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空气压缩机的制作方法

2022-04-27 19:10:59 来源:中国专利 TAG:

1.本实用新型属于机械技术领域,特别涉及一种空气压缩机。


背景技术:

2.空气压缩机是一种用于压缩气体的设备,空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式,由气缸内压力的变化,通过进气阀使空气经过空气滤清器(消声器)进入气缸,在压缩行程中,由于气缸容积的缩小,压缩空气经过排气阀的作用,经排气管,单向阀(止回阀)进入储气罐,当排气压力达到额定压力时,压力开关控制而自动停机,当储气罐压力降至压力下限时,压力开关控制而自动启动。
3.现有空气压缩机中储气罐体的底部一侧通过移动轮进行移动支撑,其底部另一侧通过橡胶脚垫进行支撑,现有橡胶脚垫由于其内部刚性支撑结构,导致在储气罐体进行下压时,其底部变形严重,进而磨损情况较为严重,但是直接套设刚性结构,会导致橡胶脚垫的支撑缓冲能力较差,同时在储气罐体底部一侧设置支撑轮,虽然可以通过一侧的支撑轮进行移动,但是在储气罐体的另一端需要施加一定拉力,从而抬起储气罐体才能进行移动,使用较为不便。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种空气压缩机,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种空气压缩机,包括储气罐体、安装架、活塞电机、支撑座、主支撑轮、压板、后端卡杆、锁位板、支撑脚、副支撑轮和前端卡杆,所述储气罐体的底端一侧固定安装有主支撑轮,所述储气罐体底端的另一侧固定转轴活动安装有支撑座,所述支撑座的内部固定设有两个对称设置的限位杆,且所述限位杆的外部滑动套设有压板,所述压板的底端固定连接有安装头,所述安装头的底端固定连接有导向杆,且所述导向杆的外部固定套设有支撑脚,所述支撑座的一侧和储气罐体的端头处均固定设有卡位组件,所述支撑座的侧面固定安装有两组副支撑轮。
6.在上述的空气压缩机中,所述卡位组件包括缸座、电动液压缸、锁位板和卡腔,所述缸座的一端固定安装有电动液压缸,所述缸座的另一端固定开设有卡腔。
7.在上述的空气压缩机中,所述卡腔的端口处铰链连接有锁位板,且所述锁位板的表面中部与电动液压缸的输出端活动连接。
8.在上述的空气压缩机中,所述储气罐体的顶端固定设有安装架,所述安装架的顶端固定安装有活塞电机,所述活塞电机的两端均固定安装有曲轴室,所述曲轴室的顶部固定安装有活塞室。
9.在上述的空气压缩机中,所述支撑座底部的一侧固定设有支架,所述支架的内部固定设有前端卡杆,所述支撑座顶部的一侧固定安装有后端卡杆,且所述前端卡杆和后端卡杆均与卡腔配合。
10.在上述的空气压缩机中,所述限位杆的外部固定套设有缓冲弹簧。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1.本空气压缩机于支撑座底部设有在限位杆上滑动的压板,且压板底部通过压杆安装支撑脚,更换较为方便,且支撑脚内部设有导向杆,使得支撑脚支撑时更加稳定,有效减少支撑脚的支撑磨损,限位杆上套设有缓冲弹簧,可进一步提升支撑脚的支撑缓冲性能,从而在保证支撑脚刚性强度的基础上,仍然具有优异的缓冲能力。
13.2.本空气压缩机于支撑座的顶部和底部分别设有后端卡杆和和前端卡杆,向前后搬动支撑座,可使得后端卡杆和前端卡杆分别卡进卡腔内部,然后电动液压缸推动锁位板运动,对后端卡杆和前端卡杆进行固定,从而可自由选择通过副支撑轮进行移动或者选择支撑脚进行支撑,使用更加方便。
附图说明
14.图1是本空气压缩机的结构示意图。
15.图2是本空气压缩机中支撑座的结构示意图。
16.图3是图1中a部的结构放大图。
17.图中,1、储气罐体;2、安装架;3、曲轴室;4、活塞室;5、活塞电机;6、支撑座;7、主支撑轮;8、限位杆;9、压板;10、缓冲弹簧;11、后端卡杆;12、卡腔;13、锁位板;14、电动液压缸;15、缸座;16、转轴;17、压杆;18、导向杆;19、支撑脚;20、副支撑轮;21、支架;22、前端卡杆。
具体实施方式
18.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
19.如图1、图2和图3所示,本空气压缩机包括储气罐体1、安装架2、活塞电机5、支撑座6、主支撑轮7、压板9、后端卡杆11、锁位板13、支撑脚19、副支撑轮20和前端卡杆22,储气罐体1的底端一侧固定安装有主支撑轮7,储气罐体1底端的另一侧固定转轴16活动安装有支撑座6,支撑座6的内部固定设有两个对称设置的限位杆8,且限位杆8的外部滑动套设有压板9,压板9的底端固定连接有安装头,安装头的底端固定连接有导向杆18,且导向杆18的外部固定套设有支撑脚19,支撑座6的一侧和储气罐体1的端头处均固定设有卡位组件,支撑座6的侧面固定安装有两组副支撑轮20。
20.进一步细说,卡位组件包括缸座15、电动液压缸14、锁位板13和卡腔12,缸座15的一端固定安装有电动液压缸14,缸座15的另一端固定开设有卡腔12,卡腔12的端口处铰链连接有锁位板13,且锁位板13的表面中部与电动液压缸14的输出端活动连接,电动液压缸14与外部电源电性连接,锁位板13可将卡杆限位并固定在卡腔12内部,从而对支撑座6的角度进行固定。
21.储气罐体1的顶端固定设有安装架2,安装架2的顶端固定安装有活塞电机5,活塞电机5的两端均固定安装有曲轴室3,曲轴室3的顶部固定安装有活塞室4,活塞电机5为双轴电机,且活塞电机5与外接电源电性连接。
22.支撑座6底部的一侧固定设有支架21,支架21的内部固定设有前端卡杆22,支撑座6顶部的一侧固定安装有后端卡杆11,且前端卡杆22和后端卡杆11均与卡腔12配合,限位杆
8的外部固定套设有缓冲弹簧10,支撑脚19的内部设有导向杆18,可增强支撑脚19的刚性,使得支撑脚19支撑时更加稳定,有效减少支撑脚19的底部磨损,限位杆8上套设有缓冲弹簧10,可进一步提升支撑脚19的支撑缓冲性能,从而在保证支撑脚19刚性强度的基础上,仍然具有优异的缓冲能力。
23.本空气压缩机于支撑座6的底部设有在限位杆8上滑动的压板9,且压板9的底部通过压杆17螺纹安装有支撑脚19,使得更换较为方便,且支撑脚19的内部设有导向杆18,可增强支撑脚19的刚性,使得支撑脚19支撑时更加稳定,有效减少支撑脚19的底部磨损;支撑座6的顶部和底部分别设有后端卡杆11和和前端卡杆22,向前后者向后搬动支撑座6时,可使得后端卡杆11和前端卡杆22分别卡进两侧的卡腔12内部,然后电动液压缸14推动锁位板13运动,对后端卡杆11和前端卡杆22进行固定,从而可自由选择通过副支撑轮20进行移动或者选择支撑脚19进行支撑,使用更加方便。
24.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。


技术特征:
1.一种空气压缩机,包括储气罐体(1)、安装架(2)、活塞电机(5)、支撑座(6)、主支撑轮(7)、压板(9)、后端卡杆(11)、锁位板(13)、支撑脚(19)、副支撑轮(20)和前端卡杆(22),其特征在于,所述储气罐体(1)的底端一侧固定安装有主支撑轮(7),所述储气罐体(1)底端的另一侧固定转轴(16)活动安装有支撑座(6),所述支撑座(6)的内部固定设有两个对称设置的限位杆(8),且所述限位杆(8)的外部滑动套设有压板(9),所述压板(9)的底端固定连接有安装头,所述安装头的底端固定连接有导向杆(18),且所述导向杆(18)的外部固定套设有支撑脚(19),所述支撑座(6)的一侧和储气罐体(1)的端头处均固定设有卡位组件,所述支撑座(6)的侧面固定安装有两组副支撑轮(20)。2.根据权利要求1所述的空气压缩机,其特征在于:所述卡位组件包括缸座(15)、电动液压缸(14)、锁位板(13)和卡腔(12),所述缸座(15)的一端固定安装有电动液压缸(14),所述缸座(15)的另一端固定开设有卡腔(12)。3.根据权利要求2所述的空气压缩机,其特征在于:所述卡腔(12)的端口处铰链连接有锁位板(13),且所述锁位板(13)的表面中部与电动液压缸(14)的输出端活动连接。4.根据权利要求1所述的空气压缩机,其特征在于:所述储气罐体(1)的顶端固定设有安装架(2),所述安装架(2)的顶端固定安装有活塞电机(5),所述活塞电机(5)的两端均固定安装有曲轴室(3),所述曲轴室(3)的顶部固定安装有活塞室(4)。5.根据权利要求2所述的空气压缩机,其特征在于:所述支撑座(6)底部的一侧固定设有支架(21),所述支架(21)的内部固定设有前端卡杆(22),所述支撑座(6)顶部的一侧固定安装有后端卡杆(11),且所述前端卡杆(22)和后端卡杆(11)均与卡腔(12)配合。6.根据权利要求1所述的空气压缩机,其特征在于:所述限位杆(8)的外部固定套设有缓冲弹簧(10)。

技术总结
本实用新型公开了一种空气压缩机,其包括储气罐体、安装架、活塞电机、支撑座、锁位板、支撑脚、副支撑轮和前端卡杆,储气罐体的底端一侧固定安装有主支撑轮,储气罐体底端的另一侧固定转轴活动安装有支撑座,支撑座的一侧和储气罐体的端头处均固定设有卡位组件,支撑座的侧面固定安装有两组副支撑轮。本实用新型中支撑座底部设有在限位杆上滑动的压板,且压板底部通过压杆安装支撑脚,更换较为方便,且支撑脚内部设有导向杆,使得支撑脚支撑时更加稳定,有效减少支撑脚的支撑磨损,限位杆上套设有缓冲弹簧,可进一步提升支撑脚的支撑缓冲性能,从而在保证支撑脚刚性强度的基础上,仍然具有优异的缓冲能力。具有优异的缓冲能力。具有优异的缓冲能力。


技术研发人员:江小航
受保护的技术使用者:浙江欧航机电有限公司
技术研发日:2021.12.06
技术公布日:2022/4/26
再多了解一些

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