15的一侧通过支架与同侧转套13的底部固定连接。
22.其中，为了使支撑杆7移动时能够带动转动杆12旋转，发酵池11顶部的两侧均通过
固定块固定连接有齿板16，转动杆12表面的两侧且位于两个转套13之间均固定连接有与齿板16相啮合的齿轮17。
23.其中，为了能够让搅拌叶18对原料进行搅拌，转动杆12的表面固定连接有与发酵池11相配合使用的搅拌叶18，两个支撑杆7之间的上部固定连接有承重架23，承重架23的顶部固定连接有储液箱19。
24.其中，为了能够使喷头22均匀的对原料进行喷洒，承重架23的底部通过固定板固定连接有集水板20，集水板20的底部固定安装有喷头22，储液箱19的右侧连通有导液框21，且导液框21的一端贯穿承重架23并连通于集水板20的顶部。
25.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
26.使用时，工作人员将麦秸粉以及豆渣等材料均匀的洒在发酵池11的内部，然后在将发酵液和水按比例倒入储液箱19的内部，随后启动电机10，电机10带动螺纹杆5进行旋转，由于螺纹套6和螺纹杆5之间为螺纹连接关系，所以螺纹套6会带动支撑杆7移动，另一端的支撑杆7在滑套4的作用下保持稳定，支撑杆7在移动时会带动转动杆12一起移动，由于齿轮17和齿板16之间为啮合关系，所以转动杆12会带动搅拌叶18转动，对发酵池11内部的原料进行搅拌，使其达到均匀，然后储液箱19内部的液体通过导液框21流入集水板20最终通过喷头22进行喷洒，然后继续由搅拌叶18进行搅拌，搅拌完成后，工作人员可进行装袋。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。