开弓器的制作方法

1.本实用新型涉及一种装配和维护弓的治具，具体指一种给弓把或者弓臂作用一定的压力，使弓达到拉开弓状态的开弓器。


背景技术：

2.常见的弓主要由弓主体和韧性的弓弦构成，弓主体又主要包括弓把和弹性的弓臂，为了让安装后的弓弦处于绷紧状态，在安装弓弦时就需要借助于一开弓器来完成，即利用开弓器，给弓臂施加一定的压力，使弓达到拉开弓的状态，在此状态下安装弓弦，待安装完毕后，松开弓臂就能达到弓弦绷紧的目的。而日后需要更换弓弦时，也同样需要该开弓器的帮助才能实现旧弓弦的拆装，因而开弓器在弓的领域中是一种必备的用具。
3.为了满足上述要求，现人们也设计出多款开弓器来，如中国专利授权公告号为cn204100898u的专利文献中所披露的开弓器，采用该开弓器，虽可以较快地将弓主体固定在横梁上，并且由于棘齿的单向作用，使用起来更为安全，装配后更加稳定。但该类开弓器的结构较为复杂，成本较高，因而还可以进一步改进。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种结构简单、制作成本低的开弓器。
5.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种开弓器，包括有：
6.一底座，该底座横向延伸后能供弓主体放置；
7.左、右支座，分别安装在上述底座上；
8.左、右支臂，分别位于上述左、右支座处，分别用来与弓主体的左、右弓臂相对应；
9.左、右抵靠物，分别安装在所述左、右支臂上，分别用来与弓主体的左、右弓臂的下臂面相抵；
10.左、右压持机构，用来定位弓把；
11.其特征在于还包括有：
12.一立板，固定在所述的底座上；
13.左、右定位块，相互间隔安装在所述的立板上，分别用来与弓把的对应上边沿相抵；
14.左、右驱动件，其中左驱动件位于所述左支座上并与所述的左支臂相连，以驱动上述左支臂伸缩；所述右驱动件位于所述右支座上并与所述的右支臂相连，以驱动上述右支臂向伸缩；
15.所述左压持机构包括有左基块、左活动块和左压持件，所述左基块固定在所述立板上，用来供弓把的后侧面抵靠，所述左压持件与左活动块相连，能驱动该左活动块相对左基块靠近或远离，在左活动块靠近左基块的状态下，该左活动块能与弓把的前侧面相抵接；
16.所述右压持机构包括有右基块、右活动块和右压持件，所述右基块固定在所述立
板上，用来供弓把的后侧面抵靠，所述右压持件与右活动块相连，能驱动该右活动块相对右基块靠近或远离，在所述右活动块靠近右基块的状态下，该右活动块能与弓把的前侧面相抵接；
17.且所述左、右基块均位于左、右定位块之间。
18.在上述方案中，为了方便安装，所述左、右支臂的端部均开有用来供对应侧的弓臂坐落的u形槽，所述左、右抵靠物分别安装在各自的u形槽的内侧壁面上。
19.进一步改进的是，所述的左、右抵靠物均为能与对应侧的弓臂相滚动接触的辊轴，避免在抵接过程中磨损弓臂。
20.更进一步改进的是，所述辊轴由两个同轴且间隔分布的短辊轴组成，以减小与弓臂之间的接触面积，可以进一步减小二者之间的磨损。
21.为了能快速定位，所述立板的中部还设有定位柱，该定位柱用来插入到弓把的定位孔中。
22.为了能适用于不同规格的弓，所述底座的两端上分别开有沿底座横向延伸的第一长孔，所述左、右支座分别通过穿设于对应第一长孔中的第一螺栓固定于所述的底座上，以使所述左、右支座能沿所述底座的横向相对或相背移动后定位。
23.同理，所述立板上对称地开有斜向分布的第二长孔，该两个第二长孔自下而上相互逐渐远离，所述的左、右定位块分别通过穿设于对应第二长孔中的第二螺栓固定于所述的立板上。
24.优选的是，所述左、右驱动件优选采用第一气缸，所述的左、右支座的相对面分别设计成供该第一气缸安装的斜面。
25.同样，所述左、右压持件均为第二气缸，为了方便安装，所述第二气缸通过辅助座安装在所述的立板上。当然，上述气缸也可以用液压缸或电动缸等现有的驱动件来替换。
26.与现有技术相比，由于本实用新型采用底座和左、右定位块以及左、右基块作为弓把的抵靠支撑，同时利用左、右压持件，使左、右活动块与左、右基块共同作用将弓把牢牢地夹持住，然后只要驱动左、右驱动件推动左、右支臂动作，通过左、右抵靠物同步推动对应侧的弓臂，使两弓臂相互靠近，进行组装或更换弓弦的作业。显然采用本实用新型后，整体结构较为简单，成本低，尤其是采用气缸作为左、右驱动件和左、右压持件，操作起来更为轻松、方便。
附图说明
27.图1为本实用新型实施例安装有弓主体后的立体图；
28.图2为图1的后视立体图；
29.图3为图1中去掉弓主体后的立体示意图；
30.图4为图3的另一方向立体示意图。
具体实施方式
31.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
32.在以下实施例的描述中，为了便于理解，术语“左”、“右”、“前”、“后”“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图1箭头所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用
新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
33.如图1至图4所示本实用新型的一个优选实施例，该开弓器包括有底座1、左支座2’、右支座2、左支臂3’、右支臂3、左抵靠物4’、右抵靠物4、左压持机构5’和右压持机构5以及立板6，其中，该底座1横向延伸后能供弓主体a放置，图中的底座1设计成长方形板状体，当然不局限于此形状；该底座1可以固定在所需的基面上，比如工作台面上，以方便人们操作。
34.上述左支座2’、右支座2分别安装在上述底座1的两端部位上，为了适应不同规格的弓使用，本实施例中，该左、右支座能沿底座1的横向相对或相背移动后定位，即左、右支座均能沿底座1横向移动。具体的，为了安装方便性，并满足结构简单的要求，在底座1的两端上分别开有沿底座横向延伸的第一长孔11，左、右支座分别通过穿设于对应第一长孔11中的第一螺栓固定于底座1上。
35.上述左支臂3’、右支臂3分别位于上述左、右支座处，分别用来与弓主体a的左弓臂a1、右弓臂a2相对应。具体的，上述左、右支座上分别安装有左、右驱动件，左、右支臂分别与左、右驱动件相连，即，左驱动件7’安装在左支座2’上，左驱动件7’与左支臂3’相连，以驱动左支臂3’伸缩，以使左支臂3’与弓主体的左弓臂a1相对应。右驱动件7安装在右支座2上，右驱动件7与右支臂3相连，以驱动右支臂3伸缩，使右支臂3与弓主体的右弓臂a2相对应。优选的是，该左、右驱动件均为第一气缸，各第一气缸的活塞杆分别与对应的侧的支臂连接。为了达到左、右支臂按需向弓主体的左、右弓臂侧伸缩，左、右支座的相对面设计成斜面21，以便于安装后的两个第一气缸的活塞杆能斜向对应侧的弓臂伸缩。
36.上述左抵靠物4’、右抵靠物4分别安装在左支臂3’、右支臂3上，分别用来与弓主体的左、右弓臂的下臂面相抵，考虑到安装的便利性，左、右支臂的端部均开有用来供对应侧的弓臂坐落的u形槽31，上述左、右抵靠物安装在各自的u形槽31的内侧壁面上。为了防止抵接过程中磨损对应侧的弓臂，左、右抵靠物均为能与对应侧的弓臂相滚动接触的辊轴，并且同一侧的支臂上，该辊轴由两个同轴、间隔分布的短辊轴组成，图中，各短辊轴安装在u形槽31的对应侧壁面上，并且二者之间具有间隙，如此，可以达到支撑起对应侧弓臂的同时减小与对应侧弓臂之间的接触面积。
37.上述立板6固定在底座1的后边沿处，用来安装下述的定位柱61、左定位块8’、右定位块8以及上述左压持机构5’、右压持机构5等部件。其中定位柱61设置在上述立板6的中间部位上，它用来插入到弓把a3的定位孔中，以使弓把a3快速地就位。
38.上述左定位块8’、右定位块8分别位于所述定位柱61两旁的立板6上，分别用来与弓把a3的对应上边沿相抵。同样，为了适应不同规格的弓主体，上述立板6上对称地开有斜向分布的第二长孔62，该两个第二长孔62自下而上相互逐渐远离，左、右定位块分别通过穿设于对应第二长孔62中的第二螺栓固定于立板6上。即针对不同规格的弓主体，左、右定位块可以沿着第二长孔62移动，待移动到位后通过第二螺栓固定即可。
39.上述左压持机构5’位于所述定位柱61和左定位块8’之间，该左压持机构5’包括有
左基块51’、左活动块52’和左压持件53’，其中，左基块51’固定在立板6上，用来供弓把a3左部分的后侧面抵靠；左压持件53’与左活动块52’相连，能驱动左活动块52’相对左基块51’靠近或远离，在左活动块52’靠近左基块51’的状态下，该左活动块52’能与弓把a3左部分的前侧面相抵接。
40.右压持机构5则位于定位柱61和右定位块8之间，同样，该右压持机构包括有右基块51、右活动块52和右压持件53，其中右基块51固定在立板6上，用来供弓把a3右部分的后侧面抵靠；右压持件53与右活动52块相连，能驱动右活动块52相对右基块51靠近或远离，在右活动块52靠近右基块51的状态下，该右活动块52能与弓把右部分的前侧面相抵接。本实施例中，左、右压持件均优选采用第二气缸，各第二气缸的活塞杆前后方向布置，各第二气缸的后侧通过辅助座9安装在立板6上。
41.为了方便控制左、右驱动件和左、右压持件的动作，在底座1上还安装有能同时控制左、右压持件动作的第一开关10a，以及能同时控制左、右驱动件动作的第二开关10b。
42.在需要固定弓主体a时，如图1所示，只要将弓主体a放置在底座1上，并让定位柱61插入到弓把a3的定位孔中，弓把a3左、右部分的后侧面分别抵靠在左、右基块上，然后调节左、右定位块的位置，使左、右定位块压持在弓把的对应的上边沿上。然后启动第一开关，让左、右压持件同步动作，让左、右活动块同时将弓把压紧在对应的左、右基块上，然后启动第二开关，使左、右驱动件动作，推动左、右支臂外伸，使辊轴推动左、右弓臂相对靠近，使弓主体处于拉开的状态，以完成装、拆弓弦的目的。