一种用于还原铁粉生产的分级筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及筛选装置技术领域，具体的，涉及一种用于还原铁粉生产的分级筛选装置。


背景技术：

2.还原铁粉，外观为灰色或黑色粉末，又称“双吸剂”，能够吸收空气中的水分和氧气，常用于食品保鲜。还原铁粉在生产时需要进行分级筛分，但现有的分级筛分装置筛分不彻底，细小的铁粉容易被较大的铁粉裹挟带走，使得筛分质量不高。鉴于此，我们提出一种用于还原铁粉生产的分级筛选装置。


技术实现要素：

3.本实用新型提出一种用于还原铁粉生产的分级筛选装置，解决了相关技术中的一种用于还原铁粉生产的分级筛选装置筛分不彻底，筛分过程中细小的铁粉容易被较大的铁粉裹挟带走，使得筛分质量不高的问题。
4.本实用新型的技术方案如下：一种用于还原铁粉生产的分级筛选装置，包括底板，所述底板下端面通过滑动杆滑动连接固定脚，所述固定脚上端面固定连接有减震弹簧，所述底板上端面左部通过震动弹簧固定连接有筛分机构，所述筛分机构上端面固定连接有铁粉脱磁器，所述铁粉脱磁器上端面通过连接法兰配合连接螺栓固定连接有下料筒。
5.优选的，所述底板上端面右部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有主动轮，所述主动轮外表面通过齿轮带转动连接有从动轮，所述从动轮上端面通过转轴固定连接有传动轮，所述传动轮上端面且偏离中心的位置转动连接有传动杆。
6.优选的，所述减震弹簧一端与底板固定连接，所述固定脚上端面设置有固定孔，所述底板下端面通过转轴分别转动连接有主动轮和从动轮，所述传动轮下端面通过转轴与底板转动连接。
7.优选的，筛分机构包括筛分筒、一级筛分盘、二级筛分盘、三级筛分盘、第一环形管、一级收集盒、第二环形管、二级收集盒、第三环形管、三级收集盒，所述筛分筒内腔上部固定连接有一级筛分盘，所述筛分筒内腔且位于一级筛分盘下方固定连接有二级筛分盘，所述筛分筒内腔下部固定连接有三级筛分盘。
8.优选的，所述筛分筒内腔且环绕在一级筛分盘下方倾斜设置有第一环形管，所述筛分筒内腔且环绕在二级筛分盘下方倾斜设置有第二环形管，所述筛分筒内腔且环绕在三级筛分盘下方倾斜设置有第三环形管，所述第一环形管内腔最低处通过连接管螺纹连接有一级收集盒，所述第二环形管内腔最低处通过连接管螺纹连接有二级收集盒，所述第三环形管内腔最低处通过连接管螺纹连接有三级收集盒，所述第一环形管内腔底部通过筛孔与第二环形管连通，所述第二环形管内腔底部通过筛孔与第三环形管连通。
9.优选的，所述一级筛分盘和第一环形管内腔底部设置有筛孔直径大于二级筛分盘和第二环形管，所述第一环形管内腔最高处连通一级筛分盘，所述第二环形管内腔最高处
连通二级筛分盘，所述第三环形管内腔最高处连通三级筛分盘，所述筛分筒下端面中部与传动杆转动连接。
10.优选的，所述下料筒包括下料筒体、转动环、滑动槽、传动横杆、挡片，所述下料筒体外表面下部转动连接有转动环，所述转动环一侧通过滑动槽滑动连接有传动横杆，所述传动横杆外表面中部固定连接有挡片。
11.优选的，所述挡片下端面通过转轴与下料筒体转动连接，所述挡片上下端面与下料筒体滑动连接，所述下料筒体下端面固定连接有连接法兰。
12.本实用新型的工作原理及有益效果为：
13.1、本实用新型中，由于底板上端面右部固定连接有驱动电机，工作时将盛满铁粉的下料筒通过连接螺栓与连接法兰的配合固定连接在铁粉脱磁器上，接着，启动铁粉脱磁器并打开下料筒使得铁粉穿过铁粉脱磁器进入筛分筒中的一级筛分盘，在铁粉脱磁器的作用下铁粉消除磁性不在沾合在一起，接着启动驱动电机带动主动轮转动，主动轮通过齿轮带带动从动轮转动，从动轮通过转轴带动传动轮转动，传动轮通过传动杆带动筛分筒往复摆动，以此达到筛分的作用，从而使得一级筛分盘中的较小的铁粉穿过筛孔落入二级筛分盘中，还留在一级筛分盘上的铁粉会随着筛分筒的晃动会穿过第一环形管进入到一级收集盒中，铁粉在越过第一环形管时，被较大的铁粉裹挟的小粒铁粉会受到二次筛分落到第二环形管中，二级筛分盘中的铁粉与一级筛分盘中的铁粉一样，较大的穿过第二环形管进入到二级收集盒中，较小的落入三级筛分盘中并穿过第三环形管进入到三级收集盒中，第二环形管中被裹挟的细小颗粒会落入到第三环形管中，进而完成对铁粉的筛分，此外装置运行时会产生振动带动滑动杆在固定脚中滑动，并在减震弹簧的作用下对装置震动进行吸收减少对地面产生的噪音，同时减震弹簧在吸收震动时会带动装置晃动，进一步提高筛分力度。
14.2、本实用新型中，由于还原铁粉能够吸收空气中的水分和氧气，为避免还原铁粉受潮，需要对还原铁粉进行密封包装，工作时，转动转动环通过传动横杆配合滑动槽带动挡片转动打开，进而使得铁粉下料，又避免了铁粉与空气接触。
附图说明
15.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型仰视结构示意图；
18.图3为图2中a区域放大结构示意图；
19.图4为本实用新型半剖结构示意图；
20.图5为本实用新型下料筒半剖结构示意图。
21.图中：1、底板；2、滑动杆；3、减震弹簧；4、固定脚；5、驱动电机；6、主动轮；7、从动轮；8、齿轮带；9、传动轮；10、传动杆；11、震动弹簧；12、筛分机构；121、筛分筒； 122、一级筛分盘；123、二级筛分盘；124、三级筛分盘；125、第一环形管；126、一级收集盒；127、第二环形管；128、二级收集盒；129、第三环形管；1210、三级收集盒；13、铁粉脱磁器；14、连接法兰；15、连接螺栓；16、下料筒；161、下料筒体；162、转动环；163、滑动槽；164、传动横杆；165、挡片。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.如图1～图4所示，本实施例提出了一种用于还原铁粉生产的分级筛选装置，包括底板1，底板1下端面通过滑动杆2滑动连接固定脚4，固定脚4上端面固定连接有减震弹簧3，底板 1上端面左部通过震动弹簧11固定连接有筛分机构12，筛分机构12上端面固定连接有铁粉脱磁器13，铁粉脱磁器13上端面通过连接法兰14配合连接螺栓15固定连接有下料筒16，底板1上端面右部固定连接有驱动电机5，驱动电机5输出端固定连接有主动轮6，主动轮6 外表面通过齿轮带8转动连接有从动轮7，从动轮7上端面通过转轴固定连接有传动轮9，传动轮9上端面且偏离中心的位置转动连接有传动杆10，减震弹簧3一端与底板1固定连接，固定脚4上端面设置有固定孔，底板1下端面通过转轴分别转动连接有主动轮6和从动轮7，传动轮9下端面通过转轴与底板1转动连接，筛分机构12包括筛分筒121、一级筛分盘122、二级筛分盘123、三级筛分盘124、第一环形管125、一级收集盒126、第二环形管127、二级收集盒128、第三环形管129、三级收集盒1210，筛分筒121内腔上部固定连接有一级筛分盘122，筛分筒121内腔且位于一级筛分盘122下方固定连接有二级筛分盘123，筛分筒 121内腔下部固定连接有三级筛分盘124，筛分筒121内腔且环绕在一级筛分盘122下方倾斜设置有第一环形管125，筛分筒121内腔且环绕在二级筛分盘123下方倾斜设置有第二环形管127，筛分筒121内腔且环绕在三级筛分盘124下方倾斜设置有第三环形管129，第一环形管125内腔最低处通过连接管螺纹连接有一级收集盒126，第二环形管127内腔最低处通过连接管螺纹连接有二级收集盒128，第三环形管129内腔最低处通过连接管螺纹连接有三级收集盒1210，第一环形管125内腔底部通过筛孔与第二环形管127连通，第二环形管127内腔底部通过筛孔与第三环形管129连通，一级筛分盘122和第一环形管125内腔底部设置有筛孔直径大于二级筛分盘123和第二环形管127，第一环形管125内腔最高处连通一级筛分盘122，第二环形管127内腔最高处连通二级筛分盘123，第三环形管129内腔最高处连通三级筛分盘124，筛分筒121下端面中部与传动杆10转动连接。
25.本实施例中，由于底板1上端面右部固定连接有驱动电机5，工作时将盛满铁粉的下料筒16通过连接螺栓15与连接法兰14的配合固定连接在铁粉脱磁器13上，接着，启动铁粉脱磁器13并打开下料筒16使得铁粉穿过铁粉脱磁器13进入筛分筒121中的一级筛分盘122，在铁粉脱磁器13的作用下铁粉消除磁性不在沾合在一起，接着启动驱动电机5带动主动轮6 转动，主动轮6通过齿轮带8带动从动轮7转动，从动轮7通过转轴带动传动轮9转动，传动轮9通过传动杆10带动筛分筒往复摆动，以此达到筛分的作用，从而使得一级筛分盘122 中的较小的铁粉穿过筛孔落入二级筛分盘123中，还留在一级筛分盘122上的铁粉会随着筛分筒121的晃动会穿过第一环形管125进入到一级收集盒126中，铁粉在越过第一环形管125 时，被较大的铁粉裹挟的小粒铁粉会受到二次筛分落到第二环形管127中，二级筛分盘123 中的铁粉与一级筛分盘122中的铁粉一样，较大的穿过第二环形管127进入到二级收集盒128 中，较小的落入三级筛分盘124中并穿过第三环形管129进入到三级收集盒1210
中，第二环形管127中被裹挟的细小颗粒会落入到第三环形管129中，进而完成对铁粉的筛分，此外装置运行时会产生振动带动滑动杆2在固定脚4中滑动，并在减震弹簧3的作用下对装置震动进行吸收减少对地面产生的噪音，同时减震弹簧3在吸收震动时会带动装置晃动，进一步提高筛分力度。
26.实施例2
27.如图4～图5所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了下料筒16包括下料筒体161、转动环162、滑动槽163、传动横杆164、挡片165，下料筒体161外表面下部转动连接有转动环162，转动环162一侧通过滑动槽163滑动连接有传动横杆164，传动横杆164外表面中部固定连接有挡片165，挡片165下端面通过转轴与下料筒体161转动连接，挡片165上下端面与下料筒体161滑动连接，下料筒体161下端面固定连接有连接法兰14。
28.本实施例中，由于还原铁粉能够吸收空气中的水分和氧气，为避免还原铁粉受潮，需要对还原铁粉进行密封包装，工作时，转动转动环162通过传动横杆164配合滑动槽163带动挡片165转动打开，进而使得铁粉下料，又避免了铁粉与空气接触。
29.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。